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一、定量采購
定量采購操作流程
定量訂貨法是指預先确定一個訂貨點和訂貨批量(一般以經濟批量EOQ為标準),随時檢查庫存,當庫存量下降到規定的訂貨點時就立即提出訂貨,其操作流程下。
1.确定訂貨點
2.計算經濟訂貨批量
3.随時檢查庫存
4.發現庫存下降到既定訂貨點
5.發出訂貨量為經濟訂貨批量的訂單
經濟訂貨批量計算
經濟訂貨批量(EOQ)是使訂貨成本和保管成本所占用總成本最小的每次訂貨數量。滿足總成本最小的經濟訂貨批量模型如下。
在該模型的簡單化形式中,不需要設安全庫存,無論時間如何變化,年需求(D)、提前期(L)、價格(C)、每次訂貨成本(S)、單位商品年保管成本(H)都是常數,訂貨量(Q)設定為經濟訂貨批量(EOQ),具體計算方法如下。
定量采購執行方案
二、定期采購
最佳采購周期确定
定期采購法是基于時間的訂貨控制方法,它設定訂貨周期和安全庫存、最高庫存量,按訂貨周期訂貨,以補充庫存。最佳采購周期的确定可以有如下所示的四種方法。
1.以自然日曆習慣為依據設定,如周、月度、季度等
2.根據工廠的生産周期或者供應周期制定
3.根據曆史采購經驗或者工廠經營計劃制定
4.根據經濟訂貨周期計算結果确定
定期采購控制方案
三、ABC分類控制
采購物料分類方法
(一)采購物料分類依據
ABC分類法又稱作關鍵因素法,是按物料重要程度以及占用的成本比例将其分成A、B、C三類,各字母代表不同分類,且其重要性遞減。各級物資的劃分和控制如下所示。
A類物料:采購單元累計約占采購總量20%,但成本卻占總成本80%的物資
控制要點:應對物料進行嚴格的跟蹤,精确的計算訂貨點與訂貨量,并加強物料采購
B類物料:采購單元累計約占采購總量30%,成本卻占總成本15%的物資
控制要點:實施正常的控制,隻有在特殊的情況下,才賦予較高的重視,可按經濟批量訂購
C類物料:采購單元累計約占采購總量50%,但成本卻占總成本5%的物資
控制要點:盡可能簡單地控制,可通過半年或1年1次的盤點來補充大量庫存,給予最低的作業有限權控制
(二)采購物料分類步驟
采購物料的分類工作主要建立在對曆史采購經驗分析和工廠生産經營計劃的基礎上,具體操作步驟如下所示。
采購物料分類步驟
1.采購人員列出所需采購的物料以及年度使用量,然後用單價乘以年度使用量,計算出各類物資的年度使用金額
2.計算各類物資使用金額在總采購成本中的累計百分比,并結合物料的用量、重要程度劃分為A、B、C三類
采購
ABC分類控制方案
VA/VE法
采購成本控制可使用價值分析方法(VA/VE法),此方法主要以活動功能為中心,通過分析采購目标、使用替代材料、供應商參與設計等方式進行成本控制,提高經濟效益。
采購價值分析方法與一般成本控制方法的比較如下。
采購價值分析分析法
1.以采購活動功能為中心
2.以采購活動功能性進行研究
3.通過團隊組織共同設計采購方案
4.通過團隊分工方式完成采購任務
5.可以獲得明确的成本降低
一般成本控制方法
1.以采購設備或物料為中心
2.以成本分析為中心,節約采購成本
3.忽視信息收集工作
4.采購人員分工不明确,效率低
5.成本降低目标不易明确,缺乏對整體采購活動的指揮和分配
采購
采購價值分析方案
#采購部##方案設計#
本文出自弗布克版權圖書《工廠采購精細化管理手冊(第2版)》,版權歸屬弗布克,歡迎轉發,禁止轉載,抄襲、洗稿,侵權必究。
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