時間過長會産生污泥炭化現象。合理的污泥幹燥設備運行時間可以減少污泥，達到污泥炭化的效果。污水出口的運行時間一般在2h左右，貯污泥出口的運行時間在1h左右，也就是說，一些要排出的污泥隻要堆放1h左右，就需要經過污泥幹燥設備進行預處理。污水處理設備用于污泥幹燥處理的設備，一是減少堆垛體積，二是減少污泥排放，增加運行時間，以提高效率。
要提高污泥幹燥設備的處理效率，一是合理利用儲存空間。污泥幹燥設備的工作空間應适當較大，适宜;是恰當的，是恰當的。可以看出，大多數生活污水處理設備空間比較大，可能是生活污水處理設備的組成部分。它可設計為污泥幹燥設備。在污水處理設備中，污泥的堆積量很小。社區内空間相對較小。當污泥儲存在社區時，每個單元通常都不大。
按設備的形式分為:
鼓式、轉闆式、帶式、螺旋式、離心幹燥機、噴霧式多效蒸發器、流化床、多盤管式、薄膜式、料漿闆等形式。
根據幹燥設備的加料方式和産品形式，大緻可分為兩大類:
一是采用幹料回混系統，濕污泥在加料前與一定比例的幹泥混合，然後進入幹燥機，産物為球形顆粒，幹燥造粒是一個結合的過程;另一種是濕污泥直接喂料，産品為粉狀。
工作原理及工藝流程
直接加熱轉鼓幹燥技術
的工作原理是:污泥的脫水污泥料鬥進入混合器,根據比例完全混合污泥一直幹的一部分,這樣幹和濕污泥固體混合率為50% ~ 60%,然後運輸到三個頻道由螺旋輸送機滾筒幹燥機。
在滾筒内，用流量1.2-1.3m/s的熱電流，同端溫度700℃集中混合加熱。經過約25min的處理後，幹燥的污泥由帶計量裝置的螺旋輸送機送至分離器。在分離器中，從幹燥器中排放出來的濕熱氣體被收集起來進行熱再利用。帶污染的惡臭氣體送入生物濾池處理，達到環保要求的排放标準。可控制從分離器排出的幹污泥的粒度，然後将滿足要求的污泥顆粒通過過濾器送至倉庫進行處理。
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