制作水磨石地面有兩種施工方式：一種是在現場直接進行澆築，另一種是預先在工廠裡制作成地磚成品，直接在要鋪設的地面平整鋪設就好了。

現澆水磨石地

整潔基底

在上料前需要保證建築的混凝土基底已經被除塵完畢，濕度也是合适的，這兩項是直接影響水磨石面的粘結效果的。

打分格條

現場施工時，要先用分格條在要鋪設的地面上隔成各種格子。分格條的材質也比較多樣，常見的有玻璃條或是金屬條！

分格條不僅有分區塊的作用，比如要是設計了不同風格的水磨石區塊，就肯定需要分格條的輔助。此外，井然有序的線條本身，也是設計上的一種美學考慮。

選擇石料

水磨石地面最有意思的就是這些大理石邊角料了...一些比較高大上的場所做水磨石地面，為了觀賞性，會選用很高檔的石材，比如「雕欄玉砌應猶在」的那種漢白玉石（天安門前華表的材質，就是品相極佳的大料漢白玉石），主要成分就是碳酸鈣，瑩白如玉，長得純粹好看，身價就節節高了。

但做水磨石地面的漢白玉石，大多用的就是漢白玉小石子。小時候在小溪裡摸石頭，摸到的那種很漂亮的還可以在地上畫道道的白石頭，就是它了！

顔色配比

還有非常重要的一點是水磨石地面的顔色。在不同批次的澆築區域，如果不同顔色、大小的骨料配方比例不一緻，很容易就會在最後形成色差明顯的地面，穩定是工業制造中至關重要的一點。（有種童年的某個未解之謎，就這麼被破解了的空虛感...）

這就是配比時使用到的多種顔料，除了大理石邊角料，還會加入玻璃等。水磨石的地面還可以加入瓷器碎片、玻璃珠、貝殼，顔色更豐富多彩，色澤也更明亮（以及看起來高檔）...

在和水泥或是環氧樹脂一起混合攪拌後出來的混料就要被用來現場澆築了。

現場澆築

先是人工拿鏟子分配混料。這一步很多裝修過的人都會有印象...

然後是用一個除草機一樣的機器旋轉底部刮刀來打平混料。

研磨地面

等個幾天時間，等到石粒嵌結實了，水磨石地面徹底凝固幹燥後，用更為精細的機器多次打磨地面，可以看到這裡已經露出一些小石子的紋路了。

這種研磨機，底部長這樣。

仔細看下特寫，水磨石地面可能在研磨過程中，會有些極小的凹坑暴露出來，這些就是在之前的澆築過程中存在的表層氣孔。

抹環氧樹脂

需要重新抹一遍環氧樹脂去填充暴露出的氣孔，來做平整。

抛光環節

抛光的作用是進一步降低水磨石地面的粗糙度：不同的研磨精度使得器具表面越發的光亮和平整。

光可鑒人

這裡抛光輪用的材料是毛氈，其實還有很多會用到布料或是皮革，再混着微粉磨料和油脂等抛光劑，就可以抛出光可鑒人的水磨石地面了~摩擦摩擦，在這光滑的地上，摩擦...

最後再來看一個抛光環節的延時攝影~高不高級！藝不藝術！

預制水磨石磚

預制磚的好處之一就是形狀上可以更随心所欲，最後的拼接也就可以更出彩。

首先是下石料，給料管 biaji 一下就出來了...

然後是給混合的粉料壓片，和粉狀藥丸壓片很像，都是大力出奇迹，一壓就成型...

預制磚要送去窯爐隧道中逐漸升溫去燒制定型的。逐漸升溫的好處在于氣泡可以從生磚中緩慢排出，不會突然爆裂，安全和穩定一直是生産的重中之重。

這是出窯爐降溫的水磨石磚，還并看不出來太多石頭鑲嵌的痕迹。

經過水磨機的研磨後，裡面結合的小石子就磨得比較平了。

再繼續流水線上的精磨和抛光。

最後打包出廠~完工！

等等！還有話說

提起水磨石地闆總有種懷舊的感覺，因為從小到大的學校，奶奶/外婆的老房子，還有舊城的醫院和政府部門，都是用的水磨石地闆...顔色灰撲撲的，連帶着記憶也變得朦朦胧...

追溯了一下這種水磨石地面的設計，确實是個有年代的産物。幾百年前意大利威尼斯的建築工人想到的，本意是為了物盡其用的處理掉大理石的邊角料，哪想到還另辟蹊徑的引領了潮流，風靡了全世界...

【圖文内容來源：網絡】

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