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飲料生産線自動化設備

汽車 更新时间:2024-09-30 01:10:16

飲料生産線自動化設備(記者直擊飲樂多)1

半成品檢測留樣。

飲料生産線自動化設備(記者直擊飲樂多)2

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流水線。

飲料生産線自動化設備(記者直擊飲樂多)4

流水線生産。

飲料生産線自動化設備(記者直擊飲樂多)5

乳品出廠前要經過六道關口,缺一不可。

飲料生産線自動化設備(記者直擊飲樂多)6

生産車間。

大衆網·海報新聞青島7月10日訊(記者 蔣甜)“沒有質量,一切都是負數。”飲樂多,來到中國已經逾21年,飲樂多為何能夠二十多年如一日地保證産品品質?乳制品出廠前要過幾道關才能送到市民手中?今天,大衆網·海報新聞記者走進飲樂多生産車間,從投料、發酵、均質到吹瓶、灌裝等工藝近距離感受飲樂多車間生産線的所有環節。據了解,該生産線1小時生産2萬瓶乳酸菌,一天産量達38萬瓶。

今天上午,大衆網·海報新聞記者來到位于即墨鳌山衛的鶴山腳下飲樂多工廠。一走進飲樂多工廠,幹淨整潔的環境是給記者的第一印象,走到車間參觀長廊,透過透明玻璃,無菌車間内部生産狀況一覽無餘。大衆網·海報新聞記者看到,從投料、發酵、均質到吹瓶、灌裝等工藝完全實現了機械化自動生産。“車間操作人員必須經過韓國工程師嚴格培訓考核合格後方可上崗,産品從原液到灌裝以及包裝後到冷庫儲藏,全程進行冷鍊控制,百分百保證了産品中乳酸菌的活性。”飲樂多品質管理科林經理說。

乳制品出廠前要過幾道關才算是放心産品?在采訪中,飲樂多鳌山衛工廠負責人告訴大衆網·海報新聞記者,按照工程工藝,放心乳品出廠前要經過六道關口,缺一不可。“首先要對生産原材料進行檢驗;檢驗合格後進行發酵處理,同時進行微生物成分檢測;随後種菌種、發酵培養以後再進行檢測;營養液、培養液組合後再檢測一遍;投入生産前進行最後的檢測。”飲樂多品質管理科林經理說,每天的産品都要定期向質檢部門送檢。

常規檢查内容都包括什麼,林經理表示,從酸度、密度、糖度、感官、營養成分、緻病菌等各個方面。“有一個環節出現了問題都不行。”林經理強調。

據林經理強調,工廠目前隻生産飲樂多和悠雪兩種産品,生産線設備都是來自韓國,與韓國總公司并無差異。“飲樂多在全球的标準都隻有一個,因此産品的差别幾乎不存在。”林經理說,為了豐富中國消費者的需求,進口了韓國總部的啵樂樂、奧優等等系列的優質産品。

在參觀生産線時,林經理介紹,飲樂多生産線上彙聚了各種精細的生産和檢測技術環節。“如瞬時高溫滅菌,灌裝瓶自動生産系統,純淨空氣吹瓶系統以及密封監測系統,實現全程隔離外界、無菌生産。”林經理表示,公司還投資100多萬元引進了先進的氣相色譜、液相質譜、原子熒光色譜儀、原子吸收色譜儀等設備,經過培訓合格的技術人員在生産過程中時時對産品進行抽樣檢查和實驗,加強了對産品重金屬、緻病菌和三聚氰胺等等有毒害物質的檢測。

而在此盛夏高溫季節,市場中琳琅滿目的乳酸菌飲料,對溫度的控制情況又怎樣呢?尤其是其中的活性乳酸菌飲料,能真正做到低溫管理嗎?低溫管理的連貫性與嚴密性又怎樣,這都直接關系到消費者的切身利益。據林經理介紹,活性乳酸菌在5℃以下處于休眠狀态,8℃開始處于活躍,37℃最活躍,60℃以上死亡,這是乳酸菌存活的基本條件。“為保證飲樂多中活性乳酸菌的效用,産品從工廠的冷庫→冷藏車→營業所冷櫃→代理康使裝有冰塊的保溫箱→用戶家的冰箱,整個銷售、運輸環節的低溫管理非常嚴密連貫,減少了流通銷售運輸環節多,保溫漏洞多的弊端。”林經理說。

據介紹,自1998年成立之後,公司實施了ISO22000食品安全管理體系和全面的質量管理控制(ISO9001)體系。重點嚴把三關(原材料入廠關、過程控制關、成品檢驗關)和六要素(人員、設備、原料、方法、環境、檢測),保證産品質量。

“技術人員經過無數次實驗,挑選出活性最強、生命力旺盛的菌種進行繁殖。”林經理在采訪時表示,飲樂多、悠雪産品之所以在青島乃至全國的活性乳酸菌飲料市場上占據重要位置,是因為其使用的乳酸菌活性高而且不易被胃酸殺死真正産生作用。每日淩晨,通過飲樂多輸送車送往全國多個銷售點。現今,飲樂多的銷售範圍涵蓋東北三省、山東、河北,南至上海、浙江等多個省市。

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