生産全球首批膜法精糖的廣墾糖業金豐糖廠的車間裡，科研團隊人員在取樣分析。記者 張鋒鋒 攝

3月26日，随着蔗糖榨季的結束，全球首批膜法精糖産品在位于湛江市遂溪縣城月鎮的廣墾糖業金豐糖廠内宣告生産完畢。記者在該廠看到，這批使用颠覆140餘年傳統制糖工藝純物理生産的“新生兒”，細分為紅糖、白砂糖、液态糖、片糖4種小包裝産品，在工人小心翼翼地運送下入庫，即将面市。

膜法制糖工藝，依托的是國際尖端的納米級孔徑工業膜技術，讓甘蔗榨液通過多張膜孔大小不一的膜後，分離出純蔗糖濃液，再經蒸發結晶成糖。和傳統工藝相比，摒棄了須加入磷酸或二氧化硫和石灰等輔料的蔗液澄清環節，不但生産效率更高，而且全程無化學反應，是難得的純物理綠色制造産品。由于無化學添加，膜法精糖保留了濃郁的原蔗芳香，成為國際糖市新寵。

此前的21日，中國科學院黨組成員、北京分院院長何岩率隊到金豐糖廠調研時透露，膜法制糖中試取得超預期的成功——在首批生産中交出了噸糖節支百元、節能20%、增收千元，噸蔗産糖率提高20%及廢料“零排放”的神奇“成績單”。

逆境催生“大夢想”

以湛江産全球首批膜法精糖生産全程的神奇“成績單”衡量全國千萬噸級“體量”的蔗糖産業，未來産生的效益期望令人遐想。和中科院聯手技術革新推動傳統糖業高質量發展的廣墾糖業相關負責人在電話中向記者稱，“膜法制糖在湛江獲得的成功，令國内同行為之振奮，在糖業寒冬中看到了春意！”

連續多年來，國際原糖價格大幅低于國内糖價，種蔗榨糖，效益遠不如進口原糖提煉白砂糖。背靠數百萬蔗農、千餘萬畝甘蔗的蔗糖産業，又承擔着國家戰略儲備的重任，必須保留相當規模的糖料種植面積及榨糖産能。從2017年上半年至今，國際糖價從每磅23美分急速下滑到每磅12.5美分，令步履艱難的國内糖業經曆苦寒之冬。

在糖價持續低迷，甚至出現糖企巨虧的惡劣環境中，個别糖企被迫采取砍産能以減虧損、甚至向産業鍊上遊的蔗業倒壓甘蔗收購價的短期行為。

糖業逆境，讓擁有龐大産能、以湛江為主要生産基地的廣東廣墾糖業集團上下陷入深思。

蔗-糖産業鍊條結構單一且緊密聯系，無論是砍産能還是壓蔗價，勢必令甘蔗種植業遭受重創，繼而産生糖料作物枯竭的困局。因而，糖業逆境求生，須緊守可持續發展的底線，以創新驅動，實現供給側結構調整，以升級換代的産品，取得更高的附加值。

萬印華博士（左）率領膜法制糖科研團隊為全球首批膜法精糖的誕生傾注了大量心血。記者 張鋒鋒 攝

奮發作為闖雄關

為謀求産品升級換代，廣墾糖業首先想到的是“攀親”高新科技，這在當時被視為“不可能完成的任務”。

從市場視角看，低利潤産業難以承受高新科技研發的風險——不但投入極高，且其科研周期、成功率也難以精确估算。而此時的糖業，利潤極低甚至普遍虧損。

科研界業内人士這樣比喻，高新科技是“白富美”，往往“聯姻”“高富帥”式的高利潤産業，要讓低利産業得到“白富美”垂青，難度是“傳奇級”的！

在廣墾集團的不懈努力和各級政府、農墾部門的大力支持下， 2016年9月28日，一則糖業“傳奇”揭幕上演——廣東廣墾糖業集團與廣州中糖生物科技有限公司、中國科學院過程工程研究所三方簽訂膜法制糖新工藝項目合同。由廣墾糖業提供場地、設備和工人，科技公司和科技團隊籌資投入研發。

2016至2017榨季，中科院設于廣墾糖業調風糖廠的膜法制糖中試車間首次成功分離出适産的蔗液；2017至2018榨季，中科院膜法制糖中試車間移至廣墾糖業金豐糖廠，首次試産出膜法結晶蔗糖成品；2018年3月2日，中科院宣布膜法綠色制糖新技術在湛江研發成功；2018至2019榨季，全球首批膜法精糖産品在金豐糖廠生産完畢，其減支、增收及廢料“零排放”的環保數據獲“超預期”的成功。

這一連串事件，在國内糖業中引發轟動，被視為裡程碑式的制糖業工藝革新大事。

膜法制糖将對國内制糖業及甘蔗種植業産生深遠影響。記者 劉冀城 攝

初心澎湃創奇迹

談及全球首批膜法精糖在湛江的誕生。來自中科院過程工程研究所的膜法制糖團隊領頭人萬印華博士脫口而出的是這麼一句——“闖，終于闖過來了！”

這位由中科院“百人計劃”從海外召回的國際工業膜技術領先專家坦言，這是他科研生涯并不多見的風險式科研，包括他本人，都自掏腰包承擔風險。工業膜技術屬材料學科，與交錯多學科技術的制造業結合，确實存在難以預料的風險。所幸的是，整個科研團隊在3個榨季内便取得成功，超過兩千萬元的總投入，并沒有超出籌資者的承受能力。

萬博士表示，過去在海外研究膜技術時，主攻的應用方向是生物制藥，回到國内後，已陸續在醬料、海水淡化和制糖等産業成功應用，高新科技與低利産業的“聯姻”，在海外是極少見的。“也許這就是新時代的召喚，新時代的奇迹！”

如何将高新科技應用到更廣泛的産業領域，是新時代的全新課題。據熟知萬博士團隊的科研界業内人士透露，該團隊曾兩度與湛江擦肩而過，直到此次的膜法制糖項目，才算是真正實現項目落戶湛江。一次是在徐聞角尾鹽場研發的海水膜淡化技術，但這一節能領先的項目最終落戶河北黃骅港，服務的還是源自湛江的耐鹽堿海稻澆灌工程。在與廣墾集團合作研發膜法制糖前，萬博士團隊還曾和湛江另一家糖企謀求合作，但因對科研風險的承擔顧慮，他們最終還是選擇了資産超百億元、産能占廣東“半壁江山”的大型國企廣墾糖業。

“要把高新科技應用到低利潤産業上，還真需要‘豁出去’的氣魄！”萬博士團隊的多名成員都表述過同樣的觀點。該團隊大部分為青年人，在三個榨季的艱辛研發歲月中，他們表現出異乎尋常的堅韌。在地處偏僻的雷州市調風鎮，他們往往邊塗驅蚊藥油邊在電腦前調試數據；在金豐糖廠的中試車間内，他們調整着自主研發的設備，滿身油漬如同修車師傅；在中控室的電腦前，他們一坐就超過24小時，身上散發着汗酸味，桌上放着半個已發幹的饅頭——一年的榨季就這麼幾十天，隻要機器開着，他們就不放棄采集數據的寶貴時機。從海量的調試數據中精細分析出最佳數據，成為新型工藝控制的關鍵。

同樣抱着“豁出去”念頭的還有廣墾糖業集團，在該公司的會議上，全力推動高質量發展成為他們的熱議話題。做好人民群衆的“糖罐子”，以更好更高端的糖産品滿足人民群衆不斷提高的需求，是糖業改革發展的必然，是新時代賦予的使命。要向排頭兵位置沖刺就要不怕“摔”，要從高新技術研發中獲得改革的成功，就必須擔當起研發失敗的風險。

膜法制糖在湛江取得成功，将對全國制糖業和糖料種植業産生深遠影響。記者 劉冀城 攝

糖業提質開新路

膜法制糖令糖業噸糖增收近千元，為蔗農增收提供了空間；因全程實現廢料“零排放”，解決了制糖工業污染防治的核心問題；綠色環保且風味更佳的糖産品，增強了中國制糖在國内外的競争力。

全球首批膜法精糖在湛誕生，這是湛江的幸事，也是全國糖業的幸事，更是高新科技在更廣泛的産業領域中助推高質量發展的成功嘗試，其首批産品的生産成功為傳統糖業供給側結構帶來質的飛躍，繼而為破解國内糖業困局，開辟出一條全新的路徑。

曾到廣墾糖業金豐糖廠膜法制糖中試車間參觀的多名糖業資深人士表示，這項工藝技術革新，不但可以推動南方的蔗糖制造業高質量發展，還可以移植到北方的菜糖制造業上。同時，估算因糖業技改而産生設備制造市場，總量逾4000億元，相當“兩個美的集團”的年産值。

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!