S500高速鋼　　S500高速鋼介紹　　百祿B?HLER S500粉末高速鋼是選用均質、無偏析的高純度金屬粉末和恰當巨細的顆粒經過高溫、高壓下擴散的方法被加工成為具有各向同性的均質、無偏析的高速鋼。具有良好的紅硬性和磨削功用、抗壓強度和耐磨性、優異的耐性和機加工功用。　　百祿BOHLER S500粉末高速鋼中的碳化物含量大大超越熔鑄高速鋼的容許規模，使硬度進步到很高的水平，從而使耐磨功用得到進一步進步。假如選用燒結細密或粉末鑄造等方法直接制成外形尺寸接近制品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和下降生産成本的效果。粉末高速鋼的價格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼，但由于功用優勝、運用壽命長，相同被廣泛運用在各個制作職業中。　　S500高速鋼化學成分元素 碳C 矽Si 錳Mn 鉻Cr 钼Mo 釩V 鎢W 钴Co含量 1.1 0.5 0.2 3.9 9.20 1 1.4 7.8　　百祿B?HLER S500高速鋼首要應用在：重型機械東西、成型銑刀、滾刀、各種拉刀、機用絲錐、麻花鑽、碉樓東西、鉸刀、帶鋸金屬鋼帶、精密沖切東西、沖頭、沖模等。　　S500高速鋼其他地區相似商标：DIN:1.3247高速鋼 / JIS:SKH59 / AISI:M42高速鋼　　S500高速鋼加工處理　　鑄造：1100-900℃（2012-1652℉）随爐溫慢冷或保溫材料中冷。　　退火：770-840℃鋼材須被維護以防脫炭，徹底冷卻後随爐慢冷，可達冷卻速度控制在10-20℃/小時，直至約600℃（1112℉），很終空冷。退火後可達硬度為280HB。　　消除應力：加熱至600-650℃（1112-1202℉）可消除這些應力。為了消除加工可發生和雜亂形态加工帶來的應力，徹底加熱後堅持2小時，然後空冷。　　硬化：1160-1180℃（2120-2156℉）油冷，鹽浴（500-550℃）（932-1022℉），真空，形狀簡略的工件選用高溫淬火。雜亂的工件選用低溫淬火。耐性對冷作東西是重要的，也取較低的淬火溫度。工件燒透後，均熱時間不少于80秒，以滿足碳化物充沛溶解的需求。很長的均熱時間為150秒，避免過熱。通常用工件從預熱後進入鹽槽至往上拿開的時間來替代均熱時間（包括外表和心部燒透的進程）。也可真空淬火，在真空爐内的時間取決于相應工件的尺寸和爐體參數。　　回火：淬火後當即回火，緩慢加熱至回火溫度，保溫時間以工件厚度為準，工件厚度每增加20mm（0.79英寸），爐内保溫時間需增加1小時，但至少為兩小時。初度次回火和第2次回火需回火至工作溫度。第三次回火用于消除應力，比高溫回火溫度低30-50℃（86-122℉）。回火可得硬度67-69HRC。

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