玻璃鋼導電陽極管是以合成樹脂為粘合劑，以玻璃纖維及其制品為增強材料，以碳纖維制品為導電材料而制成的電除霧器。它具有導電性好、重量輕、耐腐蝕、阻燃性好、性能穩定、效率高等優點。過去我國煙氣淨化和尾氣處理多采用鉛電除霧器和塑料電除霧器(PVC)，由于以上兩種材料固有的性質，在實際生産中存在許多不足之處。近年來由于材料工業的發展，技術的進步，碳玻璃鋼等新材料的不斷出現，國際及國内開始選用更先進的導電玻璃鋼材料作為電除霧的主體材料，并且獲得成功和收到滿意的效果。經過多年的發展，玻璃鋼電除霧器具有如下明顯優勢：葫蘆島濕式靜電除塵器廠家供應導電玻璃鋼陽極管價格

1、運行穩定、效率高。

國内第一台導電玻璃鋼電除霧器投産已過12年以上，至今效率沒有下降，沒有明顯的腐蝕和損壞，二段除霧效率在99.5~99.7% 之間，出口酸霧低于0.005g/Nm3。

2、耐腐蝕。

一九九三年投入的第一台電除霧器至今運行非常穩定，

經檢查各部完好，内表面光滑，幾何尺寸穩定，未出現變形，樹脂脫落、玻璃纖維外露等現象。

3、電氣性能好。

由于導電玻璃鋼具有極好的導電性，因此空載和負荷運行性能都十分優良。空載時的二次比電流可達0.6mA/m為使導電玻璃鋼電除霧器能長期高效和穩定地為生産服務，減少非計劃停車的時間，防止觸電、電場的開路、短路以及人身、設備事故的發生，保持電場的清潔和完好，特制訂以下操作手冊供操作者和維護檢修人員使用，各用戶也可根據本操作手冊，結合本廠的實際情況及特點，編制相關的操作規程以指導相關人員的工作，确保電除霧器高效、長期安全運行。

技術原理

濕式電除塵器與幹式電除塵器工作原理相同，都是向電場空間輸送直流負高壓，通過空間氣體電離，煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電後在電場力的作用下，移動到收塵極闆(集電極)，從而被收集在收塵極表面。幹式電除塵器利用振打清灰方式将收集到的粉塵震落到灰鬥中，而濕式電除塵器則是通過收集煙氣中的霧滴顆粒，在收塵極表面形成溢流而将粉塵沖洗到灰鬥(水灰鬥)中。

濕式電除塵器與幹式電除塵器最大的不同，在于煙氣工質的差異，幹式電除塵器煙氣為幹煙氣，煙氣溫度較高，煙氣中基本不含霧滴。而濕式電除塵器為濕飽和煙氣，煙氣溫度較低，煙氣中含有大量的霧滴。

濕式電除塵器通常設置在濕法脫硫裝置後，脫硫後飽和煙氣中攜帶大量水滴，在通過高壓電場時被捕獲，能夠減小石膏雨形成的幾率。同時對于收集微細顆粒物PM2.5、酸霧等有較好的效果，煙塵排放濃度可以達到≤10毫克/立方米。

西安熱工院研發的濕式電除塵器，陽極闆采用新型防腐材質，不需要連續噴入堿性水，系統結構簡單,并實現了五項技術創新：

1.采用新型的耐腐蝕複合材料作為收塵極闆，模塊化結構、蜂窩布置，能有效利用空間、流場分布均勻。耐腐蝕，放電強力穩定，使設備電壓、電流處于較高的參數，從而保證較好的除塵效果。

2.采用新型耐腐蝕複合材料使電除塵(霧)器結構布置靈活，能夠适應目前複雜的改造場地，可單獨布置于脫硫塔出口淨氣煙道處(如黃台電廠)，也可布置于脫硫塔塔頂，或者單獨布置于電廠場地條件允許的空地。

3.運行時不需要連續噴入堿性水，依靠電場區收集煙氣中霧滴，在收塵管束内形成溢流，達到自流清灰的目的。

4.高壓電源采用橫流源和高效火花控制裝置，能夠有效避免閃落拉弧現象，保證電場穩定運行。

5.濕式電除塵器是當前最先進的PM2.5控制技術之一，能達到如下性能指标：

* 耗電小(30萬千瓦機組電耗小于300千瓦)，阻力低(小于350帕)

* 微細顆粒去除效率高。PM2.5排放濃度小于1.5毫克/立方米。

* 氣溶膠和三氧化硫去除效率大于60%。

* 重金屬去除效率40%左右。

* 霧滴去除效率大于85%。

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