水穩層施工的注意事項
1、混合料的含水量。廠拌混合料現場,每天都會由後場專職試驗人員在早、中、晚分别測定各種集料的含水量,根據施工配合比設計的最佳含水量指标,結合當天的氣溫、濕度、運距情況确定混合料拌和時的用水量。
2、混合料攤鋪接縫的處理。接縫有縱向接縫和橫向接縫兩種,當攤鋪機寬度足夠時,整幅攤鋪時不存在縱縫接縫問題。當攤鋪機的攤鋪寬度不足時,采用2台攤鋪機一前一後同步向前攤鋪混合料,并一起進行碾壓,這樣也可以避免縱向接縫。
3、水泥的劑量。如果水泥劑量太小的話,就不能保證水泥穩定土的施工質量;但如果劑量太大的話,1不經濟,2還會使基層的裂縫增多、增寬,從而還會引起瀝青面層相對應的反射裂縫。所以,必須嚴格控制水泥用量,做到精益求精、經濟合理。
4、拌和設備的選型。拌和設備好壞的關鍵就要看它的水、粉料、骨料等各種物料的配合比精度是不是能得到保證。
5、混合料的運輸應避免車輛的颠簸,以減少混合料的離析。在氣溫較高、運距較遠時要加蓋氈布,以防止水分過分損失。攤鋪、碾壓時,攤鋪系數1.3∽1.5之間(正常速度下英格索蘭攤鋪機為1.3、徐工攤鋪機為1.5、且攤鋪系數與攤鋪機的行駛速度也有關)。
施工中必須貫徹“甯高勿低、甯刮勿補”的原則,全部施工工程力争在水泥終凝時間前完成。碾壓完畢立即做密實度試驗,若試驗結果達不到标準重新進行碾壓。
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