鋁焊接前如何表面處理?鋁合金由于重量輕、強度高、耐腐蝕性能好、無磁性、成形性好及低溫性能好等特點而被廣泛地應用于各種焊接結構産品中,采用鋁合金代替鋼闆材料焊接,結構重量可減輕50 %以上因此，鋁及鋁合金除廣泛的應用于航空、航天和電工等領域外，同時還越來越多的應用于石油化學工業，我來為大家科普一下關于鋁焊接前如何表面處理?以下内容希望對你有幫助!

鋁焊接前如何表面處理

鋁合金由于重量輕、強度高、耐腐蝕性能好、無磁性、成形性好及低溫性能好等特點而被廣泛地應用于各種焊接結構産品中,采用鋁合金代替鋼闆材料焊接,結構重量可減輕50 %以上。因此，鋁及鋁合金除廣泛的應用于航空、航天和電工等領域外，同時還越來越多的應用于石油化學工業。

鋁及鋁合金具有導熱性強而熱容量大，線脹系數大，熔點低和高溫強度小等特點，焊接難度大，要保持焊接的質量不但要有正确的焊接方法，而且還要注意一些保護措施。

工具材料：所需的專用鋁材送絲工具：非金屬襯管、U型槽驅動滾輪、進口和出口引導裝置、接觸頭操作方法1. 裝載焊絲到焊機用一隻手握住焊絲軸不松開，拆開玻璃紙包裝，就用另一隻手握住焊絲松開的另一頭（放入驅動滾輪後才松手）PS：要握緊松開的一頭，要不然整捆焊絲就會松散開。

2. 調整焊絲刹車的松緊度先将松緊度調到最低檔，後裝上焊絲，讓其通過驅輪滾動。Ps：松緊度隻是讓焊絲不會松脫，不能太緊也不能太松。焊絲滾軸動，其他部件不動，則不夠緊；3. 設置驅動滾輪松緊度先将絲頭以微小的角度放置于離絕緣材料表面1英寸的地方；之後再将滾輪松緊度設置到幾乎最小；按下焊槍開關，看看焊絲接觸到絕緣材料表面時是否在滑動；從那一點開始調整松緊度直到焊絲停止滑動。Ps：注意不能太緊，太緊焊絲會斷裂。其次，還要做好安全措施，帶好焊接手套，避免燙傷。

特别提示注意事項： 确保好電源連接的良好；做好清潔工作，使用除脂溶劑來清除所有的油脂； 确保焊接前工件表面的幹燥； 焊接時不要靠近有燃材料； 用幹淨的不鏽鋼絲刷清除幹淨鋁材的表面氧化物; 焊接時，焊槍電纜要筆直。

鋁焊接方法按照焊接方式來說大概分為三類，

一類是非熔化極氩弧焊，第二類是熔化極氩弧焊，第三類是低溫釺焊。

一、非熔化極氩弧焊焊接的方法使用技巧交流氩弧焊，二次逆變輸出，這個時候需要掌握機器的調節，及材料的選擇使用，還有對于鋁合金的氩弧焊來說功率大小是否匹配鋁闆的厚度也是至關重要。

二、熔化極氩弧焊的方法和使用技巧 需要選擇穩定的脈沖電源，送絲機的送絲要好，用石墨導管和鋁焊接專用的導電嘴及導管，盡量使用1.2的規格的盤絲，還有硬度高一些的比如5356的鋁焊絲。

三、低溫釺焊的方法和使用技巧 需要處理表面氧化膜，處理得越幹淨越好，選擇熔點偏低的釺料焊接比如溫度比較低的WEWELDING53低溫鋁焊條或者303的低溫鋁焊條焊接。

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