7種PCB闆常用的檢測方法，主要包括：PCB闆人工目測、PCB闆在線測試、PCB闆功能測試、自動光學檢測、自動X光檢查、激光檢測系統
1、PCB闆人工目測使用放大鏡或校準的顯微鏡，利用操作人員視覺檢查來确定電路闆合不合格，并确定什麼時候需進行校正操作。
優點：低的預先成本和沒有測試夾具；
缺點：目前由于PCB的産量增加，PCB上導線間距與元件體積的縮小，這個方法變得越來越不可行；
2、PCB闆在線測試
通過對電性能的檢測找出制造缺陷以及測試模拟、數字和混合信号的元件，以保證它們符合規格，已有針床式測試儀和飛針測試儀等幾種測試方 法。
優點：每個闆的測試成本低、數字與功能測試能力強、快速和徹底的短路與開路測試、編程固件、缺陷覆蓋率高和易于編程等。
缺點：需要測試夾 具、編程與調試時間、制作夾具的成本較高，使用難度大等問題。
3、PCB闆功能測試
功能系統測試是在生産線的中間階段和末端利用專門的測試設備，對電路闆的功能模塊進行全面的測試，用以确認電路闆的好壞。
4、自動光學檢測
也稱為自動視覺檢測，是基于光學原理，綜合采用圖像分析、計算機和自動控制等多種技術，對生産中遇到的缺陷進行檢測和處理，是較新 的确認制造缺陷的方法。
5、自動X光檢查
利用不同物質對X光的吸收率的不同，透視需要檢測的部位發現缺陷。主要用于檢測超細間距和超高密度電路闆以及裝配工藝過程中産生 的橋接、丢片、對準不良等缺陷，還可利用其層析成像技術檢測IC芯片内部缺陷。它是目前測試球栅陣列焊接質量和被遮擋的錫球的唯一方法。
優點：能夠檢測BGA焊接質量和嵌入式元件，高精度産品内部情況;
缺點：成本高；
6、激光檢測系統
它是PCB測試技術的最新發展。它利用激光束掃描印制闆，收集所有測量數據，并将實際測量值與預置的合格極限值進行比較。這種技術 己經在光闆上得到證實，正考慮用于裝配闆測試，速度己足夠用于批量生産線。
優點：快速輸出、不要求夾具和視覺非遮蓋訪問；
缺點：初始成本高、維護和使用問 題多是其主要缺點；
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