黃銅是由銅和鋅所組成的合金,白銅是銅和鎳的合金,青銅是銅和除了鋅和鎳以外的元素形成的合金，主要有錫青銅，鋁青銅等,紫銅是銅含量很高的銅，其它雜質總含量在1％以下。

普通黃銅

它是由銅和鋅組成的合金。

當含鋅量小于 39% 時，鋅能溶于銅内形成單相 a ，稱單相黃銅 ，塑性好，适于冷熱加壓加工。

當含鋅量大于 39% 時，有 a 單相還有以銅鋅為基的 b 固溶體，稱雙相黃銅， b 使塑性小而抗拉強度上升，隻适于熱壓力加工

若繼續增加鋅的質量分數 ，則抗拉強度下降，無使用價值

代号用“ H ＋數字”表示， H 表示黃銅，數字表示銅的質量分數。

如 H68 表示含銅量為 68% ，含鋅量為 32% ，的黃銅，鑄造黃銅則在代号前“ Z ”字，如 ZH62

如 Zcuzn38 表示含鋅量為 38% ，餘量為銅的鑄造黃銅。

H90 、 H80 單相，金黃色，故有金色共稱之，稱為鍍層，裝飾品，獎章等。

H68 、 H59 屬于雙相黃銅，廣泛用于電器上的結構件，如螺栓，螺母，墊圈、彈簧等。

一般情況下，冷變形加工用單相黃銅 熱變形加工用雙相黃銅。

特殊黃銅

在普通黃銅中加入其它合金元素所組成的多元合金稱為黃銅。常加入的元素有鉛、錫、 鋁等，相應地可稱為鉛黃銅 、錫黃銅、鋁黃銅。加合金元素的目的。主要是提高抗拉強度改善工藝性

代号：為“ H ＋主加元素符号（除鋅外）＋銅的質量分數＋主加元素質量分數＋其它元素質量分數”表示。

如： HPb59-1 表示銅的質量分數為 59% ，含主加元素鉛的質量分數為 1% ，餘量為鋅的鉛黃銅。

青銅

除黃銅 白銅外，其餘的銅的合金統稱青銅，青銅又可分為錫青銅和特殊青銅（即無錫青銅）兩類。

代号：表示方法為“ Q 主加元素符号及質量分數 其它元素的質量分數”所組成。鑄造産品則在代号前加“ Z ”字，

如： Qal7 表示含鋁為 5% ，其餘為銅的鋁青銅 ZQsn10-1 表示含錫量為 10% ，其它合金元素含量為 1% ，餘量為銅的的鑄造錫青銅

1） 錫青銅

是由錫為主加元素的銅錫合金，也稱為錫青銅

當含錫量小于 5~6% ，錫溶于銅中形成 a 固溶體，塑性上升，當含錫量大于 5~6% 時，由于出現了 Cu31sb8 為基的固溶體，抗拉強度下降，所以秤的錫青銅含錫量大多在 3~14% 之間，

當含錫量小于 5% ，适用于冷變形加工，當含錫量為 5~7% 時的适用于熱變形加工。當含錫量大于 10% 時，适用于鑄造。

由于 a 與 & 電極電位相近，且成分中的錫氮化後生成緻密的二氧化錫薄膜，耐大氣、耐海水等的耐蝕性上升，隻是耐酸性較差。

因為錫青銅結晶溫度範圍較寬，流動性差，不易形成集中縮孔，而易形成枝晶偏析和分散縮孔，鑄造收縮率小，有利于得尺寸極接近于鑄型的鑄件，所以适于鑄造形狀複雜。壁厚較大的條件，而不适宜鑄造要求緻密度高和密封性好的鑄件。

錫青銅有良好的減摩性，抗磁性及低溫韌性。

錫青銅按生産方法可分為壓力加工錫青銅與鑄造錫青銅兩大類。

A 、壓力加工錫青銅

含錫量一般小于 8% ，宜冷熱壓力加工成闆 | 、帶、棒、管等型材供應，經加工硬化後，其抗拉強度、硬度上升、而塑性下降。再退火後 可保持較高抗拉強度下改善塑性、尤其是獲得高的彈性極限。

适制儀表上要求耐蝕及耐磨件，彈性件，抗磁件及機器中滑動軸承，軸套等

常用的有 Qsn4-3 Qsn6.5~0.1 。

B 、鑄造錫青銅

以鑄錠供應，由鑄造車間鑄成鑄件使用，适宜鑄造形狀複雜但緻密度要求不高的鑄件，如滑動軸承、齒輪等。常用的有 ZQsn10-1 ZQsn6-6-3 。

2) 特殊青銅

加入其它元素以取代錫，或為無錫青銅，多數特殊青銅都比錫青銅具有更高的機性，耐磨性與耐蝕性，常用的有鋁青銅（ QAL7 QAL5 ）鉛青銅（ ZQPB30 ）等。

以鎳為主要添加元素的銅基合金呈銀白色，稱為白銅。鎳含量通常為10%、15%、20%，含量越高，顔色越白。銅鎳二元合金稱普通白銅，加錳、鐵、鋅和鋁等元素的銅鎳合金稱為複雜白銅，純銅加鎳能顯著提高強度、耐蝕性、電阻和熱電性。工業用白銅根據性能特點和用途不同分為結構用白銅和電工用白銅兩種，分别滿足各種耐蝕和特殊的電、熱性能。

應用舉例

QSn6.5-0.1

較高的強度、彈性、耐磨性和抗磁性，在熱态和冷态下壓力加工性良好，對電為花有較高的抗燃性，可焊接和釺焊，可切削性好，在大氣和淡水中耐蝕

制作彈簧和導電性好的彈簧接觸片，精密儀器中的耐磨零件和抗磁零件，如齒輪、電刷盒、振動片、接觸器等

QSn6.5-0.4

性能用途和QSn6.5-0.1相似，因含磷量較高，其抗 疲勞強度較高。彈性和耐磨性較好，但在熱加工時有熱脆性，隻能接受冷壓力加工

除用作彈簧和耐磨零件外，主要用于造紙工業制作耐磨的銅網和單位負荷＜981Mpa，圓周速度＜3m/s的條件下工作的零件

QSn7-0.2

強度高、彈性和耐磨性好，易焊接和釺焊，在大氣、淡水和海水中耐蝕性好，可切削性良好，适于熱壓力加工

制作中等負荷、中等滑動速度下承受磨擦的零件，如抗磨墊圈、軸承、軸套、蝸輪等，還可用作彈簧、簧片等

QSn4-0.3

有高的力學性能、耐蝕性和彈性，能很好地在冷态下承受壓力加工，也可在熱态下進行壓力加工主要制作壓力計彈簧用的各種尺寸的管材 .

黃銅的成分、性能與典型用途

黃銅是銅與鋅的合金。最簡單的黃銅是銅-鋅二元合金，稱為簡單黃銅或普通黃銅，改變黃銅中鋅的含量可以得到不同機械性能的黃銅。黃銅中鋅的含量越高，其強度也較高，塑性稍低。工業中采用的黃銅含鋅量不超過45%，含鋅量再高将會産生脆性，使合金性能變壞。在黃銅中加1%的錫能顯著改善黃銅的抗海水和海洋大氣腐蝕的能力，因此稱為“海軍黃銅”。錫能改善黃銅的切削加工性能。鉛黃銅即我們通常所說的易削國标銅。加鉛的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，鉛對黃銅的強度影響不大。雕刻銅也是鉛黃銅的一種。多數黃銅具有良好色澤、加工性、延展性，易于電鍍或塗裝。

以純銅為基體加入一種或幾種其他元素所構成的合金。純銅呈紫紅色，又稱紫銅。純銅密度為8.96，熔點為1083℃，具有優良的導電性、導熱性、延展性和耐蝕性。主要用于制作發電機、母線、電纜、開關裝置、變壓器等電工器材和熱交換器、管道、太陽能加熱裝置的平闆集熱器等導熱器材。常用的銅合金分為黃銅、青銅、白銅3大類。

黃銅

以鋅作主要添加元素的銅合金，具有美觀的黃色，統稱黃銅。銅鋅二元合金稱普通黃銅或稱簡單黃銅。三元以上的黃銅稱特殊黃銅或稱複雜黃銅。含鋅低於36％的黃銅合金由固溶體組成，具有良好的冷加工性能，如含鋅30％的黃銅常用來制作彈殼，俗稱彈殼黃銅或七三黃銅。含鋅在36～42％之間的黃銅合金由和固溶體組成，其中最常用的是含鋅40％的六四黃銅。為了改善普通黃銅的性能，常添加其他元素，如鋁、鎳、錳、錫、矽、鉛等。鋁能提高黃銅的強度、硬度和耐蝕性，但使塑性降低，适合作海輪冷凝管及其他耐蝕零件。錫能提高黃銅的強度和對海水的耐腐性，故稱海軍黃銅，用作船舶熱工設備和螺旋槳等。鉛能改善黃銅的切削性能；這種易切削黃銅常用作鐘表零件。黃銅鑄件常用來制作閥門和管道配件等。

青銅

原指銅錫合金，後除黃銅、白銅以外的銅合金均稱青銅，并常在青銅名字前冠以第一主要添加元素的名。錫青銅的鑄造性能、減摩性能好和機械性能好，适合於制造軸承、蝸輪、齒輪等。鉛青銅是現代發動機和磨床廣泛使用的軸承材料。鋁青銅強度高，耐磨性和耐蝕性好，用於鑄造高載荷的齒輪、軸套、船用螺旋槳等。铍青銅和磷青銅的彈性極限高，導電性好，适於制造精密彈簧和電接觸元件，铍青銅還用來制造煤礦、油庫等使用的無火花工具。

白銅

以鎳為主要添加元素的銅合金。銅鎳二元合金稱普通白銅；加有錳、鐵、鋅、鋁等元素的白銅合金稱複雜白銅。工業用白銅分為結構白銅和電工白銅兩大類。結構白銅的特點是機械性能和耐蝕性好，色澤美觀。這種白銅廣泛用於制造精密機械、化工機械和船舶構件。電工白銅一般有良好的熱電性能。錳銅、康銅、考銅是含錳量不同的錳白銅，是制造精密電工儀器、變阻器、精密電阻、應變片、熱電偶等用的材料。

紫銅

普通紫銅(T1、T2、T3、T4)、無氧銅（TU1、TU2和高純、真空無氧銅）、脫氧銅（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特種銅（砷銅、碲銅、銀銅）四類。紫銅的電導率和熱導率僅次于銀，廣泛用于制作導電、導熱器材。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸）、堿、鹽溶液及多種有機酸（醋酸、檸檬酸）中，有良好的耐蝕性，用于化學工業。另外，紫銅有良好的焊接性，可經冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品。20世紀70年代，紫銅的産量超過了其他各類銅合金的總産量。

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