1、鑽削加工
用鑽頭或鉸刀、锪刀等刀具在工件上加工孔的方法，統稱鑽削加工。它可在鑽床上進行，也可在車床、銑床和镗床上進行。
鑽床的種類很多，常用的有台式鑽床、立式鑽床、搖臂鑽床等。尤以搖臂鑽床應用最廣泛，其外形見右圖。鑽床的工作見下圖。
在鑽床上用鑽頭在零件上加工孔的方法稱鑽孔。鑽頭的種類很多，最常用的是麻花鑽。用普通麻花鑽鑽孔存在着鑽頭易磨損、排屑困難及孔的精度差等問題，但經過長期實踐，麻花鑽結構得到改進，已形成系列群鑽，提高了鑽頭的耐用度、鑽削生産率及加工精度，并使操作更加簡便，适應性更廣。鑽孔一般加工精度為IT13～IT11，表面粗糙度Ra值為50～12.5μm。
2、镗削加工
镗刀旋轉作主運動，工件或镗刀作進給運動的切削加工方法稱為镗削加工。镗削加工主要在銑镗床、镗床上進行，是常用的孔加工方法。
3、拉削加工
拉孔是在拉床上用拉刀通過工件已有孔的粗精加工并為一個工步完成的加工方法。見右圖。
拉削可看成是多把刨刀排列成隊的多刃刨削，拉削時工件不動，拉刀相對工件作直線運動。拉孔是大批大量生産中常用的一中精加工方法，特點是：生産率高；機床管理簡單；簡化了工藝過程（一把拉刀代替擴孔鑽、鉸刀和砂輪）；能加工特殊形狀孔（如花鍵孔）；拉孔精度高。拉削精度可達IT6～IT8，表面粗糙度Ra值為0.8～0.4μm。
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