• 焊接材料包括内容：

焊條、焊絲、焊劑、氣體、電極、襯墊等其他配件。

實心焊絲

• 焊絲：

焊接時作為填充金屬，同時用來導電的金屬絲—叫焊絲。分實心焊絲和藥芯焊絲兩種。常用的實心焊絲型号：ER50-6（牌号：H08Mn2SiA）；藥芯焊絲型号：EF03-5042。

• 為什麼MAG焊接接頭比CO2焊接接頭的沖擊韌性高原因？

因為MAG焊接時，活性氣體僅為20%，焊絲中的合金元素過渡系數高，焊縫的沖擊韌性高。CO2焊活性氣體為100%，焊絲中的錳、矽合金元素聯合脫氧，其合金元素過渡系數略低，焊縫的沖擊韌性不如MAG焊高。

• 藥芯焊絲：

由薄鋼帶卷成圓形鋼管，同時在其中填滿一定成分的藥粉，經拉制而成的一種焊絲。

藥芯焊絲

• 為什麼藥芯焊絲用CO2氣體保護？

因為按保護方式區分藥芯焊絲有兩種類型：藥芯氣保焊絲和藥芯自保焊絲。藥芯氣保焊絲一般用CO2氣體作保護，屬于氣渣聯合保護形式，焊縫成形好，綜合機械性能高。

• 為什麼藥芯焊絲焊縫表面會出壓痕氣孔？

因為藥芯焊絲是由薄鋼帶卷成的管狀焊絲，屬于有縫焊絲；空氣中的水分會通過縫隙侵入藥芯，焊藥潮濕（無法烘幹），造成焊縫有壓痕氣孔。

各種焊接方法的保護氣體

• 為什麼對CO2氣體純度有技術要求？

因為一般CO2氣體是化工生産的副産品，純度僅為99.6%左右，含有微量的雜質和水分，會給焊縫帶來氣孔等缺陷。焊接重要産品一定要選用CO2純度≥99.8%的氣體，焊縫氣孔少，含氫量低，抗裂性好。

• 為什麼對氩氣純度有較高技術要求？

市場上有三種氩氣：普氩（純度99.6%左右）、純氩（純度99.9%左右）、高純氩（純度99.998%），前兩種可焊接碳鋼和不鏽鋼；焊接鋁及鋁合金、钛及钛合金等有色金屬一定要選用高純氩；避免焊縫及熱影響區被氧化無法進行焊接。

• 為什麼TIG焊噴嘴有大小多種規格？

4—8#五種規格噴嘴，焊接碳鋼可選用4—5#噴嘴，焊接不鏽鋼和鋁及鋁合金應選用6—7#大噴嘴，以加強焊縫及熱影響區的保護範圍。焊接钛及钛合金等有色金屬應選用7—8#更大的噴嘴，才能防止焊縫及熱影響區被氧化。

噴嘴樣式

• 什麼叫酸性焊條？

藥皮中含有多量酸性氧化物的焊條，如結422（E4303）等交直流兩用電焊條。

• 什麼叫堿性焊條？

藥皮中含有多量堿性氧化物同時含有氟化物的焊條，如結507（E5015）等電焊條。

立向下焊焊條

• 什麼叫纖維素型（立向下焊）焊條？

藥皮中含有多量有機物的焊條，管道及薄闆結構下向立焊專用。

①如E6010（相當于J425G）适用于打底焊、熱焊、填充焊。

②E8010（相當于J555）适用于熱焊、填充焊、蓋面焊層。

低氫下向焊條蓋面焊； E7048（相當于J506X）焊縫外形整潔、美觀。

• 為什麼焊前焊條要嚴格烘幹？

焊條往往會因吸潮而使工藝性能變壞，造成電弧不穩、飛濺增大，并容易産生氣孔、裂紋等缺陷。因此，焊條使用前必須嚴格烘幹。一般酸性焊條的烘幹溫度150--200℃，時間1小時；堿性焊條的烘幹溫度350--400℃，時間1--2小時，烘幹後放在100--150℃的保溫箱内，随用随取。

便攜式焊條烘幹（保溫）筒

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