工業用鋼的分類有哪些?鋼，是對含碳量質量百分比介于0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統稱鋼的化學成分可以有很大變化，其中含有少量錳、磷、矽、硫等元素、含碳量低于1.7%的鋼稱為碳素鋼 [5] ；在實際生産中，鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等人類對鋼的應用和研究曆史相當悠久，但是直到19世紀貝氏煉鋼法發明之前，鋼的制取都是一項高成本低效率的工作如今，鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用最多的材料之一，是建築業、制造業和人們日常生活中不可或缺的成分可以說鋼是現代社會的物質基礎，今天小編就來說說關于工業用鋼的分類有哪些?下面更多詳細答案一起來看看吧!

工業用鋼的分類有哪些

鋼，是對含碳量質量百分比介于0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統稱。鋼的化學成分可以有很大變化，其中含有少量錳、磷、矽、硫等元素、含碳量低于1.7%的鋼稱為碳素鋼 [5] ；在實際生産中，鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等。人類對鋼的應用和研究曆史相當悠久，但是直到19世紀貝氏煉鋼法發明之前，鋼的制取都是一項高成本低效率的工作。如今，鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用最多的材料之一，是建築業、制造業和人們日常生活中不可或缺的成分。可以說鋼是現代社會的物質基礎。

中華人民共和國國家标準GB/T 13304－91《鋼分類》描述：“以鐵為主要元素、含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材料。”其中的一般是指除鉻鋼外的其他鋼種，部分鉻鋼的含碳量允許大于2%。含碳量大于2%的鐵合金是鑄鐵。其他國際标準如ISO 4948或EN 10020中對鋼的定義也與此類似。

嚴格地說，鋼是含碳量在0.0218%-2.11 [2] %之間的鐵碳合金。我們通常将其與鐵合稱為鋼鐵，為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有矽、錳、硫、磷等。其它成分是為了使鋼材性能有所區别。以下以字母順序列出重要的鋼材，他們包含以下成分，現将它們的功能特性一并介紹：

碳（Carbon)

存在于所有的鋼材，是最重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強度，我們通常希望刀具級别的鋼材擁有0.6%以上的碳，也稱為高碳鋼。

鉻（Chromium)

煉鋼

增加耐磨損性，硬度，最重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認為是不鏽鋼。盡管這麼叫，如果保養不當，所有鋼材都會生鏽。

錳（Manganese）

重要的奧氏體穩定元素，有助于生成紋理結構，增加堅固性和強度及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材内部脫氧，出現在大多數的刀剪用鋼材中，除了A-2,L-6和CPM 420V。

钼（Molybdenum）

碳化作用劑，防止鋼材變脆，在高溫時保持鋼材的強度，出現在很多鋼材中，空氣硬化鋼（例如A-2,ATS-34）總是包含1%或者更多的钼，這樣它們才能在空氣中變硬。

鎳（Nickle）

保持強度、抗腐蝕性、和韌性。出現在L-6\AUS-6和AUS-8中。

矽（Silicon）

有助于增強強度。和錳一樣，矽在鋼的生産過程中用于保持鋼材的強度。

鎢（Tungsten）

增強抗磨損性。将鎢和适當比例的鉻或錳混合用于制造高速鋼。在高速鋼M-2中就含有大量的鎢。

釩（Vanadium）

增強抗磨損能力和延展性。在許多種鋼材中都含有釩，其中M-2，Vascowear，CPM T440V和420VA含有大量的釩。而BG-42與ATS-34最大的不同就是前者含有釩。

磷（Phosphorus）

是有害元素，降低鋼的塑性和韌性，出現冷脆性，能使鋼的強度顯著提高，同時提高大氣腐蝕穩定性，含量應該限制在0.05%以下。

硫（Sulfur）

通常硫是有害元素，使鋼熱脆性大，含量限制在0.05%以下。但是易切削鋼的硫含量高，可達0.08%~0.40%。

鋼指含碳量小于2%的鐵碳合金。根據成分不同，又可分為碳素鋼和合金鋼。根據性能和用途不同，又可分為結構鋼、工具鋼和特殊性能鋼。

按化學成分分：

(1)碳素鋼是指鋼中除鐵、碳外，還含有少量錳、矽、硫、磷等元素的鐵碳合金。

按其含碳量的不同，可分為：

1)低碳鋼——含碳量wc≤0.25%

2)中碳鋼——含碳量wc0.25%～0.60%

3)高碳鋼——含碳量wc>0.60%高碳鋼一般在軍工業和工業醫療業比較多

(2)合金鋼為了改善鋼的性能，在冶煉碳素鋼的基礎上，加入一些合金元素而煉成的鋼，如鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼等。

按其合金元素的總含量，可分為：

1)低合金鋼——合金元素的總含量≤5%

2)中合金鋼——合金元素的總含量5%～10%

3)高合金鋼——合金元素的總含量>10%

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