1、手工潤滑：手工潤滑是一種最普遍、最簡單的方法。一般是由設備油槍向油孔、油嘴加油。油注入油孔後，沿着摩擦對表面因潤滑油量不均勻、不連續、無壓力而且依靠操作人員的自覺性可靠，故隻适用于低速、輕負荷和間歇工作的部件和部位，如開式及不經常使用的粗糙機械。
2、滴油潤滑：滴油潤滑主要是滴油式油杯潤滑，它依靠油的自重向潤滑部位滴油，構造簡單、使用方便。其缺點是給油量不易控制，機械的振動、溫度低都會改變滴油量。
3、飛濺潤滑：飛濺潤滑是利用高速旋轉零件或附加的甩油盤、甩油片散成飛沫向摩擦副供油，主要用于閉式齒輪副及曲軸軸承等處。油槽還能部分濺散的潤滑油引到軸承内潤滑。飛濺潤滑時件或附件的圓周速度不應超過12.5m/s，否則将産生大量泡沫及化變質。應裝設備通風孔以加強箱内外空氣的對流，以便油面指示。
4、油繩、油墊潤滑：這種潤滑方法是将油繩、墊或泡沫塑料等浸在油中，利用毛細管的虹吸作用進行供油。油繩、油墊本身可起到過濾作用，因此能使油保持清潔，且供油連續均勻。其缺點是油量不易調節，另外，當油中的水分超過0.5%時，油繩就會停止供油。另油繩不能與運動表面接觸，以免被卷入摩擦面之間。為了使給油量均勻，油杯中的油位應保持在油繩全高的3/4，最低也要在1/3以上。多用在低、中速的機械上。
5、油環、油鍊潤滑：這種潤滑方法隻用于水平軸，如電風扇、電動機、機床等主軸的潤滑。這種方法非常簡單，它依靠套在軸上的環或鍊把油從油池中帶到軸位。如能在油池中保持一定油位，這種方法是很可靠的。
6、強制潤滑：強制送油潤滑是泵将油壓送到潤滑部位，由于具有壓力的油到達潤滑部位時能克服旋轉零件表面上産生的離心力，因此給油量比較豐富，潤滑效果好，而且冷卻效果也較好。強制送油潤滑方法和其他方法比較，更易控制，供油量的大小也更可靠。因此，它被廣泛地用于大型、重載、高速、精密、自動化的各種機械設備。
7、重力潤滑：飛濺到床頭箱蓋的油通過有槽回到主軸箱所有軸承處，滴下去潤滑軸承。
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