相信很多朋友有過這樣的遭遇,定制回去的銅螺母使用安裝時,出現滑絲或者螺牙斷裂的情況,影響生産效率,浪費采購成本,那麼是什麼原因導緻銅螺母加工後出現不合格現象呢?
1、銅螺母本身的質量(材質、加工質量、硬度等)不合格。有的工廠用多次回收的廢材料,是沒有SGS檢測報告,材料容易腐蝕,壽命短,容易斷裂,表面斑點等各種現象
2、應用的場合不合适。材料硬度較大(接近螺絲硬度)。
3.螺牙不精準,配螺絲裝配時,很容易會滑絲
4.裝配時扭緊力矩過大,用力不均勻。由于裝配中沒有嚴格的配用扭力扳手,具體扭緊力矩又不太了解,認為越緊越好;緊固連杆螺栓用較長的加力杆,扭緊力矩過大,超過了銅螺母材料的屈服極限,使之在沖擊載荷的作用下因過度的伸長而斷裂。應強調的是,一定要按标準扭緊連杆螺栓,千萬不能認為越緊、力量越大越好。
5.加工缺陷及熱處理工藝問題也會導緻銅螺母螺牙在發動機運行中出現斷裂
在選擇銅螺母加工廠家時,應該從不同維度去考察,首先,材料要使用環保材料,符合美标、日标、德标等檢測标準,并有ISO9001質量體系;其次,加工出來的零配件要符合圖紙要求,銅螺母螺牙要精準,避免出現滑絲現象。
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