近年來，我國的機械制造工程雖然取得了飛速發展，但依然存在一些不足和問題急需改進，在機械技術不斷發展的新時期，加強機械制造中的數控技術的應用，對機械制造行業的提升有重要意義。 數控技術是根據工藝要求和設計，用計算機對産品的加工過程進行數字化信息控制和處理，以達到生産自動化和提高綜合效益目的的一門技術。這種技術利用計算機按照事先存儲的控制程序執行對設備的控制功能。
數控技術是典型的電子、機械、自動控制、檢測技術和計算機密切結合的機電一體化高新技術。數控技術是自動化柔性系統的核心，是實現制造過程自動化的基礎，也是現代集成制造系統的重要組成部分。數控技術把機械裝備的可靠性、功能、效率和産品質量提高到了新的水平，使傳統制造業發生了深刻的變化。 現代數字控制系統簡稱現代數控技術，主要依靠儲存功能對各類機床實現控制工作，數字控制系統的主要有：相應的控制程序、計算機數字控制裝置、輸入設備、輸出設備、速度控制單元、主軸控制單元、可變控制單元等。
這種系統普遍被稱為CNC系統，該系統可以同時對輸入設備給出的數字值自動閱讀，并将其自動解碼，進而确保機床正常運行，使之加工出合格的零件。 該系統的主要核心是裝置，實際上就是一種計算機，但是是系統中專用的計算機，它具備普通計算機的基本結構和功能，還有與相關的數字控制機床功能相關聯的部分功能和專用接口單元，該裝置主要包括硬件、軟件兩部分，主要工作過程是通過硬件設備的支持進行軟件執行操作的過程。
工作原理主要是通過對輸入設備、輸入機床工作時所需相關數據進行采集，并進行編碼翻譯，通過計算機處理運算将所得數據命令合理地分配到相應驅動電路裝置中，并通過相應的放大和轉換工作，對伺服電機進行相應驅動，同時帶動相關的坐标軸運動，使每個坐标軸都可以準确的移動到指定的位置。 連續削切的數控機床不但要求具有準确的定位，還要求對刀具進行有效控制，需要根據工件給定的速度控制刀具的切割路徑和速度，同時保證削切的過程中每一處保持精确度，這一過程中，CNC裝置的插補功能起決定性作用。
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