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鑄鋁原理

圖文 更新时间:2024-11-14 21:20:30

鋁,工業上也叫鋁錠,按國家标準(GB/T1196-93)應該叫“重熔用鋁錠”,但大家習慣叫它“鋁錠”。它是用氧化鋁-冰晶石通過電解生産的。鋁錠有兩種:鑄造鋁合金和鍛造鋁合金。

鑄鋁和鋁合金是用鑄造方法生産的鑄件。鍛鋁和鋁合金是通過壓力加工生産的鋁加工産品:闆材、帶材、箔、管材、棒材、型材、線材和鍛件。根據重熔用鋁錠國家标準,重熔用鋁錠按其化學成分分為六個等級,即al99.85、Al99.80、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00(注:Al後的數字為鋁含量)。目前有人稱之為“A00”鋁,其實是純度為99.7%的鋁,在倫敦市場被稱為“标準鋁”。衆所周知,我國50年代的經驗和技術标準都來自前蘇聯。“A00”是蘇聯國家标準中的俄語品牌,“A”是俄語字母,不是英語“A”或漢語拼音字母。如果符合國際标準,稱之為“标鋁”更準确。标準鋁是一種鋁含量為99.7%的鋁錠,在倫敦市場注冊。

鑄鋁原理(鋁合金噴鑄成型新技術及有色金屬的分類)1

(圖片源于網絡)

二、鋁合金注射成型新技術

該注射成型生産方法的特征在于,通過霧化器在非常短的時間内将熔融金屬噴射成微小顆粒(10-500微米),然後通過注射成型沉積在預定的沉積闆上。

注射成形技術的最大特點是金屬液的快速冷卻、凝固和霧化,使金屬液中過飽和的第二相細化、均勻分散,從而克服了傳統鑄造工藝中冷卻速度慢造成的宏觀偏析和組織粗大的現象。在注射成型過程中,将熔融金屬直接成型為固态粗坯,也克服了粉末冶金過程中複雜的多道次加工工序、組織緻密性差、粉末氧化嚴重等問題,使注射成型材料具有比粉末冶金材料更低的氣孔率和更好的性能。注射成型有很多優點,比如:堆積率高(一般0.25 ~ 1.7kg/s);形狀可以複雜,加工工序可以減少;合金多樣化,成分不限;生坯密度高于粉末冶金,氧化物含量較小。

在噴射鑄造過程中,熔融金屬可以非常迅速地冷卻凝固并凝固成固體形狀,可以克服傳統鑄造工藝的宏觀偏析問題和粉末冶金工藝的氧化弊端,表現出優異的材料特性。

注射成型工藝是一種新型的鋁合金成型方法,是建築材料、汽車零部件、核電站用複合材料等的最佳選擇。

三。有色金屬分類:

1.有色純金屬分為五大類:重金屬、輕金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬。

2.按合金體系:重有色金屬合金、輕有色金屬合金、貴金屬合金、稀有金屬合金等。按合金的用途可分為:變形(壓力加工用合金)、鑄造合金、軸承合金、印刷合金、硬質合金、焊料、中間合金、金屬粉末等。

3.按化學成分分類:銅及銅合金、鋁及鋁合金、鉛及鉛合金、鎳及鎳合金、钛及钛合金。

4.按形狀分類,可分為:闆、條、帶、箔、管、棒、絲、形等品種。

以上就是關于鋁的定義,鋁合金注射成型新技術和有色金屬的分類。歡迎各位進行補充,如有疑問,歡迎留言共同讨論,喜歡的話别忘了給小編點個關注。

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