01 先說結論

新衣服買來後還是更建議水洗再穿。

尤其是塑料袋密封包裝的衣服，其中更是積蓄了很多釋放的遊離甲醛。

而那些被封裝包裝了的鮮豔衣服、有着特殊功能的服裝（如防皺、硬挺、拒水等），這些更是甲醛的主要來源。

之所以有些吊牌上不寫要更多清洗，是因為，部分産品色牢度不是很好，洗水後會很容易掉色，影響産品質量。

同時，在國标要求中并沒有對買前水洗的規範，所以服裝商也本着多一事不如少一事的想法，就直接不标了。

甲醛是一種優良的有機原料，長期以來一直作為紡織助劑的基本原料，被廣泛應用于紡織工業中。

在紡織品的生産中，甲醛作為反應劑，旨在提高印染助劑在紡織品上的耐久性。

因為它能通過羟甲基與纖維素纖維的羟基結合，因此廣泛用于各類紡織印染助劑，如抗皺耐壓樹脂整理劑、固色劑、阻燃劑、柔軟劑、粘合劑、分散劑、防水劑等。

此外，紡織品在防皺整理中經常使用的抗皺整理劑-二羟甲基二羟基乙烯脲,簡稱2D樹脂。

主要是為了提高纖維素纖維及其混紡織物的防皺、防縮性能。

2D樹脂是經過環構化反應，和羟甲基化反應二步法合成的，而羟甲基化反應是通過加入甲醛來完成的。

甲醛具有強烈的緻癌和促癌作用。

大量文獻記載甲醛對人體健康的影響，主要表現在嗅覺異常、刺激、過敏、肺功能異常、肝功能異常和免疫功能異常等方面。

甲醛為較高毒性的物質，在我國有毒化學品優先控制名單上甲醛高居第二位。

甲醛已經被世界衛生組織确定為緻癌和緻畸物質,是公認的變态反應源,也是潛在的強緻突變物之一。

在紡織品加工過程中，甲醛主要來源于以下七個方面:

1抗皺整理:

含甲醛的交聯劑廣泛用于防皺、抗皺和免燙整理中，為了保持甲醛平衡關系,在制品中總會保持一定量的遊離甲醛，否則會影響防皺效果。

因此,經抗皺整理過的紡織品服裝不論是含有甲醛、含低甲醛或超低甲醛整理劑，布面上或多或少總會有一定量的殘留甲醛，如使用不當會導緻其濃度超過允許範圍。

2提高色牢度:

甲醛可以使紡織品的色澤鮮豔亮麗,保持印花、染色的耐久性。

童裝中的甲醛主要來自保持童裝顔色鮮豔美觀的染料和助劑産品,以及服裝印花中所使用的粘合劑。

因此濃豔的印花服裝一般甲醛含量偏高,而素色無印花圖案的服裝甲醛含量則較低。

3分散劑:

分散染料和還原染料水溶性很差，幾乎不溶于水。

商品分散染料中，都含有大量的分散劑，分散染料中的分散劑，能夠使染料粒子穩定地懸浮于染液中，不緻發生沉降和凝聚。

同時，還具有暈染的作用。

分散染料染色時，還經常使用擴散劑，常見的如擴散劑NNO、擴散劑N等。

分散劑和擴散劑，都是萘磺酸或者萘磺酸衍生物與甲醛的縮聚物，在分散染料的高溫高壓染色過程中，都會有部分的甲醛釋放出來，從而殘留在織物上。

4塗料印花:

在塗料印花工藝中，為了提高色牢度，往往使用含有甲醛的交聯劑，而塗料印花所采用的催化劑又往往使遊離甲醛的釋放進一步增大，即使高品質的含甲醛交聯劑應用于塗料印花工藝，也幾乎不可能符合75mg/kg的限量。

5剝色或脫色反應:

甲醛次硫酸氫鈉，俗稱雕白粉、吊白塊，它在常溫下較為穩定，但60℃以上可以分解産生甲醛、二氧化硫和硫化氫等有害氣體。

由于雕白粉能使所染的顔色消失，在紡織工業中，一般可以用做防染印花的防染劑，并在地色防染印花和苯胺黑地色防染印花中被廣泛使用，還可以做為拔染劑使用，經常在納夫妥染料的地色拔染印花中作為拔染劑使用。

紡織品在印花生産過程中需進行汽蒸，汽蒸溫度都遠超過60℃。

印花助劑中，如果含有雕白粉，則在汽蒸時會有甲醛等有害氣體釋放。

特别對于防拔染印花或剝色後再染色的紡織品，都要經過多道水洗工序，則織物表面和内部将會有大量甲醛殘留。

6防水拒水整理:

現在使用的紡織品的防水劑，大部分是由幾種化合物按照一定的重量比構成，其中一類化合物是含長碳鍊脂肪烴的氨基樹脂初縮體，是用高級醇和高級脂肪酸将氨基樹脂初縮體中的部分羟甲基，進行醚化和酯化後的産物。

通過未反應的羟基醚與纖維素反應，或進行自身縮聚獲得較耐久的防水效果，這種化合物在制造過程中需要大量的甲醛，因此，在經過防水處理的織物中，也會殘留大量的甲醛。

7阻燃整理:

在阻燃處理所用的阻燃劑中了，有一種耐久性阻燃劑 — 四羟甲基氯化磷，由于它的性質不穩定，容易分解,會産生甲醛。

所以在一些經過阻燃處理的紡織品中,同樣含有較高含量的甲醛。

此外，還有一些服裝廠使用的樹脂襯布、機織熱熔粘合襯布、塗層面料複合布也含有甲醛，易殘留在織物上。

紡織品中甲醛的釋放主要分為三個階段：自由釋放、阻隔性釋放和化學性釋放。

自由釋放：是指在釋放初期，紡織品表面的甲醛濃度較高，遊離甲醛作為氣體自由揮發，揮發速度較快。

阻隔性釋放：則是随着釋放時間的延長，紡織品表面的甲醛濃度逐漸降低，物理性沉積于紡織品中，或與纖維大分子間力結合的甲醛逐漸克服阻力向外擴散，但這種釋放，因紡織品阻力及作用力的影響，擴散速度較慢，揮發量逐漸減少。

化學性釋放：主要是與纖維進行交聯反應而固着在纖維上的整理劑在一定條件發生可逆反應,有限度地釋放甲醛直到平衡。

對于大多數纖維紡織品而言，甲醛與纖維之間的吸附與解吸，一般在15～80h内達到平衡，并且這種吸附與解吸作用，是一級動力學反應過程。

對于棉和粘膠等纖維素纖維，其與甲醛之間吸附與解吸在25～80h達到平衡；而對于錦綸和聚酯等合成纖維而言，其吸附與解吸平衡需15～50h。

這種吸附與解吸平衡時間，主要取決于被作用的纖維紡織品的性質。

通常而言，甲醛在錦綸和聚酯纖維上的解吸速率，是棉和粘膠纖維的二倍左右，這是因為，錦綸和聚酯纖維與甲醛的結合力較弱，因而甲醛從它們表面的解吸和發散速率很快。

同時，在樹脂整理加工中，降低甲醛含量的另一種常用方法，是利用甲醛捕捉劑。

利用一些含氮的雜環化合物如吡咯、咪唑及羰基肼作為甲醛的捕捉劑，在整理時添加到整理劑中捕捉甲醛，可有效地控制紡織品中甲醛的含量。

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