環氧樹脂地坪具有一定的熱塑性，需要與固化劑或脂肪酸進行反應，交聯而成網狀結構的大分子，從本身的熱塑性變為熱固性，從而顯示出各種優良的性能。其中環氧樹脂地坪漆有很多，而且性能都各具特點。在環氧樹脂地坪施工中，氣溫越高，就越容易出現鼓包現象。

鼓包的産生與施工地區沒有顯著的關系，同一地區有的嚴峻，有的較輕，有的完好。同一小組操縱，同一材料施工的環氧地面層，有的起鼓，有的完好，說明鼓包是多種因素造成的。

起鼓包的原因，是大家關心的一個題目，剖開鼓包發現，包内都含有水分或淡黃色液體，環氧面層與基層脫離，粘在基層上的膠結料被拉成峰窩狀。那麼水分從何處來的呢？

主要有以下幾個方面的來源：

1、 基層、如水泥砂漿找平層，最大含水率達12%左右，基層的最大含水量大于找平層；

2、 環氧中的其它配料内的脫水不盡；

3、 環氧和基層施工時結合不好留下曠地空閑和環氧本身的化學活性，沒有完全固化的殘留物或氣體；

4、 基層的地下滲透滲出的氣體。

從以上四個方面來分析，基層的濕潤是主要的，絕對幹燥的基層是沒有的。基層的部分水氣和環氧殘留物被包裹在環氧與基層内，形成大小不一的氣泡，因為環氧層本身不透水氣，水氣不能排出，留下起鼓的根苗。所以，鼓包都産生在平面上，多在基層與環氧層之間。基層中的水分是很難避免的，這就是造成環氧層起鼓的重要因素。

針對工程實際情況，采取措施防止鼓包的産生。

1、 解決環氧層起鼓的産生，主要是解決環氧地闆施工中的“三怕”：

（1）怕水 （2）怕曬 （3）怕灰塵。

2、 采取措施防止鼓包：

（1） 在基層上做防水層，防止水氣向上滲控制基層或防水層内的含水率在8%内，基層或防水層抗壓強度大于21MP，進行環氧施工。

（2） 進行環氧層和基層或防水層的粘接力，克服初起包時的脹力避免鼓包的發生。

（3） 環氧層施工中，底塗層應選用質量好的材料，1.讓一部份環氧滲透滲出到基層或防水層中上下形成一個整體，2.是進步粘接力，固化後少留殘餘物質或化學氣體。

（4） 環氧施工完後避免陽光的照曬，減少環氧層表面和裡面溫差大小的變化。

（5） 在基層或防水層上施工一定要清理幹淨。施工後的環氧層和基層或防水之間不留曠地空閑。

（6） 總之防水材料在選用上必須，具備以下幾點： 抗滲不透氣性； 抗壓性，強度大于20PaM和地面有超強的粘接性，以及環氧樹脂輕易粘接形成一個整體。防水層在施工完工後5天内不得上人，保護好成品。

環氧地面起鼓一般在施工後不久就發現，有的上午鋪貼的環氧地面下午就有鼓包。鼓包由小到大，不斷發展，發展到一定程度後才休止。氣溫越高，鼓包就越輕易發生，發展的速度也越快。鼓包外形各異，其大小不一。有的鼓包直徑達1cm以上，高度達20~50mm。鼓包的産生與施工地區沒有顯著的關系，同一地區有的嚴峻，有的較輕，有的完好。同一小組操縱，同一材料施工的環氧地面層，有的起鼓，有的完好，說明鼓包是多種因素造成的。起鼓的原因，是大家關心的一個題目，剖開鼓包發現，包内都含有水分或淡黃色液體，環氧面層與基層脫離，粘在基層上的膠結料被拉成峰窩狀。

那麼水分從何處來的呢？主要有以下幾個方面的來源：

1. 基層、如水泥砂漿找平層，最大含水率達12%左右，基層的最大含水量大于找平層；

2. 環氧中的其它配料内的脫水不盡；

3. 環氧和基層施工時結合不好留下曠地空閑和環氧本身的化學活性，沒有完全固化的殘留物或氣體；

4. 基層的地下滲透滲出的氣體。

從以上四個方面來分析，基層的濕潤是主要的，絕對幹燥的基層是沒有的。基層的部分水氣和環氧殘留物被包裹在環氧與基層内，形成大小不一的氣泡，因為環氧層本身不透水氣，水氣不能排出，留下起鼓的根苗。所以，鼓包都産生在平面上，多在基層與環氧層之間。基層中的水分是很難避免的，這就是造成環氧層起鼓的重要因素。

跟着日夜和季節的大氣溫度在不斷地變化，或徐徐升高，或徐徐降低。包内的水氣冷凝聚成小水珠，壓力也随之降低，因為鼓起的環氧層有一定的強度，鼓包不能恢複原狀，使鼓包内産生負壓，這樣又将基層内含有水分的濕氣吸入，使包内産生的水分增多。

待第二天升溫時，因為包内可蒸發的水分增加，又産生更大的壓力，使鼓包的體積又擴大，從剖開的鼓包基層中發現峰窩狀中有一些小白點，就是和基層相連的水分通道。人們把這種發展着的鼓包叫“活包”。

當鼓包發展到一定大小，因為基層漸幹，斷了“水源”，也有因包大而扁平，減少了向上的撕開力，有的鼓包處的環氧層受高溫作用上曬下蒸。跟着溫度的升降，環氧層所受的拉力時大時小，使環氧層産生疲憊和老化。則部份鼓包的環氧層在外力的作用下先破壞。直接破壞環氧層的美觀和耐用年限。

必須針對工程實際情況，采取措施防止鼓包的産生。

1. 解決環氧層起鼓的産生，又主要是解決環氧地闆施工中的“三怕”；（1）怕水；（2）怕曬；（3）怕灰塵。

2. 采取措施防止鼓包：

（1） 在基層上做防水層，防止水氣向上滲控制基層或防水層内的含水率在8%内，基層或防水層抗壓強度大于21MP，進行環氧施工。

（2） 進步環氧層和基層或防水層的粘接力，克服初起包時的脹力避免鼓包的發生。

（3） 環氧層施工中，底塗層應選用質量好的材料，一、讓一部份環氧滲透滲出到基層或防水層中上下形成一個整體，二、是進步粘接力，固化後少留殘餘物質或化學氣體。

（4） 環氧施工完後避免陽光的照曬，減少環氧層表面和裡面溫差大小的變化。

（5） 在基層或防水層上施工一定要清理幹淨。施工後的環氧層和基層或防水之間不留曠地空閑。

（6） 總之防水材料在選用上必須，具備以下幾點，

1）抗滲不透氣性；

2）抗壓性，強度大于20PaM；

3）和地面有超強的粘接性；

4）和環氧樹脂輕易粘接形成一個整體。防水層在施工完工後5天内不得上人,保護好成品。

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