在前一篇文章中,我提到了供應鍊的策略——設置解耦點Decoupling point,礙于篇幅有限,沒有進一步展開,這次就單列一篇專門來講講這個概念。
解耦點Decoupling point到底是什麼意思?當我們從中文字面上去理解“解耦點”會有些困難,其中最難懂的就是這個“耦”字。草字頭的藕我們都知道,可這個“耦”就很抽象了。根據度娘的解釋,是指在古代的時候,兩人并肩耕地。那麼問題又來了,這兩個人為什麼要肩并肩耕地,不怕一不小心鋤到對方嗎?在百思不得其解之後,我看到了解耦點的英文是Decoupling point(簡稱DP),忽然眼前一亮。這個單詞是由De-Coupling兩部分組成的,其中De是前綴,有“離開、去掉”的意思,而Coupling不就是網絡熱詞CP嘛。
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2019年大熱電影《哪吒之魔童降世》中,哪吒和敖丙就是一對CP,他們原本由混元珠一分為二,分别是魔丸和靈珠,最後兩人攜手對抗命運。所以啊,Coupling一定是有着強烈依賴關系,而Decoupling就是要把他們之間的關系拆散,Decoupling point就是解除依賴關系的關鍵點。既然DP就是拆開相互依賴的關系,那麼在生産制造裡到底是什麼意思呢?
Decoupling point背後的邏輯是什麼?根據ASCM CSCP教材中對Decoupling point的定義是“在材料的供應和使用之間建立非相關性。通常是指在前後道工序之間建立庫存,使供應的波動不會限制下道工序的生産或使用率。”同樣地,從字面上理解定義是挺困難的,盡管定義用詞準确,但味如嚼蠟,想要理解DP的含義,需要先搞明白工藝路線Routing是怎麼回事兒。工藝路線是詳細說明生産某一産品的制造方法的信息,它包括操作過程、加工順序和相關的工作站。比如做一個金拱門漢堡包,主要的原材料是面包、肉餅、芝士和蔬菜等輔料。操作過程就是把兩片烤熱的面包,夾住煎熟的肉餅和輔料,再淋上一些醬汁。加工順序要先加熱面包,然後沿着流水線把醬汁、芝士、蔬菜和已煎熟的肉餅依次放在紙盒裡。涉及到的工作站有面包加熱機、煎肉餅機、流水線料理台等。
從漢堡包的BOM來看,原材料有2片圓面包、1片肉餅和1份芝士蔬菜。在BOM左上角的小圓圈代表了每一步驟需要的加工時間,假設最小時間單位1分鐘,由于所有的原料都在店裡準備好了,我們就默認獲取原材料的時間都是1分鐘。
手工漢堡制作中
假設加熱圓面包需要2分鐘,把肉餅煎熟要5分鐘,而最後的組裝需要1分鐘。這樣我們就看到了完整的BOM和需要制作出一份漢堡包需要的累計時間。
在前一篇文章中還在用“人機料法環測”分析交貨延遲的原因?不要忽視結構性問題 ,我提到了,累計制造周期是完成産品生産所需最長的時間總和,做漢堡包一共需要1 5 1=7分鐘。BOM和工藝路線是構成MRP的基本要素,而MRP本身的邏輯就是由物料之間相互依賴的關系組成的,由父級和子級的物料,層層構成了完整的BOM。就像是漢堡包是父級物料,下一級物料是加熱的面包、熟肉餅和其他輔料,而熟肉餅的子項物料是生肉餅。當顧客完成點單後,收銀的店員就把銷售訂單轉換成生産訂單,後廚的工作人員就要開始制作。此時他們需要參考BOM,來選擇對應的原材料,開始加熱面包,煎肉餅。但是金拱門是世界馳名的快餐店,如果做個漢堡包要7分鐘,顧客的體驗度就會很差,下次可能就去吃隔壁的“開封菜”了。顯然,原先的生産工藝中存在着瓶頸工位,那就是煎肉餅。煎肉餅的加工時間是無法縮短的,因為要讓肉餅變熟後,才能夠正常地被人體吸收。既想要縮短漢堡包制作時間,又要保證食物的品質,這似乎是一個悖論。于是機智如金拱門等快餐店就使用了DP的策略,成功地把漢堡包的出品時間縮短了。
由DP加持後的Routing
後廚新的作業方式是預先把一批肉餅煎熟了,放在一個個小抽屜裡保溫,等到看到生産訂單時,拉開抽屜,夾出肉餅就可以了,這樣就把原來需要的5分鐘,成功縮短到了1分鐘,一下子就把瓶頸的問題解決了。
也就是說,DP切斷了肉餅的供應和使用之間的相關性,熟肉餅成了一種獨立需求,不再具有漢堡包BOM一對一的相關性,也不用看生産訂單的指示進行生産。原來的拉動式的生産模式,變成了推動式、做庫存的模式。在熟肉餅這道工序建立起了庫存,那麼最終組裝工序的生産就不會受到肉餅加工供應能力的限制。新的制造時間周期,由原先的7分鐘,一下子縮短到了4分鐘(1 2 1),新的瓶頸變成是面包加熱工位。出品時間大大加快了,原先準備到隔壁去吃的顧客又回來了,老闆的臉上綻放出了資本主義的微笑。此外,在用餐高峰的時候,大量顧客湧入門店下單,肉餅的加工時間不能縮短,隻有提前批量地生産好很多熟肉餅,才能避免缺料的情況。當然,熟肉餅的保質期很短,如果在規定時間内沒有賣出去,隻能作為死庫存銷毀,這也是快餐店必須要作出的取舍和判斷。以上提到的漢堡包生産時間僅用作案例說明,實際上做個漢堡隻需要20秒鐘。
設置DP到底有什麼用?
介紹到了這裡,大家應該能理解DP運作的方式了。制造業的生産情況更加複雜,每一種不同材質、功能的産品,都可能經過各自不同的工藝路線。面對充滿不确定性的市場和需求越來越多樣化的客戶,巧妙地設置DP可以幫助我們解決這三點難題。
1.縮短交貨期,加快響應速度不管是漢堡包,還是其他的商品,現在都面臨着巨大的競争壓力。每個細分市場的需求一旦被引爆了,很多的玩家就會迅速湧進來。誰能夠先完成訂單,誰就擁有更多的生意,顧客的忠誠度和耐心都是很有限的。2.減緩瓶頸壓力,提高産量以色列的管理學家Goldratt高德拉特提出,“在任何供應鍊或是生産流程中,至少存在一個約束條件,從而限制了這個過程的最大化産出”。漢堡包原來的瓶頸是煎肉餅,在使用了DP以後,順利地解決了這個問題。當瓶頸問題解決後,産出量就能有顯著的提高,可以瞬間緩解生産和供應鍊的巨大壓力。3.提供差異化的産品DP還有一個作用是延遲化策略,可以定制客戶喜歡的商品。企業将産品的生産過程分為通用化階段與差異化階段。生産企業在DP點之前隻生産通用化的部件,盡可能延遲産品差異化的制造過程。等到客戶對産品的外觀或功能提出要求後,在DP點之後,完成産品的差異化生産。Decoupling point是供應鍊中經常會運用到的策略,可以縮短交貨期、加快響應速度、減緩瓶頸壓力,提供差異化的産品。DP的應用也廣泛存在于生活之中,等待着細心的你前來發現。
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