一、關于預埋件

　　在建築工程施工中，預埋件可分為受力預埋件和構造預埋件兩種，通常由兩部分組成；一是埋設在混凝土中的錨筋，這種錨筋一般采用Ⅰ級或Ⅱ級鋼筋，也可以用角鋼或其它型鋼。二是外露在混凝土表面的錨闆，一般選用三号鋼闆或角鋼等。在一些預埋件受力較大的地方，常在錨筋末端焊接擋闆，稱之為小錨闆，目的是為了增強鋼筋的錨固性能。而對于有抗剪要求的預埋件，在錨闆上需加焊抗剪鋼闆，以滿足使用要求。

　　二、預埋件施工工藝流程

　　1）鋼筋、鋼闆下料加工；2）焊接；3）支模并安裝預埋件；4）對照施工圖校對預埋件尺寸和位置；5）澆築混凝土；6）養護與拆模；7）檢查預埋件施工質量；8）修補處理。

　　三、 預埋階段需要做好的技術準備工作

　　技術準備可以分為設計交底圖紙會審、施工交底圖紙會審和施工技術交底等三個階段。

　　1、設計交底圖紙會審

　　設計交底圖紙會審主要通過自審專業圖紙、各專業之間會審，發現問題及提出解決辦法，以便在設計交底時由設計人員解決。具體應從以下方面進行：

　　（1）圖紙說明是否齊全、清楚、明确。

　　（2）建築、結構與設備、管線有無矛盾，設備層尺寸及管井、豎井尺寸、樓闆厚度是否滿足安裝要求。

　　（3）圖紙上尺寸、坐标、标高及管線交叉點是否相符。

　　（4）器具安裝、設備安裝基礎、空間是否合适。

　　（5）設備層管線進戶做法是否合理。

　　（6）牆、闆預留洞、套管是否缺少，尺寸标高位置是否正确。

　　（7）各專業之間有無錯、碰、漏等問題。

　　2、施工技術交底圖紙會審

　　施工技術交底圖紙會審是在設計交底的基礎上，依據施工驗收規範、檢驗評定标準、勞動定額等文件，在投标文件“施工組織設計”的基礎上，根據科學性、針對性、可操作性的要求，為編制作業指導書做技術準備。具體從以下幾方面進行：

　　（1）圖紙翻樣。在設計交底圖紙會審的基礎上，将已經變更或修改的内容通過适當的方式在圖紙上标注；按照作業班組施工的圖紙要求，以“樣闆”标準進行圖紙翻樣繪制大樣圖，真正把圖紙弄清、吃透，使大樣圖實實在在地成為現場施工的依據。

　　（2）編制材料明細表。在進行圖紙翻樣的過程中，參照施工圖預算，技術、計劃人員準确計算各種材料，分層次編制材料明細表。

　　3、施工技術交底

　　施工技術交底是控制前期質量的重要保證，如何做到三級交底的科學性、針對性和可操作性，是現場質量管理的關鍵，為避免出現技術交底僅僅作為技術管理制度的一項工作，真正發揮生産技術指導和施工技術準備的職能，克服編制工作由公司技術部門少數技術人員全權包攬，以至造成技術交底流于形式的弊端，施工技術交底的編制工作由項目部、隊級分别從各自的角度編制，隊級技術交底依據項目部技術交底細化編制，項目部審核隊級（工長）技術交底，班組技術交底在工長技術交底的基礎上樣闆方式為主。

　　四、基礎施工階段預埋工作

　　在工程項目的設計階段，由安裝各專業設計人員對土建結構設計提出技術要求，例如基礎型鋼預埋、穿牆穿梁套管預埋、設備和管線的固定件預埋等，這些技術要求應在土建結構施工圖中得到反映。在基礎工程施工時安裝專業應及時配合土建做好強弱電專業的電纜穿牆、給排水管道穿牆防水套管預埋工作。

　　五、主體施工階段預埋工作

　　現澆混凝土樓闆。電氣、通風及給排水等工種接地焊接及套管預埋應與鋼筋的綁紮密切配合，一般施工工序為：模闆搭設→木盒預留洞（給排水、通風專業）→柱頭立筋、框架梁筋、下層鋼筋綁紮→電氣管線預埋（強弱電專業）→柱頭箍筋及上層鋼筋綁紮、外模搭設→混凝土澆搗。因此，在下層鋼筋綁紮完後，上層鋼筋未綁紮前，安裝專業應配合土建施工。安裝專業的施工工序為施工準備→預制加工管煨彎→測定接線盒、接線箱位置→固定接線盒、接線箱→管線連接及固定→變形縫處處理→接地跨接。當管子或接線盒與鋼筋網位置發生沖突時，可将影響安裝的鋼筋撥開，待安裝好管子或接線盒後再将撥開的鋼筋作适當調整就位，或增綁一些附加鋼筋。對于土建結構圖上已标明的預埋件，如電梯井道内的軌道支架預埋鐵、尺寸大于 300 mm 預留孔洞應由土建負責施工，但安裝質量員也應随時檢查以防遺漏。對于要求安裝專業自己施工的預留孔洞及預埋的鐵件、木盒等，安裝施工人員應配合土建施工，提前做好準備，當土建施工到位時安裝專業及時預留到位，密切配合土建結構施工進度，及時做好各層的接地環網焊接工作。

　　六、預埋件的焊接

　　預埋件的焊接采用埋弧壓力焊時，焊接時引弧、維弧和頂壓等環節要密切配合，随時清除電闆鉗口的鐵鏽和雜物，同時要及時修整電極槽口的形狀。如果發現鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、鋼闆焊穿、鋼闆凹陷等質量問題時，需查明原因并及時清除焊接缺陷。當采用手工焊接時，貼角焊縫的高度要符合标準規定。當采用穿孔塞焊時，鋼闆的孔洞應做成喇叭口，内口直徑應比鋼筋直徑大4mm，傾斜角一肌為45°，鋼筋端部伸進鋼闆2mm左右，施焊時應特别注意嚴格控制電流量，防止燒傷鋼筋。

　　七、預埋件的固定

　　預埋件位置固定是預埋件施工中的一個重要環節，預埋件所處的位置不同， 其選用的有效固定方法也不同。

　　1、預埋件位于現澆砼上表面時，據預埋件尺寸和使用功能的不同，有如下 幾種固定方式：

　　（1）平闆型預埋件尺寸較小，可将預埋件直接綁紮在主筋上，但在澆築砼過程中，需随時觀察其位置情況，以便出現問題後及時解決。

　　（2）角鋼預埋件也可以直接綁紮在主筋上，為了防止預埋件下的砼振搗不密 時，應在固定前先在預埋件上鑽孔供砼施工時排氣。

　　（3）面積大的預埋件施工時，除用錨筋固定外，還要在其上部點焊适當規格角鋼，以防止預埋件位移，必要時在錨闆上鑽孔排氣。對于特大預埋件，須在錨闆上鑽振搗孔用來振實砼，但鑽孔的位置及大小不能影響錨闆的正常使用。

　　2、當預埋件位于砼側面時，可選用下列方法：

　　（1）預埋件距砼表面淺且面積較小時，可利用螺栓緊固卡子使預埋件貼緊模 闆，成型後再拆除卡子。

　　（2）預埋件面積不大時，可用普通鐵釘或木螺絲将預先打孔的埋件固定在木 模闆上，當砼斷面較小時，可将預埋件的錨筋接長，綁紮固定。

　　（3）預埋件面積較大時，可在預埋件内側焊接螺帽，用螺栓穿過錨闆和模闆 與螺帽連接并固定。

　　3、預埋件固定位置的要求預埋件不得與主筋相碰，且應設置在主筋内側；預埋件不應突出于砼表面，也不應大于構件的外形尺寸；預埋件位置偏差應符合規定。

　　八、預埋時需注意的其他事項

　　1、重視預埋工作的人員的配備

　　幹好預埋工作，首先要吃透圖紙，看懂看細，否則就會錯漏百出，該預埋的地方未預埋。所以在施工前期，預埋人員除了要細看施工圖紙，還要有豐富的工作經驗。在前期的看圖、審圖與技術交底時，若有外包施工隊伍時，必須要外包的施工技術負責人參加。有些項目不願外包人員參與到施工前期的預埋工作，認為會增加人工費用，這種做法是不可取的。外包隊伍是工程施工中的重要力量，其中的骨幹人員參與預埋工作，有利于他們更好地帶領班組嚴格按照圖紙施工，了解現場，也能從其中發現問題，并及時解決問題。

　　2、各施工單位應相互配合

　　工程一般都是土建方先進場，施工到一定階段後，安裝、消防、水電、裝飾等單位再進場進行預埋的工作，所以各單位的配合就顯得尤為重要。風井、管井需在土建方紮筋時定制木框；較大的洞口四周需增加鋼筋數量；風道過牆處大于300mm需加設混凝土過梁；相鄰的風井、管道井之間及送風、排煙管道井之間需用磚牆隔開等技術性問題，都需要安裝單位和土建方技術人員相互交流、配合來共同完成。制定方案不是目的，真正落到實處才是最關鍵的。這就需要技術人員勤到現場去檢查，施工工人是否按照技術方案準确地預埋，達不到标準要及時糾正，并要積極與土建人員協商解決。

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