正文

一、設備施工規範

一、OLT施工

●機架安裝的位置、方向、應符合設計要求。

●機架安裝應端正牢固，列内機面平齊，機架間隙不得大于3mm，垂直偏差不應大于機架高度的1‰。

●機架應采用膨脹螺栓對地加固。設備的加固方式應符合設計要求。

●抗震烈度在7度以上的地區，機架安裝必須進行抗震加固，其加固方式應符合YD 5059-2005《電信設備安裝抗震設計規範》中的相關要求。

●子架在機架中安裝位置應符合設計規定；子架與機架的加固應符合設備裝配要求。

●子架安裝應牢固、排列整齊，機盤型号及設備面闆排列應符合設計要求，插接件接觸良好。

●壁挂式設備應安裝牢固、橫平豎直，底部距地面高度應符合設計要求。

●機架标識應符合建設方要求，标識應統一、清楚、明确，位置适當。

二、ODF施工

ODF架的安裝應符合下列要求：

1.安裝位置、機面朝向應符合設計要求。

2.安裝垂直偏差應不大于機架高度的1‰。

3.相鄰機架應緊密靠攏，機架間隙應小于 3mm；列内機面平齊，無明顯凹凸。

光纖連接線的敷設應符合以下要求:

1.光纖連接線的型号規格應符合設計要求，餘長不宜超過1m。

2.布放應整齊，架内與架間應分别走線。

3.靜态曲率半徑應不小于30mm。

ODF架防雷接地應符合以下要求：

1.ODF架外殼設備保護地應采用16mm2以上的多股銅電線接到機房設備專用地排；

2.光纜的加強芯與金屬屏蔽層的接地線先彙接到ODF架内專用防雷地排後，再采用16mm2以上的多股銅電線接到機房ODF專用地排；

3.機房ODF專用地排與機房設備專用地排必須分開，最後才彙接到機房總地排；

三、光交箱施工

●光交箱地基基礎應夯實，牆體砌築符合建築規範要求，回填土應夯實無塌陷。牆體及底座砌築高度應符合設計要求，抹灰表面光滑，無破損、開裂情況。其抹灰強度符合标準。

●光交箱地角螺絲穩固，底座和光交箱有機結合平整，并作防水、防腐處理。箱體安裝後的垂直度偏差不大于3mm，底座外沿距光交箱箱體大于150mm，底座高度距離地面300mm。

●安裝完畢後保證光交箱門鎖正常開啟，門不可變形，施工完畢後及時上交光交箱全部鑰匙。

●最後，安裝完畢後的光交箱整潔無破損、脫皮、生鏽、凹陷等外觀問題。

●按設計安裝接地體，接地體用2根Φ60長1700cm鍍鋅鋼管，并用40×4接地扁鋼與接地體焊接打入地下，扁鋼長度以滿足接地阻值和地理實際确定。用大于10平方多股軟銅線分别與扁鋼和箱體按地點聯接，其接地阻值不大于10歐姆。

●光纜布放時接地必須可靠，安裝牢固。纖芯必須增加保護管，光纜标簽準确，标牌内容為二行：第一行起始方向，第二行為光纜芯數，多條光纜時标牌應錯開，綁紮整齊。标簽如“郵政樓至季華路光交箱 144芯”。标簽大小适宜，粘貼牢固。

●光交箱采用2米長尾纖，排列整齊，多餘部分盤放在盤纖盤内，不可交叉，層次分明。

四、光分纖箱施工

光分纖箱的安裝時，需要确保箱體的穩固性，箱内應留有足夠的接續區，并能滿足接續時光纜的存儲、分配，不同類的線纜應留有相對獨立的進線孔，孔洞容量應滿足滿配時的需求，光纖在機箱内應用适當的預留，預留長度以方便二次接續的操作為宜，線纜引入孔處應使用防火泥進行密封。

五、光分路箱施工

光分路器箱施工時，需要使用到的工具有：熔纖機、酒精、 功率計、無水乙醇、OTDR測試儀、尾纖、剖線鉗、光纖切割刀、斜口鉗、水平尺、沖擊鑽、螺絲刀、波紋管、黃色膠布、黑色膠布、軟塑帶、戒子刀、防火泥、鐵皮鉗、光功率計、筆式紅光源等。

安裝環境的檢查：

第一，光纜分纖箱，光分路箱的安裝地點需根據設計文件施工。一般在樓宇内盡量選擇物業設備間、車庫、樓道、豎井、走廊等合适地點安裝。

第二，在安裝光纜分纖箱、光分路箱時，需考慮好接下來光纜敷設的便利。特别是“薄覆蓋”項目，需考慮二次施工時蝶形光纜如何布放入戶。

第三，以下位置不宜挂牆安裝：

◆不穩固的、年久失修的牆壁。

◆裝飾外牆、女兒牆等非承重牆。

◆臨時設施的外牆。

◆影響市容市貌、影響行人交通以及其他不宜挂牆的位置。

◆空間狹窄不利于打開箱門、維護操作的弱電豎井。

第四，在實際安裝位置周圍還要注意設計文件要求安裝箱體位置的上方是否有水管等存在漏水的隐患，是否有高壓線經過，是否容易阻礙行人通過等。

第五，戶内安裝光纜分纖箱/盒、光分路箱/框時要求箱/框底部距地面高度宜為1.2m～2.5m，具體結合現場情況。

第六、戶外安裝光纜分纖箱/盒、光分路箱/框時要求箱/框底部距地面高度宜為2.8m～3.2m，具體結合現場情況。

第七，豎井中安裝光纜分纖箱/盒、光分路箱/框時要求箱/框底部距地面高度宜為1.0m～1.5m，具體結合現場情況。

第八，如果發現設計文件中安裝位置存在問題，要及時通知監理單位或建設主管，不要盲目施工。

●箱體安裝位置需要符合設計要求，并且結合實際情況進行安裝；箱體安裝需用水平尺定位，利用箱體配件固定箱體，安裝完畢之後，箱體必須達到穩固和水平的要求。

确定光纜進入箱體的位置

1.室内安裝的時候，光纜可以選擇從箱體的上方進入，并在箱體的上方盤留3-5米，固定後套波紋管保護。

2.室外安裝的時候，光纜必須從箱體的下方進入，并且盤留在箱體的左上方或者右上方盤留3-5米，固定後套波紋管保護，光纜在箱體的下方形成一個較大弧度的滴水彎，以便防止雨水順着光纜進入箱體。

3.最後在光纜進入箱體後在光纜固定位纏繞多圈膠布并箍緊，在光纜的入孔處封堵防火泥。

（1）以某廠家的箱體為例說明光纜和尾纖熔接與盤留的走線方式

●尾纖熔接後出熔纖盤的位置需要與進熔纖盤的光纜在同一側，盡量不選擇對角處，以方便于光纖在熔纖盤内熔接和盤留有較大弧度，避免損傷光纖。

●尾纖熔接完畢出熔纖盤後，都需要選擇較大弧度的走線方式，使尾纖插入光分路器和停車位。

●光分路箱内的上聯光纜熔接尾纖和分路端口尾纖盡可能分開綁紮布放，以避免誤操作中斷通信。

●走線方式确定後，需要注意的是光分路器框的打開和關閉時是否對尾纖産生擠壓，如果出現擠壓的情況，可以修改走線方式，最大限度的減少對光纖的損害。

（2）掏接光纜的施工方式

（3）皮線光纜的施工方式 ：

●對于全覆蓋，皮線光纜布放入戶後需要用紅光筆确定用戶房間号，一般皮線光纜從箱體的下方出，并且在出口處有皮線光纜的固定位，箱體内有盤留位設計的，皮線光纜在盤留位盤留一圈後做好冷接頭插入分光器。并且皮線光纜在光分路器箱體出來，進入線槽之前需要套波紋管保護，光分路器箱出口和線槽入口都需要封堵防火泥。

●如果是薄覆蓋項目，引入蝶形光纜暫不布放，在有具體業務需求時，根據需求布放，在二級光分路器上抽取一個端口進行全程光衰減測試，确保性能指标符合要求，覆蓋完成蝶形光纜布放後用紅光筆連通性和對應性測試。并且填寫相應的測試表格。

六、資源标簽

●對于設備标簽，在箱體光分路器框上粘貼面闆成端圖，需要顯示出分光器的數量和分光器的端口對應關系，以及排列方式，薄覆蓋需要寫明覆蓋範圍，全覆蓋的需要寫明用戶所對應的端口。而在尾纖上同樣需要粘貼尾纖标簽，一級分光的需要顯示出光路編碼，上聯的OLT端口，局端機房ODF位置，本端一級光分路器編碼；一級至二級的尾纖标簽上則需要顯示光路編碼以及一級至二級的光路光路名稱；對于備用标簽的需要注明兩端的光分路器箱編碼，并且寫上（備用）兩字。

●全覆蓋建設時，皮線光纜布放入戶，需要在戶内挂好指示牌；在開通用戶時，需要在皮線光纜的兩端，即光分路器端和ONU端都要黏貼皮線光纜标簽。

●在使用掏接光纜時，考慮到有纖芯不需要使用，為了以後搶修維護方便，需要在箱門内黏貼一張纖芯主備用說明。

二、光纜施工規範

一、管道光纜敷設

敷設管道光纜的孔位應符合設計要求

1、在孔徑90mm 及以上的水泥管道、鋼管或塑料管道内，應根據設計規定在兩人（手）孔間一次性敷設三根或三根以上的子管。

2、子管不得跨人（手）孔敷設，子管在管道内不得有接頭。

3、子管在人（手）孔内伸出長度一般為200～400mm；本期工程不用的管孔及子管管孔應及時按照設計要求進行封堵。

4、光纜在各類管材中穿放時，管材的内徑應不小于光纜外徑的1.5 倍。

5、人工敷設光纜不得超過1000m。光纜氣流敷設單向一般不超過2000m。

6、敷設後的光纜應平直、無扭轉、無交叉，無明顯刮痕和損傷。敷設後應按設計要求做好固定。

7、光纜出管孔150mm 以内不得做彎曲處理。

8.光纜占用的子管或矽芯管應用專用堵頭封堵管口。

9.光纜接頭處兩側光纜布放預留的重疊長度應符合設計要求。接續完成後，光纜餘長應在人孔内按設計要求盤放并固定整齊。

10.管道光纜根據接入需要按設計要求進行中間人孔預留。

二、直埋光纜敷設

●直埋光纜埋深應滿足通信光纜線路工程設計要求的有關規定，具體埋設深度應符合上表的要求。光纜在溝底應自然平鋪狀态，不得有繃緊騰空現象。人工挖掘的溝底寬度宜為400mm。

埋地光纜敷設還應符合以下要求：

1.直埋光纜的曲率半徑應大于光纜外徑的20倍。

2.光纜可同其他通信光纜同溝敷設，同溝敷設時應平行排列，不得重疊或交叉，纜間的平行淨距應≥100mm。

3.直埋光纜與其他設施平行或交越時，其間距不得小于上表的規定。

4.光纜在地形起伏較大的地段（如山地、梯田、幹溝等處）敷設時，應滿足規定的埋深和曲率半徑的要求。

5.在坡度大于20°，坡長大于30m 的斜坡地段宜采用“S”形敷設。坡面上的光纜溝有受到水流沖刷的可能時，應采取堵塞加固或分流等措施。在坡度大于30°的較長斜坡地段敷設時，宜采用特殊結構光纜（一般為鋼絲铠裝光纜）。

6.直埋光纜穿越保護管的管口處應封堵嚴密

7.直埋光纜進入人（手）孔處應設置保護管。光纜铠裝保護層應延伸至人孔内距第一個支撐點約100mm 處。

8.應按設計要求裝置直埋光纜的各種标志。

9.直埋光纜穿越障礙物時的保護措施應符合設計要求。

回填土應符合下列要求：

1.先填細土，後填普通土，且不得損傷溝内光纜及其他管線。

2.市區或市郊埋設的光纜在回填300mm細土後，蓋紅磚保護。每回填土約300mm處應夯實一次，并及時做好餘土清理工作。

3.回土夯實後的光纜溝，在車行路面或地磚人行道上應與路面平齊，回土在路面修複前不得有凹陷現象；土路可高出路面50～100mm，郊區大地可高出150mm左右。

需要用到路面微槽光纜時，光纜溝槽應切割平直，開槽寬度應根據敷設光纜的外徑确定，一般應小于20mm；槽道内最上層光纜頂部距路面高度宜大于80mm，槽道總深度宜小于路面厚度的2/3；光纜溝槽的溝底應平整、無硬坎（台階），不應有碎石等雜物；溝槽的轉角角度應滿足光纜敷設後的曲率半徑要求。同時，還需要遵循下列要求：

1.在敷設光纜前，宜在溝槽底部鋪10mm厚細砂或鋪放一根直徑與溝槽寬度相近的泡沫條作緩沖。

2.光纜放入溝槽後，應根據路面恢複材料特性的不同在光纜的上方放置緩沖保護材料。

3.路面的恢複應符合道路主管部門的要求，修複後的路面結構應滿足相應路段服務功能的要求。

三、 架空光纜敷設

●架空作業一定要注意好高空作業安全保護。

●架空光纜敷設後應自然平直，并保持不受拉力、應力，無扭轉，無機械損傷。

●應根據設計要求選用光纜的挂鈎程式。光纜挂鈎的間距應為500mm，允許偏差±30mm。挂鈎在吊線上的搭扣方向應一緻，挂鈎托闆應安裝齊全、整齊，如圖1所示。

在電杆兩側的第一隻挂鈎應各距電杆500mm，允許偏差±20mm

●布放吊挂式架空光纜應在每1～3 根杆上作一處伸縮預留。伸縮預留在電杆兩側的紮帶間下垂200mm。伸縮預留安裝方式應符合圖2的要求。光纜經十字吊線或丁字吊線處亦應安裝保護管。

●架空光纜在吊線接頭處的吊紮方式應符合圖3的要求。

四、引上光纜敷設

●引上保護管的材質、規格、安裝地點應符合設計要求。

●引上保護管在水泥杆、木杆和牆壁的綁紮固定方式應滿足圖1、2、3 的要求。

●光纜在引上保護管上部的安裝方式應符合圖1 的要求 。

●在人（手）孔内的引上光纜的走向應符合圖2 的要求 。

五、牆壁光纜敷設

牆壁光纜的敷設應滿足以下要求：

1.不宜在牆壁上敷設铠裝或油麻光纜。

2.牆壁光纜離地面高度應不小于3m，跨越街坊、院内通路等應采用鋼絞線吊挂，其纜線最低點距地面應符合設計要求。

3.牆壁光纜與其它管線的最小間距應符合設計規範要求。

4.水平敷設的吊線在牆壁上的終端固定、中間支撐應符合上面兩圖的要求。

5.牆上支撐的間距應為8～10m，終端固定物與第一隻中間支撐的距離應≤5m。

6.垂直敷設的吊線在牆壁上，其終端應符合上圖 的要求。

7.牆壁架空光纜的卡鈎間距要求與杆路架空的卡鈎間距要求相同。牆壁架空光纜轉彎兩側的卡鈎間距應為150～250mm（如上圖 所示），兩側距離須相等。

六、樓道光纜敷設

光纜在樓道中敷設一般采取在線槽和暗管敷設兩種，應符合下列規定：

1.預埋線槽和暗管的的規格型号應要符合設計文件的要求。

2.預埋線槽和暗管兩端宜用标志表示出編号等内容并噴上建設方标志。

3.預埋線槽宜采用金屬線槽，預埋或密封線槽的截面利用率應為30％～50％。

4.敷設暗管宜采用鋼管或阻燃聚氯乙烯硬質管。布放4芯以上光纜時，直線管道的管徑利用率應為50％～60％，彎管道應為40％～50％。暗管布放4芯及以下光纜時，管道的截面利用率應為25％～30％。

在線槽中敷設光纜應符合下列規定：

1.密封線槽内光纜布放應順直，盡量不交叉，在光纜進出線槽部位、轉彎處應綁紮固定。不宜與電力電纜交越，若無法滿足時，必須采取相應的保護措施。

2.在水平、垂直線槽中敷設光纜時，應對光纜進行綁紮。垂直布放時綁紮間距不宜大于1.5m，間距應均勻，不宜綁紮過緊或使纜線受到擠壓；水平布放時綁紮間距在5～10m。

3.光纜敷設不允許超過最大的光纜拉伸力和壓扁力，光纜外護層不應有明顯損傷。

●光纜不得布放在電梯或供水、供氣、供暖管道豎井中；不應布放在強電豎井中。

樓道光纜與其他機房、管線間的最小淨距應符合下表要求：

1、表樓道纜線與配電箱、變電室、電梯機房、空調機房之間最小淨距符合下表的規定。

2、樓道内纜線暗管敷設與其它管線最小淨距見下表的規定。

七、光纜接續

光纜接續工序流程圖

各工序的關鍵點:

1、施工準備：

①接續環境做好防塵、防水、防震，最好選擇在接續車内，無條件時應使用接續帳篷，并設置工作台、工作椅；

②安排接續點和測試點人員到位。

2、光纜開剝：

①開剝前檢查所接光纜是否有損傷或擠壓變形情況；

②理順光纜，按規定做好預留；

③将光纜的端頭3000mm用棉紗擦洗幹淨，把光纜的端頭200-300mm剪掉；

④套上适合光纜外徑的熱可縮套管；

⑤确認光纜的A、B端；

⑥做屏蔽線；

⑦清理油膏；

⑧用絕緣搖表測試光纜金屬構件的對地絕緣；

⑨注意進刀深度。

3、光纜在接頭中固定：

①保證光纜不會産生松動，緊固螺絲應使加強芯有彎曲現象為止；

②加強件的固定要注意其長度，應使固定光纜的夾闆與固定加強件螺絲之間的距離與所留長度相當。

4、光纜束管開剝：

①确定束管開剝位置，注意理順；

②切割束管，注意用刀；

③去掉束管，注意勻速；

④擦淨油膏，注意幹淨；

⑤把束管放入收容盤内，兩端用尼龍紮帶固定，注意紮帶不要拉的過緊；

⑥預盤光纖，使接續後的接頭點能放在光纖保護管的固定槽内，剪去多餘光纖。

5、光纜纖芯熔接：

①保持接續的整個過程工作台和熔接機的清潔；

②光纖接續要按順序一一對應接續，不得交叉錯接。

6、接續指标測試：

①接完2芯後，通知測試點測試，注意測試兩個方向、二個窗口；

②測試指标合格後通知接續點将2芯光纖逐一進行熱熔保護。

7、光纖保護管加熱：将保護管移至光纖接頭的中間部位；待保護管冷卻後取出保護管并确認管内無氣泡。按照上述方法逐一進行後續光纖的熔接和熱熔。

8、光纖收容：

①分步收容，注意每接一管即刻收容；

②光纖保護管的固定，注意安全牢固；

③收容後檢查，注意彎曲半徑、擠壓、受力；

④蓋上盤蓋後，通知測試點複測。

9、光纜接頭盒的封裝：

密封的重要性（①防止接頭盒進水②直埋接頭盒防蟻）；

密封操作（ ①光纜與接頭盒，注意打磨 ②接頭盒上下蓋闆的密封，注意密封膠帶的均勻放置）。

光纜掏接注意事項:

“掏接”也稱“開天窗”，即是将一條光纜縱剖，露出裸光纖，将其中幾芯斷開與分歧纜接續盤留，剩餘纖芯不得受損，“掏接”要注意以下幾點：

1 “掏接”宜采用室内分支型光纜或中心束管式光纜。

2 光纜的縱剖長度必須有利于纖芯的盤留。

3 從光纜中掏接光纖時不得對直通光纖造成損傷；直通光纖在光纜接續處需預留時，宜與分歧接續的光纖分開盤留。

八、光纜成端

光纜成端工序流程圖（熱熔）

各工序的關鍵點

光纜成端的關鍵點的要求，部分工序與光纜接續是相同的，以下說明不同之處：

1、全程測試：測試方法分為光時域反射儀（OTDR）和光源光功率計兩種；

2、标簽黏貼：光纜成端标簽主要有尾纖頭标簽、成端端子圖，标簽需要說明光纜的局向、芯數及端子占用位置等，要求字迹清晰、粘貼穩固、過塑保護。

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