如何理解産品質量是企業的生命線?質量是企業的生命，生産不合格品就是在圖财害命在實際生産中，往往會出現這樣或那樣的品質問題，給企業帶來重大損失如何管理産品品質，杜絕産品質量問題，值得每一個生産制造者研讨，我來為大家科普一下關于如何理解産品質量是企業的生命線?下面希望有你要的答案，我們一起來看看吧!

如何理解産品質量是企業的生命線

質量是企業的生命，生産不合格品就是在圖财害命。在實際生産中，往往會出現這樣或那樣的品質問題，給企業帶來重大損失。如何管理産品品質，杜絕産品質量問題，值得每一個生産制造者研讨。

①品質管理的終極目标就是：第一次加工合格率就要達到100%；

第一次就要把産品做好，每道工序的第一次都把産品做到位，出來的産品就是完美的。隻要返工，就會出現不合格品，出現不合格品就會帶來了損失。

②品質管理的本質就是：抓源頭。

因為生産出來的産品，就像十月懷胎，一朝分娩，孩子已經呱呱墜地，是男是女、是美是醜都已經是陽光和空氣的屬物了，再也無法改變。

③源頭在哪裡：态度、原材料、技能、機械設備和工具；

态度和責任心是生産好産品的關鍵，态度不認真，沒有認真負責，就不會生産出合格品。

原材料不合格，在一開始就已經注定了産品的不合格。

技能是生産合格品的關鍵，不懂如何操作，不知道這樣做會出現什麼問題，生産出來就會出現不合格品。

機械設備和工具本身就沒有達到加工精度要求，态度再好、技術再好也生産不出合格的産品。

即：不接收不合格品；不生産不合格品；不流轉不合格品；

上道工序要秉承下道工序就是客戶的原則，不生産不合格品，對自己生産的産品要嚴格進行自檢；

下道工序有權并有責任對上道工序的産品進行互檢，不合格品不準接收，更不準繼續加工和轉序；一旦不合格品接收了，繼續生産了，或是轉序流通了，與上道工序負同樣責任。

不合格品判定原則就是：好産品是生産出來的，不是檢驗出來的，誰生産誰負責。

自檢、互檢、終檢、巡檢、專檢、追溯、考核；

自檢：對自己生産的産品負責，并檢查到位；

互檢：對接收的加工産品加工前檢查到位，不合格品要上報、退回，不準繼續加工；

終檢：對完成的成品進行全項檢查，對于不合格品上報、退回，不準入庫；

巡檢：品質管理人員要不間斷地進行過程巡檢，對于出現的品質問題及時解決，對不能解決的問題要及時停産；

專檢：專業技術人員在生産過程中要不間斷地進行生産實地做技術指導，标準化講解；

追溯：一旦漏檢立即追溯。确定是哪個環節出現了問題，是哪個工序造成的，及時改進，并做出杜絕措施；

考核：按照《産品質量管理制度》對産品品質結果進行績效考核，對生産者和管理者作出獎懲；

處理不合格品，遵循的是六個“不放過”原則：

找不到問題原因不放過；問題得不到解決不放過；

找不到責任人不放過；責任人得不到教育不放過；

找不到杜絕措施不放過；杜絕措施得不到落實不放過；

四項管理措施：産品标準、生産操作規範、管理制度、監督機制機構；

管理流程：開始講産品标準，生産過程講操作規範，生産結果講制度，承擔責任講考核；

必須制定嚴格的加工标準；每道工序、每個動作都要有标準，每一個操作工都知道什麼是合格的，什麼是不合格的，生産出不合格品會怎麼辦。這些在生産之前都要講清楚明白。沒有制定好加工标準，操作工在生産的時候就會迷茫，就會粗心大意，就會蒙混過關。

要讓操作工知道加工技術，操作規範，先做什麼，後做什麼，直到娴熟；

要讓操作工知道，生産出了不合格品會承擔什麼責任。這些都是要在生産之前進行培訓到位的，特别是新員工。

生産過程要有：産前、過程、産後監督檢查，并及時彙總，作為績效考核依據，做到“做好做壞不一樣”，薪酬待遇要做到不一樣。

對産品質量沒有足夠的認識，在操作過程中就是不認真，粗心大意；脾氣秉性問題，智商問題，再怎麼教練也很難改變，不适合本崗位。

故意偷工減料，不肯出力，心存僥幸，隻想蒙混過關；品性問題，也不适合本崗位；

不知道做到什麼程度，沒有人告訴質量标準；

不知道做到什麼程度算是達到了質量标準，沒有認真領會産品的質量标準；

經驗不足，自己不明白，也沒有人指導操作規範，不知道如何做，不了解這樣做會發生質量問題；

不知道産品品質管什麼，如何管理；

管理方向錯誤，不以提升員工的責任心和技能為目标，認為好産品是檢驗出來的，于是每道工序、每個零部件都檢驗，操作工認為加工不用太認真，有檢驗員為自己負責，錯了再改。結果是投入了大量的人力物力來做産品檢驗，質量還是上不來，操作工與品管員還經常發生沖突，最後的結果就是：品管員越俎代庖，代人受過。

原材料進廠就沒有經過嚴格的品質檢驗，本身就不合格，做出來的産品也就不合格；

機械設備不符合産品加工要求，老舊落後，達不到産品生産要求；

工具已經磨損嚴重還在使用，不更換，不維修，加工出來的産品就會不合格。

管理人員要做好員工的心理培訓，解決好員工的心理情緒，薪酬分配做到公平、公正，消除怨言，輕裝上陣；

講解品質管理理念、原則，嚴格按照品質管理原則辦事；

技能管理原則就是要做到：精确、精準、熟練、娴熟；

認真檢查，原材料是否合格；生産機械設備和工具是否合乎要求；

操作工要知道生産标準、操作規範；嚴格按照“三不”原則辦事，抓閉環管理，一環監督一環；

品管員隻抓不合格品投訴，上報、處罰、考核；隻做标準解釋做到什麼程度是生産者的事；也可以做技術指導，但不越俎代庖。

平時做好不合格品記錄，做好分析、判定和杜絕辦法，早會、現場會、專題會、總結會上不間斷地宣導、改進；

根據具體情況，不斷改進管理制度，嚴格執行品質管理制度，使每個人不敢生産不合格品；

要員工對自己的産品結果負責，對于生産不合格品的就要承擔後果；對于生産合格品的就要給予獎勵；

生産者是産品生産的主體，負完全責任；

品管員是在協從生産者達到品質要求，是幫助進取的關系，不是對立關系。很多生産者都認為品管員是在挑刺，希望高擡貴手，實際上生産者還沒有充分的認識到質量是誰的責任，就是沒有品管員生産者照樣要把産品做好。

産品品質不是檢驗出來的，是生産出來的，誰生産誰負責。

品管員隻負責監督不到位的責任，不處理投訴的責任，不彙總上報的責任；不負責産品不合格責任；

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