設備或産品的密封性能相對允許洩漏率來講的。不同的設備需要不同的功能和不同的氣密性要求，因此允許的洩漏率也不同。這個允許的洩漏率通常是通過設計設計的根據設備對氣密性的要求，經過仔細考慮和計算，提出了人員。允許洩漏率不僅是具有氣密性要求的設備的主要設計指标，也是檢測設備洩漏的基礎。那麼，如何計算允許洩漏率值呢？，以下是一些典型的情況。

所謂動态真空系統，是指泵在工作過程中仍在泵送的系統，如真空熔煉爐、真空鍍膜機、粒子加速器等。動态真空系統通常使用泵送速度較快的泵來獲取和維持真空。因此，由于系統上有較大的漏孔，仍然可以工作，因此對氣密性的要求相應降低。然而，一旦該系統與泵分離，真空度将急劇下降。該系統的允許洩漏率可通過氣體流量穩定關系計算。在空載條件下，當系統達到動态平衡時，單位時間進入系統空間的氣體量必須等于泵取出的氣體量。此時的平均壓力是系統能夠達到的極限壓力p0。根據流量穩定的關系，有流量穩定的關系Q=Sp0式中Q=氣流，包括漏氣和放氣兩部分，即Q=QL QFS=泵對系統的有效抽速。

在設計真空系統時，如果泵對系統的有效抽速S 确定，要求系統達到的極限壓力p0

也已知，那麼系統允許的氣體流量[Q ]為[Q ]≤ Sp0

一般選取[Q ]的1/10的作為允許漏率[ QL]。那麼，動态系統的允許漏率應為：

[QL ]=1/10[Q ] ≤1/10S.P0

【例如】一台鍍膜機，對蒸發室的有效抽速S 為100L/s，要求達到的極限壓力p0 為1×10-5Pa，那麼該鍍膜機的允許漏率

[QL]=1/10(S×p0)=1/10×100×1×10-5 =1×10- 4（Pa·L/s）=1×10- 7（ Pa·m3/s）

所謂靜态真空系統，即工作時已與泵隔離的真空系統，一般又稱密閉容器或密閉器件，如顯像管、電子管等。

靜态系統的持點是：體積小，要求的極限壓力較低，而且要求在與真空泵隔離後的相當長時間内，其真空度仍能滿足工作要求，即壽命長。因此這種系統對漏氣和放氣的要求都是很高的。假設不考慮封閉系統中加有的消氣劑的抽氣作用，設器件封離時的壓力為P0，保證器件正常工作所需的Z高壓力為Pt，器件的内腔容積為V，器件封離後保存和工作的時間為t，那麼器件所允許的總氣載[Q]（漏氣和放氣）應為[Q ] ≤V×(P0-Pt)/t

取器件的允許漏率[ QL]為[Q ]的1/10，即[Q L] =1/10[Q ]≤(0.1×V×(P0-Pt))/t

【例如】某隻電子管，其内腔容積為0.1L，封離時的壓力p0 為1×10-4Pa，電子管正常工作的Z高壓力pt 為1×10-1Pa，要求器件保存和工作時間t 為10000h。那麼，該電子管允許漏率應為

[Q L] ≤0.1×V×(P0-Pt)/t=(0.1×0.1×(1×10-2 -1×10-4))/10000×3600=2.8×10-10Pa.L/S

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