工程概況：

項目名稱： 項目空調工程。

項目地點： 省 市 路 。

建築面積： ㎡。

建築用途： 。

設備名稱： 。

設備數量：室外機 套（約 匹），室内機台數約 台。

安裝施工質量依據：

1. 品牌多聯式空調《安裝、操作和維護手冊》

2.GB50736-2012《民用建築供暖通風與空氣調節設計規範》

3.GB50169-2016《電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規範》

4.GB50243-2016《通風與空調工程施工質量驗收規範》

5.GB17790-2008《家用和類似用途空調器安裝規範》

6.建設委員會頒發的有關建築規程安全質量文件

專業技術人員現場監督：

監理人員：廠商專業技術人員

監理次數：施工期間每周不少于1次現場監督

監理标準： 多聯式空調《安裝、操作和維護手冊》

監理流程：(見下圖)

施工方案和措施：

1.施工流程：

施工準備→空調設備管道、管件、風管等材料器具的檢查→依據施工圖測量定位→空調外機基礎及位置複測→配合土建預留孔洞→支吊架的制作安裝→室内機風管的加工制作→冷凝水主管安裝→焊接安裝冷媒管→冷凝水支管安裝→空調室内機及後綴風管吊裝→空調管道的吹掃、試壓、試漏→隐蔽工程驗收→室外機的就位安裝→系統連接→系統的試壓充氟→空調系統的調試試運行測試性能指标→空調系統的整理清潔→交工驗收。

2.施工工藝：

2.1 室内機的安裝步驟：

1）根據圖紙，明确室内機位置，核對室内機型号、尺寸，确定定位點足夠牢靠。

2）放線打孔，制作安裝室内機吊杆（Φ8-Φ10mm），吊杆長度根據吊頂高度以及室内機尺寸來确定。吊杆采用鍍鋅銅絲，以便調節室内機高度及水平，焊接部位需做二次防鏽處理。

3）打開包裝，檢查室内機外表無損後，可進行吊裝，依據設計标高，用水平儀校正水平度，采用上下對夾定位法緊固固定螺栓。

4）為減少噪音和振動，應在機組和螺紋吊杆之間裝上合适的減振墊。

5）在吊頂結束後，安裝室内機面闆或固定風口。

2.2 冷媒管布置安裝：

施工工序：确定好室内外機的安裝位置→按所需尺寸準備配管截管→充氮焊接→管路吹淨→氣密試驗→真空幹燥→幹燥處理→保溫處理。

冷媒管線布置：需依據設計标高、路由、設置支吊架，根據管徑不同，吊架間距為（1-1.5米）隻做支托用途，不可用力卡死。

1）冷媒管安裝必須由經過 公司培訓的專業安裝人員或指定的特約公司人員進行。

2）對于節流裝置外置的室内機，節流盒（電子膨脹閥）應安裝在噪音不太敏感且便于維修的位置。

3）清潔後銅管穿套管用滿足設計要求的保溫護套，留出焊接部位。

4）焊接采用專用磷銅銀焊條進行釺焊，焊接過程中持續充氮，氮氣壓力約為2kgf/cm2，以防止産生氧化物，焊點應光滑平整無洩露。鉗焊要求：

⑴焊工人員必須持證上崗。

⑵冷媒管釺焊前的準備：焊接設備的準備、銅管切口表面應平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面應平整。允許偏差為管子直徑的1%。

⑶冷媒管水平支撐物間隔為1.2-1.5米，直徑大于200mm以上的冷媒管間隔為1.5-2米，注意冷媒管不能用金屬托架直接夾緊，應在自然狀态下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋産生。

5）焊接結束後，連接室内機之前，使用幹燥的壓力約為5kgf/cm2的氮氣将管道内的雜質和水分吹淨。

6）氣密性試驗：

⑴在室内機連接好冷媒管路以後（此時，冷媒管尚未與室外機連接），必須對冷媒管路與及室内機進行氣密性試驗，試驗壓力為4.3MPa，當壓力緩升至規定壓力時，保壓10分鐘後，用肥皂水或其他發泡劑抹在街頭等連接部位進行檢漏。

⑵在确認系統沒有洩露以後，對系統進行保壓試驗，系統充幹燥氮氣4.3MPa，保壓6小時後開始記錄壓力表讀數，無壓力下降現象時，即氣密性合格，如壓力下降，應找到漏點，補漏後，再重新進氣密性試驗，直至合格為止。

⑶如果加壓時的環境溫度和觀察時的環境溫度不同，每1℃會有0.13 kgf/cm2的壓力變化，故應該按照（加壓時溫度-觀察時溫度）×0.13。注意，氣密性實驗室，不要将室外機與室内機連接，否則可能導緻氮氣洩露到室外機組中。

7）在室内機氣密性試驗完成後，将室外機與室内機相連接，然後充入0.4MPa左右的冷媒與氮氣混合物，然後用鹵素檢測儀對室外機連接管接口處進行檢漏。

8）室外機為模塊組合時，室外機模塊單元之間連接的油平衡管需要先執行排空處理（可以先打開室外機模塊單元上的油閥，利用自身充注的冷媒進行排空或用外部冷媒進行排空），然後用鹵素檢測儀對連接管接頭處進行檢漏，如果氣密性良好，則打開所有相連接的油截止閥。

9）在冷媒管系統試壓合格後，需對焊點處補做保溫措施。

2.3 冷凝水管布置安裝

施工工序：支吊架制作→布置PVC管→灌水試漏→絕熱保溫

1）根據施工圖落實排水點。

2）放線、找坡，安裝支吊架，間隔1.2米。

3）布置安裝冷凝水管，冷凝水管按要求可采用PVC管，先清理管内污物，管道連接用PVC專用膠，接口處必須保證其清潔無塵，粘固無洩露。

4）冷凝水管為無壓排水管，排水坡度大于2/100，對于有上排水的室内機，冷凝水管可按約克技術資料的要求接管，但不超過排水揚程，并須保證合理美觀，室内機與冷凝水管間做軟連接。

5）所有冷凝水管必須按要求做好保溫。

6）冷凝水管須做灌水、排水試驗，連接處無洩露，水能順暢排出為合格。

7）試漏完成後，在系統調試前應抽真空幹燥。

2.4 室外機安裝：

1）核對型号、依施工圖檢查室外機基礎，複測安裝尺寸，應滿足約克多聯式空調《安裝、操作和維護手冊》中室外機要求的間距尺寸。并在安裝前仔細檢查基礎是否達到養護強度，表面的平整度等等。

2）利用建築物中運輸及吊裝設備将室外機運至安裝地點，并對基礎放線、定位，混凝土基礎可埋設地腳螺栓或打膨脹螺栓（Φ10-12mm）。建議在基礎與室外機支撐腳之間安裝隔振器（如果選用橡膠減振墊，其厚度應在20mm以上；選用阻尼式彈簧隔振器時，必須根據機組重量及激勵源進行選配）。

3）當室外機高于建築物的避雷設備時，需要調整或增加新的避雷設備，以使其超過機組，符合國家的相關要求。

4）拆除包裝，檢查外觀是否無損，根據設計圖紙按設備的标注名稱，核對名稱、規格 型号，同時清點随機不見清單，并做記錄，之後便可就位，因外機較輕，可采用小型升降工具或人工擡放就位。

5）室外機配管連接。當室外機為單機時，無需對油平衡管進行安裝；當室外機為兩台或三台模塊組合時，需要對油平衡管進行連接安裝，而且，當兩台組合的室外機模塊之間距離超過2m時，要在兩模塊間連接的氣管上距離彙流方向一端小于2m的範圍内設立一個高度不低于200mm的垂直向上的存油灣頭。

2.5 通訊線及遙控器安裝

1）信号線采用0.75-1m²雙芯線，連接處采用錫焊或壓帽，要求必須牢靠，應禁止電源線與信号線捆紮在一起，以防電磁幹擾，造成傳輸亂碼，電源線與信号線安裝布置滿足國家規範中對強弱電的要求，平行、立體交叉應保持的間距。

2）通訊線在室外敷設時，需安裝在專用線管内，以防通訊線老化、損壞。

3）當有多個系統時，需在通訊線上做好标記，以免通訊線接錯機組。

4）當室内機設置無線遙控功能時，無線遙控接收器與室内機之間的距離需小于3m，且需确保每個無線遙控接收器可以單獨接收無線遙控器的控制指令。

5）當連接大樓集中控制系統時，需土建配合作線管，将外機串聯，并引至總控室。

6）遙控器安裝在設計施工圖上預留位置，應在裝修結束，空調調試前進行安裝。

2.6 電氣配線

1）所有與電氣有關的工作必須由專業電工完成。

2）所有電線和部件都是經過檢測的，負荷國家電氣的相關規定。

3）室内、外機組電源必須安裝接地線，切勿将接地線與氣體燃料管道、水管、避雷導體或電話的接地線相連。

4）必須使用指定電線為控制器提供電力，切勿與其它電氣共享同一電源，以免引緻超負荷危險；必須使用與控制器工作電壓匹配的保險絲或斷路器。

5）每台室内機、室外機都要安裝斷路器和漏電開關保護器。

6）電源線穿線管時，需做防水處理，防止線管積水，水流到電源連接處造成危險。

7）室内機和室外機的電源來自同一個配電箱，電源線與通訊線必須分别穿套管，且保持一定距離，以防止信号幹擾。當電源電流在10A以下時，電源線與通訊線平行間距至少在300mm以上；當電源電流在10A-50A之間時，電源線與通訊線平行間距至少在500mm以上；當電源電流在50A-100A之間時，電源線與通訊線平行間距至少在1000mm以上；當電源電流在100A以上時，電源線與通訊線平行間距至少在1500mm以上。

8）一套獨立冷媒系統，用一個獨立開關控制，不能多個系統去用一個開關控制，尤其不能在一個系統内一部分室内機和别的系統用一個開關控制。

2.7 風管預制與安裝

1）對于：風管用料厚度、咬口緊密度、表面平整度、兩端面平行度、對角線尺寸差、直管縱向縫、彎頭圓弧度以及倒流片設置等方面，要嚴格檢查，對于偏差較大或不符合要求的風管應重新整改達到要求後才能交付安裝。

2）風管安裝必須正确、牢固、美觀。經檢測，風管的安裝位置、标高、走向均需符合設計要求。支吊架間距為1-2米且不得設置在封口閥門和檢視門處，檢查孔的位置應設置在便于操作的位置。

3）風管檢漏：認真做好管道檢漏，按國家規範GB50243-2016《通風與空調施工驗收規範》中做漏光試驗。

質量保證措施：

1.質量控制指導思想：

1）樹立思想：參加本工程的項目經理應對工程創優質負責，對管理人員和操作工人進行質量達标教育，并加強施工現場創優達标宣傳，使參與該工程的每個人都把自己的工作和工程的質量聯系起來，從思想上牢固樹立做優質工程的目标。

2）成立質量控制小組：并設立空調系統安裝質量控制點和空調系統調試質量控制點。質量控制小組由項目經理負責組建，由專業工程師、專職質檢員、施工班組共同組成。質量控制小組将在項目經理的直接領導下負責制定各控制點質量控制目标要求和質量攻關技術措施，并進行技術質量交底，負責質量控制點中的工序質量檢驗和采用材料及配件質量的抽檢，負責質量控制點分項工程隐蔽驗收簽證及分項工程質量評定，負責按月統計控制點分項工程質量數據和質量分析改進措施。組織控制點内的質量講評活動和執行公司規定的有關控制質量的措施。收集信息反饋傳遞，做到施工前交底，則交底有記錄；施工中檢查，則檢查有記錄；施工後驗收，則驗收有評定。

2.質量保證管理措施

1）明确項目組各級管理人員的崗位責任制，層層把關，确保質量優良。

2）随着對工程的進一步了解，就會發現已制定的一些方案不适合當前的施工，或者當前施工需編制施工方案進行必要的交底，這就需要及時編制和調整施工方案，重點在于以技術力量促進施工的進度，保證施工質量。

3）對施工全過程實行工序質量預控，将質量問題解決在施工過程中，堅持跟蹤檢查，提高施工一次成優率，以工序質量保證最終工程質量，對每個分項工程将按質檢點控制圖進行分級檢查。

4）以工藝質量确保工程質量，最大限度地提高機械化施工工藝，減少手工操作。

5）嚴格執行圖紙交底及技術交底制度，未經圖紙會審及技術交底，任何人不許開工，在施工中發現施工圖紙存在着錯誤，施工條件有所變化，對材料的規格、品種。型号、質量與設計不符時，必須對施工圖作修改，應按照核定程序及時辦理設計變更核定單，嚴格執行設計變更簽證制度，嚴格按設計圖紙和變更通知單進行施工，變更手續必須有設計人員或業主會簽方能生效。

6）嚴格執行相關的施工規範、标準，服從、接受業主、監理的指導和管理。

7）嚴格執行自檢、互檢、專檢逐層檢驗。

8）加強材料采購供應管理，對于所供應得任何材料零件等都必須具有産品合格證書或質量保證書，并按規範要求進行抽樣檢查，對采購三無産品者，一經發現，将按有關規定嚴懲不貸。

9）系統調試：系統調試應在系統施工完畢後進行，檢測各室内設備有無故障代碼，測量室内機出風口溫度。檢測室外機電流、電壓、壓力所用數據與設備數據是否正确。

10）系統驗收：系統竣工後，應由建設主管單位主持，建設、設計、施工等單位參加驗收，驗收不合格的工程不得投入使用。系統竣工後填寫系統檢查驗收評審表，合格後即應驗收。系統竣工驗收應提供下列文件、記錄：

⑴設計圖紙、設計變更通知單、竣工圖。

⑵隐蔽工程驗收記錄。

⑶系統試壓記錄。

⑷系統調試記錄。

11.确保項目組中的每個成員熟悉質量控制管理規定，我司質量控制管理規定如下：

1）材料、設備質量控制

①所有用于工程上的材料、成品半成品、設備均需具有合格證書或質保書，遂貨交材料部門歸檔保存，作質量資料依據，材料部門應對規格、數量、質量進行驗收，驗收合格後方可接收入庫，并做好儲存、堆放、保管工作。

②嚴禁使用不合格的材料、成品、半成品及設備。

③凡按規定需要抽樣檢驗的材料，應遵守先檢驗後使用的原則。

④施工中的殘料、餘料等應及時退庫，報廢物應有明顯标志，分别堆放處理。

2）工序質量控制

①分項工程中各工序之間加強監督和複核，上道工序不合格，下道工序嚴禁開工。

②重點工序和質檢站規定檢驗程序中中間檢驗規定，必須納入工序檢驗管理中去，并經監理或質監站檢驗認可方可轉下道工序。

3）交工驗收制度

凡上下工序或前後分項的不同施工作業單位，必須做好交接驗收，并辦理雙方簽證手續。

4）樣闆管理

①要充分發揮樣闆實物交底的作用，樣闆經有關人員認可後方可鋪開施工。

②每一單位全面具備安裝條件後，均做樣闆層，其它層次的施工質量必須不在樣闆成之下。

5）分項工程驗收規定

按樓層劃分的分項工程的交驗方式是班組自檢→互檢→專檢→監理、質檢站核驗評定。

6）不合格分項的處理

經檢查發現不合格的部位，通過整改通知單下發各有關施工班組，限期整改，務必達到質量标準，未經處理合格，不準進行下道工序施工。

3.重點、難點部分施工控制措施

1）必須保持冷媒管内幹淨、無雜質、無水分

解決的辦法是：選材要嚴格，盤銅管采用整捆購買，直銅管進場後檢查有無封堵，對無封堵或抽驗内壁不潔淨的銅管采用拉布除塵去污。盡量減少焊口，焊接時必須進行沖氮焊接，吹污和抽真空都要達到規定要求。加入系統的氟裡昂采用進口制冷劑。

2）空調冷凝水管排水必須保證其坡度及接頭處無滲漏，并注意排氣。

預防措施：因冷凝水管為無壓排水管，所以交叉作業施工中，協調好各專業之間的交叉配合，遵照國家規範，保證排水坡度，對于易産生彎曲部位采用增加吊杆的辦法加固，在冷凝水管施工中對接頭、接縫處采用增加保溫套管、用寬防水膠帶多重纏繞等辦法以預防冷凝水，嚴格執行試漏實驗制度，在主幹管最高處留排氣口，并向下彎頭，以防異物入管造成堵管。

3）空調室内機有異味

預防措施：在冷凝水管排水末端處加接存水彎除臭。

4）風管的連接和保溫，以防漏風和結露。

主要措施：預制的風管必須嚴格檢查其接口處與咬合縫，風管的位置要求正确外，在連接處加塗密封膠，不得有形變、漏膠等現象，絕熱材料應與風管緊密結合，縱向縫錯開排列，保溫材質與厚度必須嚴格控制。

進度計劃及保證措施

1.進度計劃

總工期：根據項目總包安排進度，緊跟水電安裝及裝飾工程進度，按時交付使用。

2.保證措施

1）編制施工制度計劃時，分清主次，流水施工。首先安排主要施工過程的施工進度，使其盡可能連續施工，其他穿插施工過程盡可能與它配合、穿插、搭接或平行作業。

2）本工程施工時，将取消節假日、休息日，根據進度的需要，也可采用1～2班制晝夜施工來縮短工期。

3）項目組将經常同業主、總包方及時協調、解決施工中出現的問題，及時協調各方關系、解決一周以來出現的問題，有利于工作的開展。

4）加強材料現場管理：掌握施工方案、施工進度、現場臨時設施等情況，以便能随時将材料運輸到施工第一線。

5）施工中，采用一系列成熟的技術，以加快工程施工進度。

3.校核内容

施工過程的施工順序、平行搭接和技術間歇是否合理；工期方面：初始方案的總工期是否滿足規定的工期；物資方面：主要機械、設備、材料等的利用是否均衡、施工機械是否合理。

施工安全保障：

1.安全機制

1）認真貫徹“安全第一，預防為主”的安全生産方針，加強施工現場的安全生産，有效控制因工傷亡事故。

2）确保施工生産的順利進行，依照國家、地方有關法令、法規、條例的管理制度。

3）建立項目經理→工長→安全員→一線工人的多級安全管理機制

2.安全措施

1）用電安全：建立安全用電檢查制度。施工現場内有電器，機具（用電）都應做好接地保護。分樓分層設置配電箱（開工箱），動力配電箱與照明配電箱必須分别設置，配電箱，應裝設在幹燥通風場所。電箱内必須裝有漏電保護器，接零裝置和熔斷器，必須實行“一機一閘”制。連續使用一個月的漏電保護器應認真檢查其性能，發現問題及時修理或更換。移動式電箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電線

2）建築材料劃區域整齊堆放，并采取相應安全、保衛、防火措施。施工建築垃圾及時清理，做到落手清，樓梯通道不得堆放材料。

3）加強工地治安綜合治理，做到目标管理、制度落實、責任到人。

4）現場施工人員均佩帶卡，卡以工作部門、單位為依據，按一定規則統一編号。

文明施工及環境保護：

1.文明施工

1）施工人員進入現場必須遵守現場的規章制度。

2）現場班組必須做好落手清，随做随清，物盡其用。在施工作業時，應有防止塵土分揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運行等措施，有考核制度，定期檢查評分考核。

3）施工現場要有嚴格的分片包幹和個人崗位責任制。施工有條有理，幹一層清一層，做到活完場清。

4）施工現場堆放的成品、材料要整齊。庫内物品應分類分規格存放,碼放整齊, 庫内外保持清潔幹淨。

5）施工人員在工地期間不準喝酒、打架、罵架，遵守社會治安條例。

6）現場辦公室工具房要經常保持清潔幹淨，空氣清爽，物品堆放整齊。

2.生活衛生

1）生活衛生應納入工地總體規劃，落實衛生專職管理人員和保潔人員，落實責任制。

2）施工現場設有茶水廳和茶水桶，做到有蓋加配杯子，有消毒設備。

3）生活垃圾必須随時處理或集中加以掩蓋，妥善處理，保持場容整潔。

4）落實消滅蚊蠅孳生責任制，保證落實。

3.環保機制

1）遵照《建設工程施工現場環保工作基本标準》。

2）建議在施工現場成立環境保護監督管理。

4.環保措施：

1）防止大氣污染

施工現場的大氣污染主要集中:清理施工垃圾、道路揚塵。根據實際情況，施工組織設計制定具體措施。

2）防止水污染

現場存放油料，必須對庫房進行防滲漏處理，存放和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水及成品。

3）防止噪音污染

施工現場應遵守《中華人民共和國建築施工場噪聲限制》GB12523-2011制定降噪制度和措施。嚴格控制作業時間，不得超過規定值。對人為的施工噪聲應有降噪措施和管理制度，并進行嚴格控制，最大限度減少噪聲擾民。

系統檢驗與調試：

1.準備工作

驗收前 天，調試前 天，組織召開調試準備會議。會上确定參與調試的技術人員名單及分工；并計劃和審定詳細調試步驟和操作程序；并安排招标方有關操作人員參與，接受培訓；并确定調試周期，具體日期現場再行确定。

2.檢查調試步驟：

1）檢查設備和系統是否按照約定的設計要求和 系列産品《安裝、操作和維護手冊》規定的安裝規範進行正确安裝。

2）檢查室外機氣管、液管、油管的截止閥是否全部打開。

3）檢查所有電源線連接是否正确，有無松動。

4）機組初次開機或長時間斷電後重新開機時，必須通電8小時以上。

5）檢查每個室外機模塊單元連接的室内機是否超過16台，如果超過16台，則需調配到同系統的其它室外機模塊單元上連接，保證每個單元模塊連接室内機不多于16台。

6）在試運行30分鐘後，系統會根據采集到的參數判定系統是否正常。

工程竣工、驗收資料：

變頻多聯機安裝質量檢查表

對工程保修的管理措施和承諾：

1.發生須緊急搶修事故如滲水、漏水、給排水、供電設施及線路出現故障等影響業主正常生活的情況下，供方須在需方或需方委托人（物業管理公司）或實際使用人通知後4小時内趕到現場并于6 小時内完成維修。

2.屬于保修範圍和内容的項目，供方須在需方或需方委托人（物業管理公司）通知後24小時内趕到現場查看情況，無須更換的，在查看情況後48小時内處理完畢并清理維修現場，作到工完場清。須更換的，由供方提出時間表并在得到需方或需方委托人（物業管理公司）或實際使用人認可後嚴格按時間表維修，其餘不變。

3.每個維修項目完成後，經業主和需方代表驗收并簽字後，方為該維修項目本次維修完畢。

4.違反以上規定，視為供方同意由需方或需方委托人（物業管理公司）或實際使用人處理，需方或需方委托人（物業管理公司）或實際使用人有權委派他方處理，處理結果由業主、需方簽字認可後即生效，不再經由供方确認（需方将處理情況知會供方），因此所發生的一切費用從供方保修款中扣除，但不免除供方的任何應負責任。

5.供方承諾，無論以上質量缺陷屬供方、需方或業主責任，在接到通知後，均遵守上述時間性要求不問理由地進行維修，并在維修過程中與需方及業主共同取證，以判斷責任原因，不屬供方責任的，由責任方向供方支付材料及人工費用。

乙方及供方應按照附件（《質量保修書》）内容承擔對産品的保修責任。

6.工程竣工驗收并合格、結算審計完成後，需方截留合同結算金額5%的款項作為保修款。如因供方不能履行質保義務或履行不符合約定的，因此發生的費用以及給需方造成的損失，供方同意需方有權從保修款獲得索賠或從供方與需方簽定的任何一個合同的合同款中扣除。

7.供方應按法律、行政法規或國家關于材料設備質量保修的有關規定，對交付需方使用的材料設備在質量保修期内承擔質量保修責任。

8.各種空調部件、材料因産品自身質量發生問題，在保修期内免費維修更換。

暖通南社整理編輯。

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