1、準确劃線。
鑽孔前,首先應熟悉圖樣要求,加工好工件的基準;一般基準的平面度≤0.04mm,相鄰基準的垂直度≤0.04mm。按鑽孔的位置尺寸要求,使用高度尺劃出孔位置的十字中心線,要求線條清晰準确;線條越細,精度越高。
2、劃檢驗方格或檢驗圓。
劃完線并檢驗合格後,還應劃出以孔中心線為對稱中心的檢驗方格或檢驗圓,作為試鑽孔時的檢查線,以便鑽孔時檢查和借正鑽孔位置,一般可以劃出幾個大小不一的檢驗方格或檢驗圓,小檢驗方格或檢驗圓略大于鑽頭橫刃,大的檢驗方格或檢驗圓略大于鑽頭直徑。
3、打樣沖眼。
劃出相應的檢驗方格或檢驗圓後應認真打樣沖眼。先打一小點,在十字中心線的不同方向仔細觀察,樣沖眼是否打在十字中心線的交叉點上,最後把樣沖眼用力打正打圓打大,以便準确落鑽定心。
4、裝夾。
擦拭幹淨機床台面、夾具表表面、工件基準面,将工件夾緊,要求裝夾平整、牢靠,便于觀察和測量。應注意工件的裝夾方式,以防工件因裝夾而變形。
5、試鑽。
鑽孔前必須先試鑽:使鑽頭橫刃對準孔中心樣沖眼鑽出一淺坑,然後目測該淺坑位置是否正确,并要不斷糾偏,使淺坑與檢驗圓同軸。如果偏離較小,可在起鑽的同時用力将工件向偏離的反方向推移,達到逐步校正。
注意:無論采用什麼方法修正偏離,都必須在錐坑外圓小于鑽頭直徑之前完成。如果不能完成,在條件允許的情況下,還可以在背面重新劃線重複上述操作。
6、鑽孔。
鉗工鑽孔一般以手動進給操作為主,當試鑽達到鑽孔位置精度要求後,即可進行鑽孔。手動進給時,進給力量不應使鑽頭産生彎曲現象,以免孔軸線歪斜。鑽孔将鑽透時,手動進給用力必須減小,以防進給量突然過大、增大切削抗力,造成鑽頭折斷、或使工件随着鑽頭轉動造成事故。
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