本項目紫菜加工工藝流程如下：

原料處理→切菜→澆餅→脫水→曬菜(烘幹)→剝菜(片)→分級包裝

（1）原料處理

不論自然生長和人工養殖的紫菜，采剪時都必須在海上洗淨沙土、雜質，否則影響制品的質量。以當日采剪的鮮紫菜原料加工最好。若條件限制來不及加工時，可将紫菜包裝進麻袋，将水分壓出後攤在竹簾上晾到次日再加工。

經海水洗淨(用人工或洗菜機)的鮮菜。為了增加成品光澤和提高質量，應用淡水浸泡脫鹽。浸泡時按每公斤紫菜用5公斤水的比例浸泡10分鐘，對制品的質量較好。用水量過少，鹽分不易脫去，幹制後成品質量差；用水過多亦影響産量和質量。

（2）切菜

是澆餅前的一道工序，可用電動或手搖切菜機切碎，沒有切菜機的可用菜刀切碎。大小要均勻，以0.5～1.0平方厘米為宜，由于早期紫菜較鮮嫩，菜塊約可切成1平方厘米。随着采剪的次數增加而逐漸減小。菜塊大，菜的光澤好，但易産生破洞；菜塊小，雖不易産生破洞，但光澤較差。

（3）澆餅

澆餅是将切碎的鮮菜制成菜餅的過程，是紫菜加工中的重要環節。有人工澆餅和機械澆餅兩種，都需要一定的技術。澆餅簾、櫃和澆餅都要相互配套。常用的有29厘米×25厘米和100厘米×25厘米兩種。一般人工澆餅時，要把澆餅漿倒人，倒人時用力要均勻，并使厚薄一緻。然後重複以上工作。待有一定高度後移開進行瀝水(脫水)。用澆餅機澆餅時，要随時注意調整紫菜漿的濃度，澆注不當，幹燥後紫菜餅會有空洞。澆餅用水要符合飲用水，硬水一定要經過軟化後使用。

（4）脫水

制餅後，紫菜餅連同澆餅簾附着大量水分，需要經過脫水處理，以防止在幹燥過程中菜餅的變形、卷縮和脆裂，以及初期幹燥時間長而引起制品的變質。 脫水處理時，是将澆好紫菜的簾子疊放整齊，放在離心機的特制鐵架上，用張力橡皮筋綁緊，然後以每分鐘108轉左右的速度轉動鐵架3～5分鐘，就可以将紫菜餅和澆簾上吸附的大量水分除掉。

（5）曬菜(烘幹) 可用天然幹燥或烘幹房幹燥。

天然幹燥：天然幹燥的曬場與紫菜幹品質量的好壞關系極大，良好的曬場，幹燥時間短，産品形态好，色澤油光，雜質少。因此曬場要選擇陽光充足，日曬時間長，風沙少而通風和靠近加工場所的地點。風沙大的地方，其周圍可用植物或加築圍牆，地面鋪土或植草，并用毛竹搭架曬菜。

曬菜時把脫水後的菜簾放在曬架上，朝陽保持一定的傾斜度。一般菜餅上端先幹，所以在一定時間後把菜簾上下位置對換，使之幹燥均勻，保持外形及色澤。

烘幹房幹燥：用烘幹房幹燥紫菜餅時需根據操作規程嚴格進行，如以隧道式烘幹房，一般工作熱風(即烘幹溫度)在55～60℃之間，風速在3米／秒左右，回風口濕度約在50％左右，出料時開啟和關閉出料門的速度要快，以免熱風損失過大。

一般出烘的時間控制在10分鐘左右，烘幹時間控制在 80～100分鐘之間。紫菜常以專用的紫菜熱風幹燥機進行烘幹，這類熱風幹燥機主要包括燃燒爐、鼓風機、幹燥室三部分，幹燥室内設有機械傳動裝置。這類熱風幹燥機大小不同，每台可裝納澆餅簾 3 000～5 000張，每小時可烘幹餅菜7～12公斤不等。

（6）剝菜(片)

曬幹或烘幹的菜餅，要稍待回潮後剝菜，以防變形、脆裂和破碎。日曬的菜餅撤片前要用棕刷除沙土。撤片後還要逐片整理除雜。

（7）成品分級包裝

烘幹後的紫菜餅可直接食用，烹調前不必洗滌，否則紫菜的鮮香美味和營養物質就會受損失。因此，除了加工中各個環節注意衛生外，還應搞好包裝。

分級時，先進行整理，剔除大小塊和殘留雜質，理齊壓平。按成品要求質量标準，挑選分級。紫菜分級後，需檢查是否幹燥，一般要求含水量達8％～10％，最好在6％以下，這樣包裝後的紫菜在保存過程中不易變質。

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!