鋁及鋁合金在現代工程技術所用的各種材料中占有舉足輕重的地位，它在世界年産量僅次于鋼鐵而居第二位，在有色金屬中則居第一位。如果說鋁合金最初是在航空工業中嶄露頭角的話，那麼近幾十年來，除航空工業外，在航天、汽車、船舶、橋梁、機械制造、電工、化學工業及低溫裝置中已大量應用鋁及鋁合金，以制造各種部件、油箱、耐蝕容器及導線等。目前鋁合金焊接結構中應用最廣的是防鏽鋁合金，即鋁鎂合金和鋁錳合金。

01.保護氣體的選擇

氩弧焊用的鎢極材料有純鎢、钍鎢、铈鎢、锆鎢四種。純鎢極的熔點和沸點高，不容易熔化揮發，但電子發射能力比钍鎢、铈鎢要差。在純鎢中加入質量分數為1.0%~2.0%的氧化钍（Tho）電極稱為钍鎢極。它的電子發射能力強，允許的電流密度高，電弧燃燒穩定。但钍元素具有一定的放射性，對其推廣應用帶來障礙。目前普遍采用的铈鎢極（牌号WCe20）是在純鎢中加入質量分數為1.8%~2.2%氧化铈（雜質≤0.1%）而制成。铈鎢極電子逸出功低，化學穩定性高，反複引弧的可靠性高，允許電流密度高（如采用直流正接氩弧焊時，允許電流密度比钍鎢極提高5%~8%），燒損率低，并消除了放射性。

03.溶劑的選擇

在氣焊、碳弧焊過程中，熔化的金屬表面極易氧化而形成氧化膜，為保證焊接質量，必須用熔劑去除氧化膜及其他雜質。氣焊、碳弧焊用的熔劑是各種鉀、鈉、锂、鈣等元素的氯化物和氟化物粉末的混合物。用氣焊、碳弧焊方法焊接、角接、搭接等接頭時，焊件上殘留的熔渣往往難以完全清除，在這種情況下，應根據不同的鋁合金材料選用不同的熔劑。對于鋁鎂合金，不宜用含有鈉的熔劑。

04.焊絲的選用

在鋁合金材料的焊接過程中，鋁合金用焊絲的選用至關重要，選取前應該了解以下内容：

• 是否所有的鋁合金材料都可用作焊接填充合金？

• 是否所有的鋁合金都可以焊接？

• 應避免發生的缺陷有哪些？

• 如何選擇焊接填充合金？

• 選擇時應當考慮的标準是什麼？

鋁合金系列需要了解

選擇什麼樣的焊絲？

一種母材可以用多種鋁合金焊材完成焊接 ，如5083-5083的焊接：可用 5356，5183，5556 等焊絲。但是每一種焊絲得到的焊接接頭可能隻能在某一個性能方面是最佳的。選擇最佳的焊絲時，主要應考慮焊接件的最終使用性能。整體來說，主要考察以下幾個性能指标：

總之，選擇鋁合金焊絲過程中，隻有在對鋁件焊接及其應用中的許多相關變量進行了充分分析後，才能選擇出最合适的合金填料。首先必須考慮的是焊接母材的類型和化學性質，其次要考慮的是焊接部件的性能要求。最後，在開發和評估适合的焊接工藝參數時，合金填料的選擇是不可缺少的一部分。

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