1. 弱電工程的主要内容包括：

　　1)綜合布線系統(PDS)：數據與語音PDS布線、管線預設與預埋。

　　2)應用平台(電子政務)。

　　3)樓宇自動化控制系統(BAS)。

　　4)安全監控系統：閉路電視監控系統、自動報警系統、巡更系統、停車場管理系統。

　　5)圖像與會議：有線電視系統、背景音樂系統、電子會議系統。

　　6)輔助系統：電源與接地、綜合系統集成

　　本項目工程的内容包括以上各系統的管線敷設、設備安裝調試、應用軟件編制調測和運行等。

　　2.工程實施組織計劃

　　2.1 項目組織機構的建立和運作

　　2.1.1施工組織管理目标

　　1)質量目标：确保達到湖南省優質工程質量标準。

　　2)工期目标：确保在土建主體完成後81天内竣工驗收。

　　2.1.2項目經理部組織管理模式

　　1)項目經理部組織機構框圖

　　2)根據本項目的情況，我方将采用重要工程項目指揮部及項目經理部二級管理方式，以确保工程圓滿完成。

　　重要工程項目指揮部是項目的最高負責部門，全力支持現場項目經理部的工作，統一調配我方内部的各種資源，協調各部門的行動，建立快速反應和緊急處理機制，保障工程圓滿完成，指揮部由副總經理、總工程師、工程部經理和商務、法律負責人組成。

　　現場項目經理部負責工程的具體實施和協調現場各方的關系，項目經理由工程部經理擔任，項目部成員包括設備和材料負責人、各系統專業施工負責人、質量監督負責人、安全負責人及現場工程師等。

　　3)項目組織機構的成員和主要職責

　　工程總負責：代表公司履行本工程合同，是工程的總協調、管理和責任人，負責人員、資源的調配、有關政策制定、審核批準工程預算、召集會議和簽署重要商務及工程文件。

　　總工程師：作為本工程的技術顧問，對工程實施中的重大問題進行決策，總體掌握工程進度和質量情況，解決工程中各種疑難問題。

　　商務及法律主任：負責合同條款的法律咨詢并審定，處理可能的糾紛和辦理有關工地人員、财産和合同的保險，負責項目的商務聯絡。

　　項目保障部：負責整個項目的資源保障工作，具體包括：工程物料采購供應，後勤保障，員工培訓和福利，投訴和緊急事件處理，本工程項目培訓計劃執行，售後服務計劃保障。

　　現場項目經理：本工程采用項目經理負責制，項目經理有絕對權力調配本工程現場人力、物力、财力和優先使用公司其他工程範疇的資源，保證工程保質保量按時完成。

　　各系統施工負責人：根據施工進度的要求，負責各分系統工程的施工組織和實施，保證本系統工程順利完成，配合其他系統進行調試，向項目經理負責。

　　項目技術組：由我方現場技術工程師和廠商技術支持人員組成，負責按照施工進度計劃及時提供系統設計說明、系統圖和施工圖，并積極配合建設單位解決處理施工過程中的配置調整變更等技術問題，在施工過程中負責檢查施工質量是否符合設計要求和相關國家、地方标準，并負責系統接線、測試、竣工開通和圖紙文檔資料的工作。

　　現場其他人員：包括施工班組長，技術工人，安全員，材料員，倉庫管理員等。負責工程的具體實施，在管理人員的領導和技術支持下，保質保量完成施工任務，并配合相關人員完成各類簽證和報表等文檔資料工作。

　　2.2材料組織和管理

　　合格的設備材料是工程質量保證的先決條件，堅持産品質量第一的原則，不合格或質保資料不全的産品不得入庫和安裝使用。對于在合同中未标明廠家或規格型号的設備和材料，要求建設單位确定廠家和規格型号，方可訂貨。設備材料進場後，經建設單位和監理驗收合格後方可安裝使用。

　　1)本工程中，設備均為精密電子儀器，為避免安裝前的損傷和毀壞，這些設備将在施工後期階段，即要安裝設備前夕再進場。進場後，放置在整潔幹燥場所，并派專人看護，以免遺失或損壞。

　　對于本工程中需要使用的線槽線管和線纜等材料，我方将根據合同要求的品牌和規格型号進行采購，尤其是各系統的線纜材料要保證選用正牌廠家的産品，并有相應的質保資料。而在合同中未注明廠家的，我方将提供三個廠家的産品供建設單位選擇，經确認一家後，再采購，或直接由建設單位推薦合格廠家。

　　進場材料均需入庫，實行分類挂牌管理，選擇重點材料重點管理，實行定額控制用量，辦好出入庫手續，以便于材料和設備的管理。

　　2)具體措施

　　對于金屬線槽和金屬線管材料，在施工人員進場時進貨，根據預算用量一次到位，分規格類型堆放在倉庫裡，要便于取用，領用要辦出庫手續。

　　對于各類線纜，在線槽和線管完成前一星期内進貨，也是根據預算用量一次到位，分規格型号安放，每次領用要辦出庫手續，使用後的剩線要登記數量，并在包裝箱上标明，盡量能使用上，以減少損耗。

　　對于工程中使用的輔助材料，應根據計劃采購，分門别類安放，應根據實際需用情況領用，下班後将剩餘的材料交還倉庫。

　　倉庫管理員每天要做好材料出入庫手續，定期盤點，每星期做一次倉庫材料統計，将報表遞交項目經理，配合施工負責人做好材料需用計劃。避免因材料不到位引起窩工現象。

　　2.3施工圖紙設計與審核

　　在簽訂合同後，我方将進行施工圖設計，根據施工現場的實際情況，會同建設單位做出詳細的施工圖紙，然後交甲方和本工程監理公司審核，再行施工。

　　我方系統的深化設計主要内容

　　綜合布線系統、計算機網絡系統、樓宇自控系統、閉路電視監控系統(CCTV)、自動報警系統、巡更系統、停車場管理系統、有線電視系統、背景音樂系統、電子會議系統、電源與接地。

　　2.4弱電施工與其他施工單位的協調和配合

　　本項目工程的特點是土建設計與弱電系統設計不同步,工程量較大，與其他施工單位交叉作業多，所以本項目的線槽和線管的施工将有一定的難度，尤其是大樓有些樓層不吊頂，而且預留孔洞可能沒有到位，這些方面均需相應單位配合。

　　為了保證建設周期，本項目工程施工與土建工程、機電安裝在時間進度上會有良好的配合。本系統是建築的“神經”部分，為了保證系統在施工過程中有條不紊地按一定順序銜接進行下去，其中有一定的規律，我們必須加以注意和遵循。根據多年來在工程管理和工程施工方面的經驗，總結出在工程安裝前期必須抓緊的三個環節和在系統工程施工中與土建工程在進度配合

　　3.施工準備

　　3.1現場施工準備

　　3.1.1臨時設施計劃

　　我方在一層安排2～3個房間作為辦公室和倉庫，另外在倉庫外面安排一空地作為半成品加工作業區。

　　安裝臨時施工水電設施，我方将裝設分電表計量。

　　3.1.2技術準備

　　1)鑒于辦公樓主體已開工，我們将全力配合設計院作好本樓的施工圖設計及智能化系統的管線及各予埋盒的予埋。一旦主體完工。

　　2)施工隊伍進入現場後，我方将召集負責施工的技術人員認真閱讀施工圖，熟悉圖紙的内容和要求，把疑難問題整理出來，把圖紙中存在的問題等記錄下來，在設計交底和圖紙會審時解決。

　　會同設計院和監理單位，其他機電安裝單位一起進行圖紙會審，将設計中存在的問題在開工前解決。

　　3)施工技術交底

　　技術交底包括弱電工程總包方、各分系統承包商、機電設備供應及安裝商、監理公司之間，以及綜合布線項目組内部到施工班組的交底工作，它們應分級分層次進行。

　　在這裡着重提出的是我方綜合布線項目組内部的技術交底工作，目的有兩方面：一是為了明确所承擔施工任務的特點、技術質量要求、系統的劃分、施工工藝、施工要點和注意事項等，做到心中有數，以利于有計劃、有組織地多快好省地完成任務，工程項目組長可以進一步幫助技術員理解消化圖紙。二是對工程技術的具體要求、安全措施、施工程序、配制的工機具等作詳細的說明，使責任明确，各負其責。

　　技術交底的主要内容包括：施工中采用的新技術、新工藝、新設備、新材料的性能和操作使用方法，預埋部件注意事項，技術交底将做好相應的記錄。

　　4.管線預留、預埋施工方案

　　本工程管線路由為：綜合樓宇自動控制系統由總控制室引金屬線槽至弱電井，在弱電井中延伸至各樓層，每一層再由弱電井沿走廊向兩邊延伸。綜合布線系統的主設備間在二層，由設備間引金屬線槽到弱電井中，再沿弱電井引至各樓層分配線架，各分配線箱再與走廊的線槽相連。

　　從金屬線槽到各信息點和監控點的布線方式為金屬線管，從線槽上引出，沿天棚引至房間後，再沿牆而下，引至各信息點和監控點。

　　4.1.施工準備

　　4.1.1材料：預埋線管采用φ100～25阻燃PVC管。

　　4.2施工方法

　　4.2.1預留預埋施工方法

　　1)在混凝土樓闆、梁、牆上預留孔、洞、槽和預埋件時安排專人按設計圖紙将線管及設備的孔洞的部位及标高尺寸測定,标好，将預制好的模盒、預埋鐵件在綁紮鋼筋前按标記固定牢，盒内塞入紙團等物,在澆注混凝土過程中應有專人配合校對,看管模盒、埋件等,以免移位。

　　2)凡必預制牆闆樓闆需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm,遇有剔混凝土空心樓闆肋或斷鋼筋，必須預先征得有關部門的同意及采取相應補救措施後，方可剔鑿。

　　3)在外磚内模和外挂闆内模工程中,對個别無法預留的孔洞,應在大模闆拆除後及時進行剔鑿。

　　4)用電錘或手錘、錾子剔鑿孔洞時,用力要适度,嚴禁用大錘操作。

　　5)系統預留孔洞和預埋線管與土建工程配合

　　在工程土建初期的地下層施工中，牽涉到系統線槽孔洞的預留和消防、保安等系統線管理的預埋，因此在處理建築物地下部分的“挖坑“階段，我方會配合建築設計院完善該建築物地下層、主樓部分的孔洞預留和線管預埋的施工圖補充設計，以确保土建工程順利竣工。

　　5.綜合布線施工方案

　　5.1安裝工程施工工藝順序：

　　1)先水平，後主幹，安裝工程輿土建施工應密切配合，合理交叉，認真做好各項預埋工作。

　　2)先水電，後布線，凡有條件的均應提前安裝，這是縮短工程工期、保證質量的關鍵。

　　3)先重點，後一般，如各層的設備間，應在裝修完工之後，先行安裝就位，然後再端接工作區，最後是調試運轉。

　　5.2線管和線槽的敷設方案

　　5.2.1線管的預埋和線槽與橋架的敷設與土建工程同步進行。

　　5.2.2施工方法：

　　1)暗管在穿越沉降或伸縮縫時，線管應相應的處理。在易受重壓的地段和電磁幹擾影響的場所應采用鋼管并有良好的接地。

　　2)有防火和特殊保安要求的一級負荷線路均采用穿管設，按國家“高層民用建築設計防火規範”(GBJ45—82)的要求消防系統的配電路(強電和弱電)采用穿金屬管的保護方式，暗設在非燃燒體的結構内，其保護厚度不小于3cm。明敷時必須在金屬管上采取保護措施。

　　當導線穿管時，若設在本層的樓闆(地闆)或設在本層的頂闆内所用材料差不多時，應優先采用後者。因為設于本層頂闆内(即上層的樓闆)的管子兩端和開口向下，在澆制混凝土樓闆時，水泥砂漿不會從管口灌入，而且在要求設置分線盒時，頂闆容易處理。

　　3)管線固定方法：

　　本方案需要管徑截面積比較大，若采用暗管預埋在現澆鋼筋混凝土樓闆内，會給暗管設和穿線帶來困難。對于預制樓闆來說，由于樓闆的墊層不可能很厚，加之鋼管的交叉，很難埋入。由于該建築物采用中央空調，在裝修工程上均采用吊頂方式，因此采用在吊頂内設線槽的方式。

　　線槽用角鋼支架支撐。角鋼架用膨脹螺栓固定在樓闆下方。膨脹螺栓孔是用沖擊鑽現場打出的，在樓闆上并不需要預留預埋件。線槽由鍍鋅薄鋼闆制成，配線時，線槽要留有40%的備用量。

　　在建築物的吊頂内，根據防火的要求，導線出線槽時要穿保護管，導線不得有外露部分，同時線槽應采用防火材料制成，同時所有弱電線槽應有警示及鑒别标志或銘牌。

　　線管和線槽與橋架的施工設計，可由這幾個部分組成，牆外埋地管道部分、主機房部分，垂直橋架部分，樓層水平線槽部分，樓層水平線管部分，樓層引下線管部分，底盒部分。在實施設計時，要根據建築物的大小，樓層高低，點分析和數量，确定出最佳方案。在建築物弱電系統電氣安裝施工設計中主要确定線纜的路由和數量，配線方式，弱電豎井内線槽架和控制箱的布置，以及端接的連接和編号。

　　4)金屬線槽的安裝

　　金屬線槽安裝前，要根據圖紙确定出始端和終端的位置，找出水平或垂直線，用粉袋彈線定位，并根據線槽固定的要求，分勻檔距标出支吊架的位置。

　　線管線槽安裝根據各系統平面管線敷設圖進行，先敷設金屬線槽，然後走金屬線管，等放完線後再蓋上蓋闆。

　　金屬線槽敷設時，吊點和支持點的距離，應根據工程具體條件确定，一般在直線段固定間距不應大于3米，在線槽的首端、終端、分支、轉角、接頭及進出接線盒處不應大于0.5米。

　　在弱電井中，線槽沿牆敷設，用塑料脹管配自攻螺絲固定。

　　在吊頂内敷設線槽時，用吊架懸吊安裝，吊杆用四号角鋼制作，對較小的線槽，用L型支架固定，而較大的線槽，用U型支架固定。角鋼上部通過膨脹螺栓固定在樓闆上，角鋼與線槽之間用拉釘連接固定。

　　吊裝金屬線槽在吊杆安裝好以後，進行線槽的組裝，首先應安裝幹線線槽，後裝支線線槽。金屬線槽的連接應無間斷，直線段連接應采用連接闆，用墊圈、彈簧墊圈、螺栓螺母緊固，連接處間隙應緊密、平直。在線槽的兩個固定點之間，線槽與線槽的直線段連接點隻允許有一個。

　　5)金屬線管的敷設

　　金屬線管全部采用鍍鋅電線管，管與管的連接采用絲扣連接，用圓絲闆套絲扣，管子的切斷可用細齒鋼鋸或切割機切割。管子的彎曲用彎管器，或用現成的彎頭連接。

　　線管與接線盒的連接用鎖緊螺母固定，當線管與設備直接連接時，應将線管敷設到設備的接線盒内，此時，線管端部應增設金屬軟管再引入設備的接線盒内，且管口應包紮緊密，對于潮濕場所，應增設防水彎頭。

　　線管螺紋連接使用全絲扣管接頭，連接管端部套絲，兩管擰進管接頭長度不可小于接頭長度的一半，，使兩管之間吻合。在管子的外螺紋和管接頭的内螺紋之間，加填适當的填充料，以增強密閉性和堅實性。

　　鍍鋅鋼管和金屬軟管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，跨接線直徑應根據線管的管徑來選擇。管與管的接地連接使用接地線固定夾。

　　金屬線管在頂棚裡敷設時，應用圓鋼或扁鋼吊架固定，吊架上部通過膨脹螺栓與樓闆固定，下部用管卡與線管連接固定。在樓層不吊頂的場合，線管沿天棚或牆上明敷，此時就用管卡直接将線管緊貼天棚或牆安裝，管卡用塑料膨脹配自攻螺絲固定。

　　6)在線管敷設過程中的注意點

　　管的彎曲角度不應小于90度，彎曲半徑不應小于線管外徑的6倍，彎曲處不應有凹陷、裂縫和明顯的彎扁。

　　線管應排列整齊、固定牢固，管卡間距應均勻。

　　線管的連接應保證整個系統的電氣連續性。

　　當線管的直線段長度超過30米或彎曲角度的總和超過270度時，應在其中間加裝接線盒。

　　5.2.3線槽架的施工與土建工程配合

　　系統線槽架的安裝施工，在土建工程基本結束以後，并與其它管理道(風管、給排水管)的安裝同步進行，也可稍遲于管道安裝一段時間(約15個工作日)，但必須在設計上解決好各弱電系統線槽架與管道在位置上的合理安置和配合。

　　5.3線纜敷設

　　5.3.1系統線纜敷設

　　本項目工程由于系統較多，所用線纜主要為五類雙絞線、視頻同軸電纜、光纖、普通銅芯線和控制電纜等。

　　線纜布放根據圖紙要求分系統進行，首先要在圖紙上标明線纜号碼，再編寫線纜布放表，根據線纜布放表進行，線纜兩頭均要做好号碼标記，不同系統的線纜要用塑料紮帶分開，布放由人工進行。

　　5.3.1電纜的敷設要求

　　電纜敷設前，應複驗電纜敷設表中的型号、規格、長度與供貨單位提供的電纜型号、規格、盤數及長度，列出電纜分割表，按先大後小、先長後短的原則施工，提高每盤電纜的利用率，降低工程成本消耗。管道豎井内垂直電纜敷設應采用終端頭牽引和中間夾具牽引相結合的方法，并對鋼絲繩、滑車夾緊螺絲等進行嚴格計算，電纜安裝要采取電纜軋頭和單支撐螺絲固定的方式。

　　線纜在敷設前，應做外觀和導通檢查，并用500V兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不應小于5MΩ。

　　敷設時防止電纜之間及電纜與其他硬物體之間的摩擦，固定時，松緊要适度。

　　在同一線槽内的不同信号、不同電壓等級的電纜應分類布置，最好不要将強電線路敷設在同一線槽内。

　　電線穿管前應清掃管路，穿線時不應損傷導線。

　　信号線路、供電線路、連鎖線路以及有特殊要求的儀表信号線路，應分别采用各自的線管。

　　控制盤内端子闆兩端的線路，均應按施工圖紙編号。每個接線端子最多可以接兩根導線。導線與端子闆、儀表、電氣設備等連接時，應留有适當餘量。

　　負責的管槽安裝應嚴格按照國家規範施工，改動施工圖紙應經綜合布線組同意。

　　從地下層引到高層等長距離的穿管塑銅線，在中間增設裝有電線絕緣夾闆的分線箱。

　　凡穿過沉降縫的電管均需增設補償裝置，單根電管配以金屬撓性管，成排電管增設接線箱。 UTP穿過混凝土闆沉降縫應設置防水套管。

　　在線管、線槽預埋敷設中，盡量采用機械化模型制作預制的施工方法，這樣既保證了工程方法，又可提高安裝速度，提高功效，節省勞力。

　　5.3.3光纜的敷設：

　　本系統的光纜敷設是在5棟信息中心設備間引至各棟分配線間的光配線架上，再引至各部位光纖信息點。在幹線系統中，采用由上往下垂直布放的施工方式，具體布設方法如下：

　　弱電井中施工，光纜應敷設在線槽内，排列整齊，不應溢出槽道，為了防止光纜下垂或脫落，在穿越每個樓層的槽道上、下端和中間，均應對光纜采取切實有效的固定裝置，使光纜牢固穩定。

　　光纜敷設後，應細緻檢查，要求外護套完整無損，不得有壓扁、扭傷、折痕和裂縫等缺陷。如出現異常，應及時檢測，予以解決。如為嚴重缺陷或有斷纖現象，應檢修測試合格後才能允許使用。

　　光纜敷設後，要求敷設的預留長度符合設計要求，在設備端應預留5～10米，有特殊要求的場合，根據需要預留長度，光纜的曲率半徑應符合規定，轉彎的狀态應圓順，不得有死彎和折痕。

　　在同一線槽中，光纜和其它線纜平行敷設，應有一定間距，要分開敷設和固定，各種纜線間的最小淨距應符合設計規定，保證光纜安全運行。

　　光纜全部固定牢靠後，應将建築内各個樓層光纜穿過的所有槽洞、管孔的空隙部分，先用油?封堵材料堵塞密封，再加堵防火堵料等防火措施，以求防火和防潮。

　　5.3.3配線施工注意事項

　　1)穿在管槽架内絕緣導線的額定電壓不應低于500V。管線槽架内穿線宜在建築物的抹灰及地面工程結束後進行，在配線施工之前，應将線槽内的積水和雜物清除幹淨。弱電系統的配線原則上可以采用同槽分隔方式敷設，但電壓大于是65 V 以上的輔助供電回路應另管另槽敷設，特别是電視信号線、廣播線和動力相之間有良好的屏蔽和相互隔離度，以防止信号串擾和電磁幹擾管線槽内導線總截面積(包括外護層)不應超過管槽截面積40%設于垂直或水平管線中的導線每超過5M時，應在管線槽内或接線盒中加以固定，導線穿管線槽後，在導線穿出口處直至電氣設備接線端應裝軟護線套以保護導線防外力的損壞。

　　2)配線接續設備的檢驗：工程中使用的配線架或交接設備等其型号、規格、數量以及接續方式，均應符合設計的規定要求。光、電纜交接設備的編排及标志名稱應與設計相符，标志名稱應統一，其位置應準确、清晰。配線設備有箱體時，要求箱體外殼應是密封防塵和防潮，箱體表面完好，箱門開啟關閉靈活。箱内的接續模塊或接線端子及零部件應裝配齊全、牢固有效，所有配件應無漏裝、松動、脫落、移位或損壞等現象。配線接續設備的電氣性能指标均應符合我國現行标準規定的要求。

　　3)接插部件的檢驗要求：接線模塊(包括接線排等)、信息插座和其它接插部件的塑料材質應具有阻燃性能。光纖插座的連接器使用的型号與規格以及數量等都應與設計中規定相符。光纖插座的面闆應有明顯标志表示發射和接收，以示區别而便于使用。光纜接續盒及其附件的規格均應符合設計要求，各種粘接材料、粘接劑應檢查其使用有效期，凡超過有效期的，一律不得在工程中使用，以保證粘接部分的質量。

　　4)測試儀表的檢驗和要求：測試儀表應能測試三、四、五類雙絞線對稱電纜的各種電氣性能，在安裝施工前應檢查儀表有無損壞或有較大誤差，如發現問題應及時調試和校正，以備使用。測試儀表的精度要求按T/A/E/A TSB67中規定的二級精度要求考慮，在必要時，應經過相關專業的計量部門進行校驗，并取得确認的合格證後，方可在工程中使用。綜合布線系統工程中一些重要且貴重的儀器或儀表，如光纖熔接機、電纜芯線接續機和切割器等，應建立保管責任制，設專人負責使用、搬運維修和保管，以保證這些儀器儀表能正常工作。

　　5)施工工具的檢驗：施工工具是進行安裝施工的必要條件，在安裝施工前應對工具進行清點和檢驗，尤其是登高梯子，要檢查是否牢固，以免發生人員受傷事故，電動工具必須詳細檢查和通電測試，檢查有無産生漏電的隐患，隻有證實确無問題時，才可在工程中使用。

　　5.3.4系統布線和機房布置與土建和裝飾工程的配合

　　系統的配線和穿線工作，在土建工程完全結束以後，與裝飾工程同步進行，安裝應避免在裝飾工程結束以後，造成穿線的困難。同時主機房和各配線間的裝飾也應與整體的裝飾工程同步，在主機房和配線間基本裝飾完畢後，應将機櫃定位，并将電纜引入機櫃中，做好編線工作，開始線架端接。特别注意主機室及配線間的門鎖一定要裝好!

　　5.4綜合布線系統工程的設備安裝：

　　5.4.1機架設備的安裝

　　機架、設備安裝完工後，其水平和垂直度都必須符合生産廠家的規定，若廠家無規定，要求機架和設備與地面垂直，其前後左右的垂直偏差度均不應大于3?。

　　機架上各種零部件不應缺少或碰壞，設備内部不應留有線頭等雜物，各種标志應統一、完整、清晰、醒目。

　　機架和設備必須安裝牢固可靠，各種螺絲必須擰緊，無松動、缺少、損壞或鏽蝕等缺陷，機架更不應有搖晃現象。

　　為便于施工和維護人員操作，機架和設備前應預留1.5m的空間，機架和設備的背面距離牆面應大于0.8m，以便人員施工維護和通行。相鄰機架設備應靠近，同列機架和設備的機面應排列平齊。

　　配線架如采用雙面配線架的落地安裝方式時，應符合以下規定要求：如果纜線從配線架下面引上走線方式時，配線架的底座位置應與成端電纜的上線孔相對應，以利纜線平直引入架上。各個直列上下兩端垂直傾斜誤差不應大于3?，底座水平誤差每平方米不應大于2?。跳線環等裝置牢固，其位置橫豎上下、前後均應整齊平直一緻。接線端子應按電纜用途劃分連接區域，以便連接，且應設置各種标志，以示區别。

　　配線架如采用單面配線架的牆上安裝方式時，要求牆壁必須堅固牢靠，能承受機架重量，其機架(櫃)底距地面宜為300～800?，視具體情況取定。其接線端子應按電纜用途劃分連接區域，以便連接，并設置标志，以示區别。

　　機架、設備、金屬鋼管和槽道的接地裝置應符合設計和施工及驗收标準規定要求，并保持良好的電氣連接。所有與地線連接處應使用接地墊圈，墊圈尖角應對向鐵件，刺破其塗層。隻允許一次裝好，不得将已裝過的墊圈取下重複使用，以保證接地回路通暢無阻。

　　5.4.2連接硬件和信息插座的安裝

　　綜合布線系統中的連接硬件和信息插座是重要的零部件，其安裝質量的優劣直接影響連接質量的好壞，也必然決定傳輸信息質量。因此在安裝中要注意以下要求：

　　接線模塊等連接硬件的型号、規格和數量，都必須要與設備配套使用。根據用戶需要配置，做到連接硬件正确安裝、對号入座完整無缺，纜線連接區域劃界分明，标志應完整、正确、齊全、清晰和醒目，以利維護和管理。

　　接續模塊等連接硬件要求安裝牢固穩定，無松動現象，設備表面的面闆應保持在一個水平面上，做到美觀整齊、平直一緻。

　　纜線與接續模塊相接時，根據工藝要求按标準剝除纜線的外護套長度，利用接線工具将線對與接續模塊卡接，同時切除多餘導線線頭，并清理幹淨，以免發生線路障礙而影響通信質量。

　　綜合布線系統的信息插座多種多樣，安裝施工方法也有區别，其具體要求如下：

　　安裝在地面上或活動地闆上的地面信息插座，是由接線盒體和插座面闆兩部分組成，接線盒體均埋在地面下，其盒蓋面與地面齊平，可以開啟，要求必須嚴密防水和防塵。在不使用時，插座面闆與地面齊平，不得影響人們日常行動。

　　安裝在牆上的信息插座，其位置應高出地面30?左右。

　　信息插座的具體數量和裝設位置以及規格型号應根據設計中的規定來配備和确定。

　　信息插座底座的固定方法應以現場施工的具體條件來定，安裝必須牢固可靠，不應有松動現象。

　　信息插座應有明顯的标志，可以采用顔色、圖形和文字符号來表示所接終端設備的類型，以便使用時區别，以免混淆。

　　5.5、線纜端接測試：

　　嚴格按照設計文件安裝技術工藝規程标準進行施工，端接完成後應100%通過6類性能的測試和安裝工藝檢查工作，并做好相應的記錄和标簽。

　　5.5.1、系統自檢：在設備端接，測試完畢後，由質量監理組和技術支持組，按施工設計文件和有關規程規定，組織有關人員進行認真的檢查和重點的抽查(10%信息點抽測)，确認無誤以及合乎有關規定後，再進行竣工資料整理和報驗工作。

　　5.5.2、系統驗收：由弱電總包組織，綜合布線組配合，甲方和監理公司參加，對布線系統作最終驗收，同意投入使用，并開始計算保修期。

　　5.5.3、系統調試開通：由技術支持組和現場施工組負責，按甲方要求對電話通訊，計算機網絡及其他應用進行跳線，調試開通并作好跳線資料移交給甲方，此項工作應在系統驗收後進行。

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