怎樣做好生産一線班組長?來源|網絡全文總計1454字，需閱讀4分鐘，以下為正文：，我來為大家講解一下關于怎樣做好生産一線班組長?跟着小編一起來看一看吧!

怎樣做好生産一線班組長

來源|網絡

全文總計1454字，需閱讀4分鐘，以下為正文：

工廠管理就是以生産現場為主要對象，研究分析人、物、場所的狀況，以及它們之間的關系，并通過整理、整頓、改善生産現場條件，促進人、機器、原材料、制度、環境的有機結合。

01

班組長工作的日、周、月

每日三抓

1、班前抓準備，保證機床開動率；

2、班中抓質量，保證産品合格率；

3、班後抓統計核算，保證生産效率。

每周五查

1、查組員各項指标完成情況；

2、查設備使用和保養情況；

3、查工、夾、量具使用和保管情況；

4、查安全文明生産制度落實情況；

5、查技術互動活動情況，根據各項工作進度情況為安排布置下周工作做準備。

每月開好四個會

1、月初開好生産工作計劃安排會；

2、月中開好生産工作完成情況分析會；

3、月末開好生産工作總結會；

4、開好小組民主管理會。

02

質量工作的“三檢三對”“一分析”

三檢三對

中間檢查，核對尺寸公差；

首件交檢，核對圖紙工藝；

互相檢查，核對量具檢具。

一分析

針對班組質量問題，及時進行分析和研究，制定改進措施，搞好質量控制。

03

開展技術創新活動指标

一個目标

以提質量，增效率、降成本為目标。

三一三全

1、一人提出，全組研究；

2、一人試驗，全組幫助；

3、一人成功，全組推廣。

六針對

1、針對生産技術關鍵；

2、針對生産的薄弱環節；

3、針對新産品加工的難點；

4、針對降低生産成本；

5、針對完善工藝；

6、針對設備現狀。

三個公開

技術創新成果推廣要做到：

1、創新實物公開；

2、操作方法公開；

3、相關數據公開。

04

規範生産的班前、班中、班後

班前“三做好”

1、做好生産前交接班；

2、做好設備檢查潤滑；

3、做好生産技術準備。

班中“四做到”

1、遵守勞動紀律，有效利用工作時間；

2、執行工藝紀律，有效保證産品質量；

3、遵守操作規程，有效保證安全生産；

4、堅持文明生産，有效防止零件磕碰劃傷。

班後“六不走”

1、當班計劃完不成不走；

2、設備工具保養擦拭不淨不走；

3、生産工作場地清掃不淨不走；

4、工件毛坯擺放不整齊不走；

5、工具箱内定置不好不走；

6、交接班記錄填寫不全不走。

05

技術互助的“三個必幫”

1、組員遇到技術難題必幫；

2、組員生産效率不高必幫；

3、組員加工關鍵部件必幫。

06

定置管理“五定”

定機制：小組建立定制管理領導小組和考核小組，對小組的定制管理工作行使全面監督、檢查、考核等職能。制訂推行定制管理的實施方案，明确定制管理的内容，完善定制管理制度和運作機制，制定定制管理監督與考核辦法。為實施定制管理奠定了基礎和保障。

定位置：将生産現場中的工裝夾具、工位器具、産品零件、量刃具、加工材料等繪制在定置圖上，劃分區域，設置看闆，制作“零件樹”，工具擺放架等，并做到有圖必有物，有物必有區，有區必挂牌，有牌必分類；按圖定置，按類存放，圖物一緻。

定标準：即對每項工作都制定出标準，把工具、物料、工件的存放、使用和零件加工以及各區域擺放物品、設備、工具的數量進行明确規定，達到凡事有章可循。

定職責：即在确定了标準的前提下，對每一位置的管理制定詳細的考核細則，明确分工，責任到人，狠抓責任落實。

定獎罰：即把定制管理與每個人的工作考核、活動評比等有機結合起來，做到日檢查、周考核、月評比，與工資獎金挂鈎，有獎有罰。

實施定制管理，能使小組現場工位器具、産品件擺放整齊有序，消除産品件落地現象，降低安全隐患和産品件的損壞率，節省大量的工作場地及搬運時間，提高生産效率和文明形象。

07

班組“四個提升”，實現“五化”

四個提升

提升組長素質

提升管理水平

提升組員技術技能水平

提升思想文化、道德素質。

五化

實現班組工作内容指标化

工作要求标準化

工作步驟程序化

工作考核數據化

工作管理系統化

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