激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域内的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的内部擴散，将材料熔化後形成特定熔池以達到焊接的目的。

激光焊接機，又常稱為激光焊機、鐳射焊機，是激光材料加工用的機器，按其工作方式分為激光模具燒焊機、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機。

可焊接材料

1、模具鋼

激光焊接機可适用于S136，SKD-11，NAK80，8407，718，738，H13，P20，W302，2344等型号的模具鋼焊接，且焊接效果較好。

激光焊接焊縫展示

2、碳鋼

碳鋼采用激光焊接機進行焊接，效果良好，其焊接質量的好壞取決于雜質含量。為了獲得良好的焊接質量，碳含量超過0.25%時需要預熱。當不同含碳量的鋼相互焊接時，焊炬可稍偏向低碳材料一邊，以确保接頭質量。由于激光焊接機焊接時的加熱速度和冷卻速度非常快，所以在焊接碳素鋼時。随着含碳量的增加，焊接裂紋和缺口敏感性也會增加。中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進行良好的激光焊接，但需要進行預熱和焊後處理，以消除應力，避免裂紋産生。

3、不鏽鋼

一般的情況下，不鏽鋼的焊接比常規的焊接更易于獲得優質接頭。由于激光焊接高的焊接速度和熱影響區很小，減輕了不鏽鋼焊接時的過熱現象和線膨脹系數大的不良影響，焊縫無氣孔、夾雜等缺陷。與碳鋼相比，不鏽鋼由于具有低的熱導系數、高的能量吸收率和熔化效率更容易獲得深熔窄焊縫。用小功率激光焊焊接薄闆，可以獲得外觀上成形良好、焊縫平滑美觀的接頭。

4、銅及銅合金

焊接銅和銅合金易産生未熔合與未焊透的問題，因此應采用能量集中、大功率的熱源并配合預熱措施；在工件厚度較薄或結構剛度較小，無防止變形措施時，焊後很容易産生較大的變形，而當焊接接頭受到較大的剛性約束時，易産生焊接應力；焊接銅及銅合金時還易産生熱裂紋；氣孔是銅及銅合金焊接時的常見缺陷。

5、塑料

幾乎所有的熱塑性塑料和熱塑性彈性體都可使用激光焊接技術。常用的焊接材料有PP、PS、PC、ABS、聚酰胺、PMMA、聚甲醛、PET以及PBT等。而其它的一些工程塑料如聚苯硫醚PPS和液晶聚合物等，由于具有較低的激光透過率而不能直接使用激光焊接技術，一般在底層材料上加入炭黑，以便材料能吸收足夠能量，從而滿足激光透射焊接的要求進行焊接。

6、鋁合金的激光焊接

鋁及其鋁合至激光焊接的主要困難是它對10. 8pon波長的Co2激光束的反射率高。鋁是熱和電的良導體，高密度的自由電子使它成為光的良好反射體，起始表面反射率超過90%，也就是說，深熔焊必須在小千10%的輸人能量開始，這就要求很高的輸入功率以保證焊接開始時必需的功率密度，而一且小孔生成。

7、鎂合金的激光焊接

Mg合金密度比Al小36%，作為高比強材料受到關注。因此進行了脈沖YAG激光和連續C02激光焊接試驗，對于闆厚1.8MM的AZ31B-H244合金(3.27%Al, 0.79%Zn)各種缺陷較少的最佳焊接條件為平均功率0.8kW, 5ms, 120Hz, 300mm/s,焦點尺寸0. 42mm，連續C02激光焊接獲得了良好的熔透焊縫。

8、低合金高強度鋼

低合金高強度鋼的激光焊接，隻要所選擇的焊接參數适當，就可以得到與母材力學性能相當的接頭。HY-130鋼是一種典型的低合金高強度鋼經過調質處理，它具有很高的強度和較高的抗裂性。用常規焊接方法焊，其焊縫和HAZ組織是粗晶、部分細晶及原始組織的棍合體，接頭的韌性和擾裂性與母材相比要差得多，而且焊态下焊縫和HAZ金屬組織對冷裂紋特别敏感。

總結

激光焊接機能焊接的材料遠遠不止這些，激光焊接可以在多種異種金屬之間進行，研究表明，應用于銅－鎳、鎳－钛、銅－钛、钛－钼、黃銅－銅、低碳鋼－銅等多種異種金屬間在一定條件下均可以進行激光焊接。

特泰 科技手持式激光焊接機

激光焊接機和氩弧焊的優劣對比

1、焊接速度

簡單的用點焊機和自動焊來進行分類，激光點焊機的焊接操作簡便，焊接速度快，非熔化極氩弧焊的操作則相對有難度，并且有耗材，焊接速度就相對較慢。

自動激光焊接機和自動熔化極氩弧焊的焊接速度則差别不是很大，因為熔化極氩弧焊還是要熔融焊絲的，所以焊接速度也還是會稍慢于自動激光焊接機。

2、焊接深度

激光焊接機是通過激光對材料進行熔融焊接，但是激光在深度焊接方面是一個短闆。不是說激光深度焊接不行，而是說成本太高。打個比方：如果需要焊接2.0mm的不鏽鋼闆，如果用激光焊接機的話，那麼至少得要用500W的光纖傳輸激光焊接機，價格在十萬左右，而一般的氩弧焊機都能夠焊到這麼厚的不鏽鋼闆，但是價格便宜的隻要幾百塊，自動氩弧焊也就兩三萬。

所以如果要焊接很厚的材料需要的熔深很深的話，用激光焊接機是不劃算的。

3、焊接效果

說一千道一萬都沒用，焊接效果好那才是真的好。激光點焊機比非熔化極的氩弧焊的焊接外觀更美觀，自動激光焊接機和自動氩弧焊機的焊接外觀差不多。

薄材料焊接激光焊更好看。焊接牢固性方面，激光焊接機隻要功率足夠大，是可以焊的很牢，和氩弧焊不相上下。但是激光焊接機的熱量更集中，對材料造成的熱變形小，所以激光焊接機在焊接薄壁材料方面更有優勢。精度方面也是激光焊接機的精度更高，并且激光焊接機焊接後續基本不用處理，更省時省事。

4、操作難度

激光焊的操作比非熔化極氩弧焊的操作難度要小的多。

事實上，氩弧焊是很需要技術的，并且也容易出現失誤，但是激光焊就好多了，操作簡單，就算出現失誤，問題也不大。

而自動激光焊和自動氩弧焊的操作則都沒什麼難度，都是需要電腦控制。

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總結

焊接薄壁材料的話使用激光焊接機更好。

焊接厚材料，如果對焊接速度和焊接精度沒有很高要求的話，那用氩弧焊機更劃算。

但是如果不在乎成本的話，用激光焊機還是更好。

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