随着勘點工作的逐步完成，項目即将進入具體實施階段，

為了保證項目實施順利開展，按照進度計劃保質保量的完成視頻監控現場安裝和調試工作，制定本方案。

GB50205-2017鋼結構工程施工質量驗收标準

GB50168-2016 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收标準

GB/T 28181-2016公共安全視頻監控聯網系統信息傳輸、交換、控制技術要求

GB/T 22239-2019 信息安全技術網絡安全等級保護基本要求

GB 35114-2017 公共安全視頻監控聯網信息安全技術要求

3.1

安裝點位及設備數量确定à施工圖過審à施工材料、人員及機具準備à施工安全技術交底

3.2

預埋→材料準備→線（光）纜敷設、立杆安裝、接線→攝像頭安裝、監控機箱、UPS安裝、接電→系統調試→系統驗收→竣工文檔整理。

4.1

（1）基礎采用明挖法施工，基地應先平整，夯實，控制好标高；基礎混凝土強度≥C25，基礎尺寸滿足長度≥1.0米、寬度≥1.0 米、深度≥1.4 米。開挖完成後确保尺寸達到要求，如圖。

（2）在澆築基礎混凝土時，應注意使定位法蘭盤與基礎對中，控制好預埋件的标高及水平，并應根據路況對基礎法蘭盤的方向進行适當的調整，地籠法蘭應相對地面（水平面）下沉 20CM 至 30CM，方便施工完成後的基礎恢複。

（3）基礎與杆前手井之間應有穿線管，使用PVC管，使用雙管布設，強弱電分開走，且放置預留鐵絲。先将鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再将鐵絲穿入管路内，在管路的兩端均應留有10～15cm的餘量。

（4）基礎法蘭盤上鋼筋按圖紙标準攻絲，配鍍鋅螺絲兩個、平光墊圈和彈簧墊圈各一個。

（5）地腳錨栓采用 Q235 鋼，連接螺栓、螺母、墊圈均采用高強度部件，并進行防腐及對螺紋進行離心處理。

（6）基礎澆築完成後，必須要養護一段時間，水泥夏天保養 4~5天，以确保混凝土能達到一定的安裝強度。

（7）基礎采用混凝土現澆或預制，基坑底部及基礎四周分層夯實回填。

（8）澆灌後的基礎效果圖：

4.2

（1）根據踏勘選擇最優的立杆安裝方式時，安裝要堅固穩定，确保不利條件下拍攝的視頻數據穩定；除特殊情況外， 攝像機離地面高度一般設置為2.5米~4.0米，立杆下端管徑應在220mm±10mm、上端管徑應在120mm±5mm，管壁厚度應≥6mm，挑臂長度應≥3000mm，立杆應做灌築基礎，基礎深度應不小于600mm，底部直徑應不小于400mm。

（2）立杆焊接要符合GB50205-2017等相關标準的的有關要求，立杆應有較高機械強度，防抖動、防攀爬等作用。

（3）箱體與主杆之間應看不到任何引線，并有防滲水措施。維修孔上下共兩個，方便穿線及維護。

（4）杆體通過安裝在基座内的螺栓（4根以上）固定在基座上，将杆體、接地體、基座完全安裝固定以後，如果螺栓露出地面，使用混凝土将整個法蘭盤和杆體底部的固定件完全包封。

（5）立杆期間，現場施工人員需佩戴安全帽，并在杆長半徑圓周範圍内設定施工區域，設置警示裝置，禁止旁觀者進入施工區域。夜間施工時，現場施工人員除佩戴安全帽外更應穿戴反光衣，施工區域杆長半徑圓周範圍内拉設反光警示條帶。

（6）立杆中心線應與水平面垂直，橫杆應與立杆垂直；需要立杆監控點的地籠法蘭盤清理幹淨，用水平尺測量好各個方向的水平度，發現不水平的方向及時調整水平。

（7）安裝完成後，支柱專用接地螺栓與保護地線做可靠電氣連接，與廠區已有的接地連接，現有的接地扁鋼，需要打一個接地極。

4.3

(1）攝像機宜安裝在監視目标附近不易受外界損傷的地方，安裝位置不應影響現場 設備運行和人員正常活動。

(2）室外環境下采用室外全天候防護罩，保證春夏秋冬、陰晴雨風等各種天氣下使用。

(3）攝像機鏡頭應避免強光直射，保證攝像管靶面不受損傷。鏡頭視場内，不得有遮擋監視目标的物體。

(4）攝像機鏡頭應從光源方向對準監視目标，并應避免逆光安裝；當需要逆光安裝時，應降低監視區域的對比度。攝像機的安裝應牢靠、緊固。

(5）在高壓帶電設備附近架設攝像機時，應根據帶電設備的要求，确定安全距離。

(6）從攝像機引出的電纜宜留有1m的餘量，不得影響攝像機的轉動。攝像機的電纜和電源線應固定，不得用插頭承受電纜的自重。

(7）攝像頭調通後，圖像質量損傷主觀評價，要求圖像上不覺察有損傷和幹擾存在。

(8）攝像頭調通後，自動光圈調節功能、調焦功能、變倍功能等各控制功能應正常。

4.4

（1）箱體距離地面高度一般不低于20厘米。若采用落地安裝，需要增加安裝基礎（基座）。

（2）視頻檢測箱分為兩層，上層放置NVR，下層放置交換機。内部布線整齊，做好相應的線路和設備标識。

4.5

（1）視頻設備箱主要用于放置電源插闆、光纖收發器、交換機、電源适配器等前端輔助設備。

（2）當箱體安裝在牆壁上時，必須做到水平和垂直（牆壁本身傾斜的情況除外，但應盡量避免），四個方向傾斜度不超過5度。安裝用膨脹螺絲須使用4顆，直徑宜在8mm以上，人力不能使箱體晃動。箱體距牆邊緣宜在15cm以上。如箱體在室外且在箱體内開孔固定的，需在四個膨脹螺絲接口處做防水處理。

（3）當箱體安裝在地面上的時候，箱體需做支架（如：15cm高），須做到水平，傾斜度不超過5度。

（4）當箱體安裝在立杆（不包括路燈杆、電力杆）上面時，高度不得超過3.5米， 同時注意安全及防盜。使用抱箍固定，箱體應能裝載20公斤以上設備。

（5）所有箱體進出線口宜帶防水鎖扣。

（6）箱體内設備電源線與數據線應分開走線。線路沿箱體壁布放時，線路應穿入安裝在箱體内四周的理線環，以便固定；線路懸空時用紮帶固定，沿箱體邊緣走線，以保持箱體内的整潔，便于維護。不得有線纜被設備壓住的情況。

（7）設備之間不能重疊，應分别固定；電源不能串接，各設備獨立供電，更換其中一個設備時不影響其他設備的電源。箱體内配置插闆。

（8）箱體内設備上的各種線纜接口離最後一個固定點的距離要大于25cm。

（9）箱體應妥善接地。

4.6

（1）項目中使用最多的為PVC管，敷設前檢查管道質量，檢查外觀是否有損壞。

（2）管材的管身及管口不得變形，管孔内外壁均應光滑、色澤應均勻、不得有氣泡、凹陷、凸起及雜塑質，兩端切口應平整、無裂口毛刺，并與中心線垂直。

（3）所有的線纜在走線時不能裸露在外，根據現場環境選擇使用PVC管走線，線纜走向應盡量選擇人不能直接觸及的位置，嚴禁在兩建築屋頂之間敷設電纜，應将電纜沿牆敷設置于防雷區内，并且不得妨礙車輛運行。

（4）AC220V電源線不能與視頻線、控制線等弱電線路同管。

（5）網信号線兩端水晶頭終端采用568B标準（個别設備有特殊要求的除外）。标準568B：橙白-1，橙-2，綠白-3，藍-4，藍白-5，綠-6，褐白-7，褐-8。攝像頭與交換機之間不超過80米。

（6）所有網絡信号線必須穿管、兩端需采用明顯的永久性标簽。

（7）PVC管在室外的接口處應做防水處理。

（8）所有進入設備或網絡箱的線纜均應作回水灣處理，保證雨水不能順着線纜進入設備或箱體。

（9）線纜沿牆安裝時，直徑20mm以下PVC管可用線卡固定，線卡間距宜控制在60cm左右；直徑40mm以上PVC管和所有鋼管及橋架的固定均應使用膨脹螺絲，膨脹螺絲間距宜控制在100cm左右。

（10）網絡信号線必須采用滿足超五類标準以上的UTP電纜。纜線測試标準：國際 ISO/IEC 11801；美國ANSI/TIA/EIA-568A。對于POE供電的攝像機網線采用六類網線。

（11）所有順着立杆方向的線纜、線槽、接地線（接地扁鐵）、套管均需用F4.0鍍鋅鐵線進行綁紮，綁紮間距以60-70cm為宜。

（12）攝像機與交換機超過80米的地方采用光纜，光纜布放前應進行單盤測試和配盤，并按設計要求的A、B端敷設。配盤時嚴禁将光、電纜接頭安裝在跨越道路、鐵路或河流的跨越檔内。光纜衰耗必須符合設計要求，主要測量1310nm，1550nm窗口的工作衰耗，并注意光纜外護層有無裂縫斷裂。采用铠裝光纜，露出地面的必須采用PVC線管敷設，做好标識。

（13）光纜敷設後應平直、無扭轉彎、無過度彎曲、無機械損傷。光纜在敷設安裝 過程中，應嚴格控制牽引張力和曲率半徑要求。敷設安裝時，光纜彎曲的曲率半徑應大于光纜外徑的20倍和15倍，光纜安裝固定後曲率半徑應不小于光纜外徑的10倍。

（13）考慮到施工的二次操作，維護過程的障礙修理及部分路由的變動和其它外界因素影響的需要，對于光纜接頭兩側預留15米，進局預留15米，以保證施工、維護工作的順利進行。

（14）光纖熔接采用熱熔方式，配置标準的終端盒、跳線、法蘭盤。

（15）光纜應挂标志牌作标記，按每孔挂1塊考慮，機房、交接箱、用戶端都需挂牌。

（16）通過立杆進入箱體内部的進線包括：220V交流電源線（一組）、光纖、攝像頭的交流電源線（一組）。将這些線纜全部從箱體底部的過線孔引入箱體。

5.1

（1）IP地址設置。

根據提供的IP地址表，對硬盤錄像機（NVR）和攝像機進行IP地址設定。

（2）保護密碼設置

根據提供的密碼設置表，對硬盤錄像機（NVR）和攝像機進行密碼設定。

（3）視頻設備國标編碼配置。

5.2

（1）供電系統測試

① UPS裝置功能測試。

② 配電系統功能測試。

（2）網絡測試

通過ping命令測試整個局域網設備的網絡連接情況。

（3）視頻畫面測試

通過硬盤錄像機進行視頻畫面的測試。包含攝像頭的雲台控制、畫面回訪、槍機的畫面調整等。

5.3

移動網絡聯通後，進行網絡聯合調試。

為了便于後期運維及項目驗收，在施工過程中，需要收集和整理以下資料（不限于）：

（1）《現場調研表》簽字版（附件1）。

（2）《現場施工安全技術交底》簽字版（附件2）。

（3）《到貨開箱檢驗記錄》簽字版（附件3）。

（4）《安裝記錄單》簽字版（附件4）。

（5）《貨物驗收合格證明單》簽字版（附件5）。

（6）《實施過程照片》工程相機版（附件6）。

（7）《竣工圖》CAD版本（附件7）

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