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空壓機故障代碼大全及解決方法

生活 更新时间:2024-11-21 02:35:45

空壓機故障代碼大全及解決方法?,今天小編就來聊一聊關于空壓機故障代碼大全及解決方法?接下來我們就一起去研究一下吧!

空壓機故障代碼大全及解決方法(空壓機常見故障和排除辦法)1

空壓機故障代碼大全及解決方法

空壓機常見故障和排除辦法1、故障現象:機組排氣溫度高 (跳機溫度為110℃)·機組冷卻劑液位太低(應該從油窺鏡中能看到,但不要超過一半);·油冷卻器髒,需采用專用清洗劑進行除油垢處理如何判别冷卻器是否髒呢,主要看其進油口溫度與出油口溫度之間的溫差,正常的溫差在20-30度之間·油過濾器芯堵塞,需更換·溫控閥故障(元件壞),清洗或更換·環境溫度超過所規定的範圍(38°C 或 46°C);·溫度傳感器故障轉子出口溫度過高對應處理方法:1.清洗油冷卻器。2.清洗後部冷卻器。3.加裝導風管及排風系統。   4.添加冷卻油(正常之油位為處于停機時不可低于油鏡的1/2)。   5.更換油溫控閥。   6.更換油過濾器(壓差大于0.8kg時)。   7.更換油溫度傳感器。   8.更換冷卻油及換回正确之規格。     10.拆下保養或更換新品。  2、故障現象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大·冷卻劑量太多,正确的位置應在機組加載時觀察,此時油位應不高于一半;·回油管堵塞;·回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求;·機組運行時排氣壓力太低;·油分離芯破裂;·分離筒體内部隔闆損壞;·機組有漏油現象;·潤滑油變質或超期使用。3、故障現象:機組壓力低·實際用氣量大于機組輸出氣量;·放氣閥故障(加載時無法關閉);·進氣閥故障,無法完全打開·傳動系統不正常,環境溫度過高,空氣濾清器堵塞;·負載電磁閥(1SV)故障·最小壓力閥卡死,需清洗、重新調整或者更換新·用戶管網有洩漏;·壓力設置太低;·壓力傳感器故障·壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣;4、故障現象:機組電流大·電壓太低;·接線松動;·機組壓力超過額定壓力;·油分離芯堵塞;·接觸器故障;·主機故障;·主電機故障;5、故障現象:機組啟動時電流大或跳閘·用戶空氣開關問題;·輸入電壓太低;·星-三角轉換間隔時間太短(應為10 ~ 12 秒);·液壓缸故障(沒有複位);·進氣閥故障(開啟度太大或卡死);·接線松動;·主電機故障;(一)、轉子排氣溫度過高原因有:1.冷卻液量不足2.冷卻水量不足3.冷卻水溫度高4.環境溫度高5.油冷卻器堵塞6.冷卻液規格不正确7.空氣濾清器不清潔8.油過濾器堵塞(二)、空壓機啟動運行後,不加載1.電磁閥未動作或故障:檢查是否得電,拆修或更換2.進氣閥打不開(閥件卡住,密封件洩漏):拆修閥件或更換密封件3.控制氣管洩漏:更換控制氣管4.最小壓力閥漏氣:拆修(三)、空壓機不卸載,安全閥跳1.電磁閥失去控制:修理或更換2.進氣閥不能關閉:拆修3.電腦故障:更換電腦(四)、機組加載運行時,沒有冷凝水排出1、氣水分離器的排污管堵塞:檢查清理排除故障2、氣水分離器浮球閥故障:拆開浮球閥,清洗并檢查3、如是電子輸水閥還有可能 是電路故障(五)、壓縮空氣達不到正常的壓力1.空氣的消耗超出産氣量:檢查空氣管路及用氣設備2.空氣進氣受阻:清潔或更換空氣過濾器3.電磁閥失控:更換電磁閥4.控制壓縮空氣管洩漏: 檢查或更換5.進氣閥不能全開:保養進氣閥6.油分離器芯阻塞:更換油分離器芯7.排氣管路系統受阻:檢查管路上的各單元,包括:閥門,過濾器,冷幹機.8.出口壓力傳感器故障:更換傳感器9.轉子發生故障:修理或更換(六)、停機後有過多的油從空濾中冒出1.止回閥洩漏拆修,更換損壞件2.斷油閥卡住:拆修清洗,更換損壞件3.進氣閥關不死: 保養進氣閥4.電磁閥故障:拆修5.最小壓力閥故障:拆修6單向閥洩漏或損壞、拆下檢查,如有必要則要更換(七)、機組加載後安全閥起跳1.排氣閥沒有打開:開機前要打開排氣閥2.進氣閥或最小壓力閥故障:檢修進氣閥和最小壓力閥4.油分離芯阻塞:更換油分離芯5.冷幹機冰堵:檢修冷幹機6.安全閥壞: 重新鎮定或更換安全閥(八)、運轉電流低于正常值1.空氣消耗量太大(壓力在設定值以下運轉)2.空氣過濾器堵塞3.進氣閥動作不良(卡住不動作)4.容調閥調整不當5.壓力設定不當(九)、排氣溫度低于正常值1. 冷卻水量大2 .環境溫度低3.排氣溫度表不正确4.溫控閥故障5.冷卻液流量大(十)、空氣中含液份高,冷卻液添加周期減短,無負荷時濾清器冒煙 :1、液面太高2、回油管限流孔阻塞3、排氣壓力低4、油細分離器破損5、壓力維持閥彈簧疲勞(十一)、無法全載運轉:1. 三向電磁閥故障2. 延時繼電器故障3. 進氣閥動作不良4. 壓力維持閥動作不良5. 控制管路洩漏6. 洩放電磁閥動作不良(十二)、壓縮機風量低于正常值 :1. 進氣過濾器堵塞2. 進氣閥動作不良3. 壓力維持閥動作不良4. 油細分離器堵塞5. 洩放電磁閥洩漏6. 容調閥調整不當(十三)、空載、加載頻繁1. 管路洩漏2. 壓力開關壓差太小3. 空氣消耗量不穩定4. 壓力維持閥閥芯密封不嚴,彈簧疲勞。 ,

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