來源：【鐵人先鋒】

2月27日下午，中國石油廣東石化全面投産，能生産20多種油品200多種化工産品，拉動當地約5600億元規模的中下遊産業，為粵港澳大灣區再添綠色發展新引擎。

十年磨一劍，終成大器，廣東揭陽，南海之濱，一座綠色、智能、效益型世界級一體化新石化基地拔地而起。

向大洋，碧海潮湧，向内陸，市場廣闊，矗立起的，不隻是一座座煉化裝置，更是我國石化工業加快奔向世界一流，打造石化強國路上的一座裡程碑，建設能源強國，托舉大國重器，這顆閃耀的“石化明珠”有着怎樣的前世今生？又發生過多少建設故事？讓我們一起來看！

建設故事

歸來

8年遊學圖“破壁”

2月，廣東石化迎來試産。從點爐子升溫、流化、噴油、調整，直到平穩生産出合格産品。那一刻，于春軍如釋重負：“有一點調不好，一個罐裡10萬噸的油就沒法出廠。”

于春軍是廣東石化煉油生産二部生産四班值班長。2013年作為第一批操作骨幹從大慶來到揭陽，當時他正值壯年：“2000萬噸級煉廠從來沒見過，我要看一看。”

初到廣東石化，為了等待項目建成投産，也為開工運行“攢”足經驗，于春軍和同來的技術骨幹輾轉于廣西、四川等地的煉化企業工作學習。在外8年，他随時關注着廣東石化的最新進展——打樁了！下地基了！每個消息都能讓他興奮好久。2021年12月，廣東石化進入中交準備階段，于春軍回來了。看到一眼望不到頭的裝置，他不禁感慨：8年遊學，為的就是有朝一日“破壁而出”，為廣東石化貢獻力量。

回歸崗位後，于春軍馬上投入到“三查四定”的安全檢查中。生病剛出院，他就申請第二天盡快返回崗位。“不敢耽誤時間。”于春軍說，要在退休前将多年所學經驗傳給年輕人，培養出更多合格的人才。傳幫帶，這是中國石油一直以來的優良傳統。

攻堅

用執着鑄就金牌

10年，68台自己設計的乙烯裂解爐通過“大考”。數着這些數字，李春燕内心充盈着一種生生不息的感覺。

作為寰球公司勞動模範、侯德榜化工科學技術青年獎獲得者，李春燕負責全套工藝流程設計的獨山子石化9号裂解爐，被業主稱為“金牌裂解爐”。

廣東石化乙烯裝置配置了國内最大的20萬噸/年大型液體裂解爐，具有原料加工能力大、爐膛狹長煙氣均勻分布難、原料“分組分煉”要求高、氮氧化物排放指标嚴苛等設計難點。作為核心設計人員，李春燕與團隊及上下遊同事一起，既有“5 2”“白 黑”的連軸轉，又有無數次專業會議的頭腦風暴、論證交鋒。春節恰逢投料試車關鍵時期，她和專家組成員輪流“蹲守”現場，随時随地解決問題，把春節過成了“勞動節”。

廣東石化乙烯裝置開車成功以後，李春燕像往常一樣爬上了50米高的裂解爐平台極目遠眺。占地近1000公頃的園區盡收眼底，溫潤的風從南海吹來，在臉龐上短暫停留，又吹向更遠的遠方。

“希望這是另一個‘金牌裂解爐’。”她許下深深的期待。

迎難

拿起焊把最自信

2021年夏天，工程建設公司七建公司安裝分公司電焊班班長魏春濤帶領班組來到廣東石化項目，負責300萬噸/年延遲焦化裝置Ⅱ焦炭塔框架施工。

焦炭塔框架高133.7米，每天爬上爬下施工，單程就需要40多分鐘。頭頂驕陽熾熱，身邊焊火烘烤，再加上高強度、高難度的焊接作業，就是在如此艱苦的條件下，魏春濤班提前兩天完成施工任務，為密閉除焦系統提前開工、确保延遲焦化裝置如期中交投産提供了有力保障。

300萬噸/年延遲焦化裝置60%的工藝管道為合金鋼管道，最大直徑900毫米，最厚48毫米。魏春濤還是第一次遇到這麼大、這麼厚的合金鋼材質的焊接任務。魏春濤和班員不斷琢磨，發明了“套管式内部沖壓裝置”，一次合格率達到99%以上，直接為工程節省約10萬元。

2022年年初，在不到一個月時間裡，魏春濤帶領班員高質量完成了30多道合金鋼焊口、5000多英寸碳鋼工藝管線、900多個管托和結構的焊接，圓滿實現公用工程外管廊工藝管道一次中交成功。

“我是一名電焊工，拿起焊把最自信。”魏春濤說。

千鈞

平地吊起國之重器

29套主要裝置的176台設備，總重量7.7萬噸，其中千噸級以上設備有28台……這是廣東石化項目一體化吊裝工程的工作量。

時任工程建設公司一建公司廣東石化大件吊裝項目部常務副經理宋明全說，這比他們以往6年完成的任務量加起來還多。完成這些工作，除了考驗吊裝作業的“硬功夫”外，還要同時管理協調9個PMT管理團隊和12家主要承包商，“軟實力”同樣舉足輕重。

時間定格在2021年4月17日，由第一建設公司主導研發的5000噸門式起重機主吊、自有4000噸履帶式起重機擡尾，曆時3小時30分，将一座高116米、重4606噸的抽餘液塔成功吊裝就位，一舉刷新了亞洲最重塔器吊裝紀錄……為了這一天，宋明全和同事們足足準備了4年。

2022年7月18日，廣東石化項目最後一台千噸級設備——80萬噸/年苯乙烯裝置四聯換熱器成功吊裝就位。

宋明全看着眼前林立的煉塔，心中頗為感慨。這是他們在廣東石化項目建設過程中吊起的國之重器。這裡的每一套裝置，都記錄了他們奮鬥的身影。

探索

為了“全球之最”的夢想

時隔一周，昆侖工程公司對二甲苯裝置項目團隊經理豐存禮仍記得2月21日的情形。

“廣東石化對二甲苯裝置一次開車成功！”當2200公裡之外的廣東傳來喜訊，對二甲苯項目團隊在京成員幾乎同時跳了起來，歡呼鼓掌。

為了這一刻，他們努力了近6年。

260萬噸/年對二甲苯裝置，規模全球最大，設計、建設都無經驗可循，團隊每個人心裡都沒底。作為項目經理，豐存禮承受的壓力可想而知，但他對自己的團隊也有十足的信心。作為“中國石油芳烴工程技術中心”的主力團隊，高标準完成這個“世界之最”，是他們每個人心裡的夢想。

從2017年7月啟動方案設計到今年2月21日生産出合格産品，5年7個月時間，3萬多張圖紙、1000多個淩晨加班經曆，見證了團隊的付出。有人兩鬓白了，有人頭頂發量變得稀疏，也有人的體重上了又下、下了又上……這一路的經曆有多艱辛，到達終點時就有多驕傲。

“高标準、高水平實現一次開車成功，就是對我們成績最好的說明。我們對得起業主的信任，沒有辜負集團公司黨組的重托。”豐存禮的語氣很輕，但字字堅定。

項目建設具有哪些重要意義？

保障國家能源安全的戰略實踐

充分利用“兩種資源”“兩個市場”，推動我國進口原油渠道和格局的多元化，助力實現開放條件下的國家能源安全，這是廣東石化在保障國家能源安全方面的特殊擔當。

推動區域經濟發展的強勁引擎

落子揭陽後，為當地帶來約5600億元規模的中下遊産業，帶動當地經濟和就業，有效促進粵港澳大灣區高質量發展。可推動當地基礎設施建設和能源供應條件的形成、社會配套公共資源的逐步完善，進而提高廣東省内區域發展的平衡性和協調性。

助力石化産業升級的非凡探索

突破重劣質油加工的技術瓶頸，補強石化工業鍊條中的短闆，牽引我國煉化業務向中高端沖刺。“宜油則油、宜芳則芳、宜烯則烯”的設計，讓廣東石化在規模化後的靈活性上立于産業前端，為“減油增化”“減油增特”中的煉化行業提供了積極的啟示。

打造能源高效供給的創新樣本

廣東石化項目毗鄰粵港澳大灣區，區位優勢明顯，可充分發揮其裝置規模化、産品高端化、牌号齊全化的優勢，直面我國最大的化工品需求市場，并根據市場變化不斷優化自身産品結構，實現高效供給。

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