QPQ表面處理技術，是通過離子滲入到金屬表層裡面，處理後幾乎零變形。
經過QPQ處理後工具、模具部件具有以下的特點：
a、大幅度的提高産品的表面硬度，增加産品的耐磨性，延長工、模具的使用壽命;
b、有效提高産品的疲勞強度，提升産品的性能，延長工、模具的使用壽命;
c、大幅度的提高産品的抗腐蝕能力，解決常規熱處理或表面處理難以解決的防腐問題;
d、經過QPQ處理後産品變形小，可以優化産品的加工工序，提高産品的合格率;
e、可以有效替代部分電鍍工藝，環保節能;
f、改善産品的外觀特性，滿足高品質的産品技術需求，
g、能在一定程度少消除模具産品在使用過程中積累的内應力，延長模具的使用壽命。
附帶提一下
一、QPQ技術與單一提高耐磨性的傳統熱處理技術和單一提高抗蝕性的表面處理相比，它可以：
1.使産品的表面硬度、耐磨性、抗腐蝕性和耐疲勞性同時大幅度提高。
45鋼經QPQ後在大氣中和鹽霧中的抗蝕性比鍍硬鉻高16倍以上，比發黑高7O倍以上。
2.可取代多種工藝
它常常用來取代滲碳淬火、高頻淬火、離子滲氮、軟氮化、調質、易變形件的淬火等常規熱處理和表面強化技術，以提高金屬表面硬度和耐磨、耐疲勞性能，特别是用來解決硬化變形難題。可用來取代發黑、發藍、鍍硬鉻、鍍裝飾鉻、鍍鎳、鍍鋅、硫化等常規表面處理工藝，大幅度提高零件的抗蝕性,大大降低生産成本。
二、應用情況:
QPQ處理技術在汽車、摩托車、模具、工具、機床、工程機械、農業機械、海上石油開采、化工機械、紡織機械、液壓、儀表、機床、軍械、軸承等行業均已廣泛應。已大量用于處理以下主品：
1、汽車、摩托車類：曲軸、凸輪軸、氣門、齒輪、鍊輪、離合器盤、缸套、活塞環、連杆、摩擦片、氣簧活塞杆、球頭銷、雨括器、搖臂等;
2、工模具類：各種壓鑄模、冷拉模、熱擠模、橡膠模、塑料模、玻璃模、鋁型材擠壓模、沖壓模、導柱、頂杆等;高速鋼鑽頭、搓絲闆、滾絲輪、拉刀、絲錐、滾刀、插齒刀、銑刀、絞刀、刀體、刀杆等;
3、機床件：摩擦片、導軌、電器鐵芯等。
4、紡機件：絡筒機件、熱軌、冷軌、羅拉、鋼令等。
5、軸承行業：保持架、緊定套等。
6、電器開關閥門、蝸杆、緊定套、密封圈、柴油機、機車的各種耐磨件、耐蝕件和用其它工藝處理容易變形的零件。
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