苯乙烯-丙烯腈共聚物AS（SAN）注塑技術參數

1.AS塑料的典型應用範圍：

電氣插座、殼體等；日用商品，如冰箱、電視機底座，卡帶盒等；汽車工業（車頭燈盒、反光鏡、儀表盤等)；化妝品包裝等。

2.AS塑料的化學和物理特性：

（1）AS堅硬、透明，易于加工；具有化學穩定性和熱穩定性。

（2）AS具有很強的承受載荷的能力、抗化學反應能力、抗熱變形特性和穩定性。

（3）AS中加入玻璃纖維可以增加強度和抗熱變形能力，減小熱膨脹系數。

（4）AS的收縮率為0.3%~0.7%。

3.注塑溫度

（1）幹燥處理：建議的幹燥條件為 80℃，2～4h。如果儲存不适當，AS會有一些吸濕特性，這會導緻在成型過程中表面開裂、擦痕或氣泡。

（2）熔化溫度：200～270℃。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化溫度。

（3）模具溫度：50～80℃。

對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度。

對光澤、耐熱塑件,模溫宜取60-80度。

對于增強型材料，模具溫度不超過60℃。

4.AS塑料的注塑工藝條件如下。

（1）背壓5~15MPa。如果背壓太低，熔料中裹入的空氣會造成焦化（在制品内有灰黑紋路）。

（2）注射壓力：流動性比PS稍差一點，故注射壓力亦略高一些。

（3）注射速度：建議使用高速注射。采用快速注射以獲得好的表面光澤和顔色，最小熔合縫和最大熔合縫強度。

（4）流道和澆口：所有常規的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當，以避免産生條紋、焦斑和空隙。

5.AS注塑工藝表

壁厚mm 溫度

噴嘴℃ 前段℃ 中段℃ 後段℃ 料口℃ 模溫℃ 幹燥/時間℃/hr

0.1-0.4 180~190 200~210 180~200 170~180 30~50 50~80 80~90/2~4

0.5-0.9 180~190 200~210 180~200 170~180 30~50 50~80 80~90/2~4

1.0-1.5 180~190 200~210 180~200 170~180 30~50 50~80 80~90/2~4

1.6-2.2 180~190 200~210 180~200 170~180 30~50 50~80 80~90/2~4

2.3-3.4 180~190 200~210 180~200 170~180 30~50 50~80 80~90/2~4

3.5-5.0 180~190 200~210 180~200 170~180 30~50 50~80 80~90/2~4

壁厚mm 壓力 速度

注射mpa 保壓mpa 背壓mpa 保壓s 冷卻s 注射速度cm/s 螺絲速度mm/s

0.1-0.4 100~140 40~50 5~15 0.50 1.00 中速 400

0.5-0.9 100~140 40~50 5~15 0.50 1.00 中速 400

1.0-1.5 100~140 40~50 5~15 1.40 3.63 中速 400

1.6-2.2 100~140 40~50 5~15 2.74 7.33 中速 400

2.3-3.4 100~140 40~50 5~15 6.33 16.94 中速 400

3.5-5.0 100~140 40~50 5~15 13.91 37.27 中速 400

6.機器停工時段：無需用其它材料清洗。

7.資料來源：

（1）《注塑成型技術》，郭廣思主編。

（2）《注塑成型工藝技術與生産管理》，梁明昌編著。

（3）其他網上資料。

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