文 | Welly-Y

　　【IE止癢】原創文章

　　01

　　對IE的感悟

　　多年前在讀工業工程專業時，教科書式的定義對IE的功能為：規劃、評價、創新、改善。但是很多企業對IE的理解隻知道其中一部分，于是很多公司招聘IE人員，或注重改善而忘記了規劃、或注重規劃而忘記了創新、或注重創新而忘記了數據支撐的評價系統。

　　IE在江湖上的錯誤理解，已不能滿足中小企業對IE人員的需求。許多中小型企業老闆多半為60、70後，正式的IE專業在1992年才在中國各大高校陸續創辦，純種的IE科班畢業生也是在1996年以後才在江湖上出現，有工作經驗及知識技能集合起來的IE人員，是在2000年以後（若未考慮美日韓等海龜IE回歸的狀況）。

　　因此，江湖上對IE的認知有很多誤解：認為 IE=工時測量，IE=精益生産；IE=現場改善；IE=治具改善；IE=産線布局；IE=産品工程，其實懂精益生産的人不一定很懂IE，懂IE的人也不一定能夠很好的實施精益生産。

　　02

　　IE在國内的推廣和普及比較晚

　　IE在我國的傳播可追溯至1943年的重慶九龍坡交通大學工學院“工業管理工程”系。當時該系的學習課程一半有關機械工程,一半有關IE。早在50年代，國内就已經開展了IE實踐，如郝建秀操作法、倪志福技術革新等。

　　盡管如此,IE真正在中國“落戶”較晚，中國機械工程學會工業工程分會于1990年建立。近20多年來，應用IE的行業已涉及冶金、化工、機械、汽車、能源、石化、飛機、服務業等各種領域。IE的許多專業項目已經在企業得到具體的應用，并已形成系統化：如系統分析與統籌規劃、工作研究、設施規劃與設計、生産計劃與物料控制技術等的應用已形成一定格局。

　　越來越多的企業家認識到IE的重要性，國内許多外資/合資企業均設有工業工程師崗位。國内大中型企業應用IE勢頭日趨旺盛，并已取得了顯着經濟效益和社會效應，比如海爾、聯想、TCL、科龍、美的、華為等先進企業都設有獨立的IE部門。

　　03

　　IE在企業中價值體現

　　案例一：某世界500強公司對IE功能定位

　　對IE的功能主要分為：現場工程、績效管理、價值工程及經營管理四大職系。

　　根據專業要求不同程度，分别對：生産、IE、訂單、生管、經管、工程、設備、物流、倉管、質量、研發等人員，設定了對應的課程培訓。

　　培訓後在每個運營單元設定GB、BB種子進行改善案件的輔導和推廣應用，讓IE的知識與工具轉化為生産力。

　　IE課題歸類羅列如下：

　　以上合計190餘個IE相關的知識與工具，可根據企業不同的崗位性質及專業化要求，分階段開展培訓和推廣。

　　案例二：某中小型民營企業，IE工具在企業運營中，價值體現：

　　如下為某公司各部門主要職責，或多或少都會與IE知識相關，因此IE的功能不再局限于工時測量、現場改善或治具改善。“下可以觸摸最基礎的生産運作、上可以參與公司戰略規劃”。IE是一門将技術和管理融會貫通的學科。

　　04

　　總結與建議

　　1、常規的IE工具，由于産品工藝的差異性及企業規模及大小不同，IE工具及組織架構的設置均會有不同的體現。

　　2、IE專業的畢業生需要打破傳統基礎IE工具應用的常規。不要為了強調精益生産或IE工具而自我設限。IE在不同的工作崗位均有發揮價值的餘地， IE專業畢業的學生，可塑性比較強。分别在PMC、運營管理、工程管理、質量管理、成本管理、技術管理、IE、ME等領域均可讓IE知識得到發揮。

　　3、任何專業的養成，都不是短期内形成的結果。企業許多精通精益生産或轉行做顧問的人員，多半都是在企業深耕多年，經過實操、培訓學習、不斷總結，形成了超越于IE本身的專業知識和技能（例如TOC的創始人高德拉特屬于物理學家，但是卻寫出了暢銷世界的精益書籍）。體現幹一行愛一行的精神，就如同勞動改變人的體格一樣。大學的IE基礎知識隻是基礎，正真體現專業價值的能力必須來自于企業實踐。需要在工作中投入時間、深度學習、反複鍛煉、不斷實踐才會形成所謂的IE或精益生産專家。

　　4、IE工具的應用需要結合實際業務場景，從尊重人性、相互信任的角度出發，做到：操作簡單化、應用标準化、流程系統化。尤其在國内民營企業，在沒有成熟的生産管理體系（包括産品、設備、工藝、人員、及表單、流程和機制等），千萬不要把所有的IE工具都搬到生産車間，這樣會讓工人和基層管理無所适從，最終也會影響IE或經營生産推行人員的工作無法開展。所以IE工作的開展，建議從單點式（标杆作業）、到模塊化（類似改善推廣）、再到體系化（各關聯模塊同步發展）的方向發展，讓組織運作及企業文化可以支撐IE體系的運作。

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