（1） 工程項目施工圖設計；

（2） 工程施工組織設計；

（3） 工程岩土工程詳細勘察報告；

（4）我單位施工技術力量、技術裝備、施工經曆、經驗和水平及現場踏勘情況。

（5）采用的規範标準見下表：

（1）堅持統籌安排，編制施工計劃，并按此配備勞動力、機械設備，确保按期完成。

（2）堅持機械化、标準化作業，嚴格按照招标文件和有關要求組織施工。

（3）堅持分區作業、點面結合、均衡生産的原則，根據實際情況，合理安排施工工序，做好施工中的監測，同時有針對性的制定預警方案，保證工程施工安全。

（4）堅持按專業化組織施工的原則，組織強有力的管理機構和優秀的專業施工班組，承擔施工任務。

（5）堅持安全、文明、環保施工、以人為本的原則，做好安全管理控制、水土保持、環境保護、交通疏導等工作。

本施工專項方案嚴格按照設計文件和圖紙及相關規範、标準的要求進行編制。在組織機構、施工方案、質量控制、安全要求、人力資源、機械配備、材料調配、工期進度等方面統一部署，主要包括1#、2#、4#及8#棟廠房的落地式雙排腳手架搭設内容等。

根據本工程的設計特點及功能使用要求，以“科學、經濟、優質、高效、适用”為編制原則。認真負責，嚴謹求實的理性态度向建設單位提供關于資金利用、保證工程質量、縮短工期等方面以最優化建議達到交付滿意工程的目的。

本專項施工技術方案編制範圍： xxx1#、2#、4#及8#棟棟廠房鋼管落地式雙排腳手架搭設内容。

（項目概況）

住建部的建質[2009]87号文，《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知中說明：搭設高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程屬于危險性較大的分部分項工程；搭設高度50m及以上的落地式鋼管腳手架工程屬于超過一定規模的危險性較大的分部分項工程。

由施工設計圖紙可知，本工程自室外地坪起至廠房棟屋頂最高點高度為27.0m，鋼管落地式雙排腳手架搭設高度最高拟定為28.5m（即超出樓屋頂檐口1.5m），未超過50m範疇。不屬于超過一定規模的危險性較大的分部分項工程，不需要進行專家論證。

（1）安全與職業健康目标：“四無一杜絕一創建”。“四無”即無工傷死亡事故，負傷率3‰以下，無重大機械設備事故，無交通死亡事故，無火災、洪災事故；“一杜絕”即杜絕重傷事故；“一創建”即創建安全文明工程。

（2）質量目标：确保省優質工程

（3）環境目标：确保施工廢水、固體廢棄物、施工噪聲等排放合格率達到100％。

（1）鋼材應符合現行國家标準《碳素結構鋼》GB/T 700和《低合金高強度結構鋼》GB/T 1591的規定。

（2）鋼管應符合現行國家标準《直縫電焊鋼管》GB/T 13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T 3092中規定的Q235普通鋼管的要求，并應符合現行國家标準《碳素結構鋼》GB/T 700中Q235A級鋼的規定。不得使用有嚴重鏽蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。

（3）鋼管采用Ф48.3×3.6鋼管。

（4）鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定

1) 應有産品質量合格證；

2) 應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家标準《金屬拉伸試驗方法》GB/T 228的有關規定；

3) 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；

4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應符合現行規範《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130-2001的規定；

5) 鋼管必須塗有防鏽漆。

（5）舊鋼管的檢查在符合新鋼管規定的同時還應符合下列規定

1) 表面鏽蝕深度應符合現行規範《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ 130-2001的規定。鏽蝕檢查應每年一次。檢查時，應在鏽蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根鏽蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當鏽蝕深度超過規定值時不得使用；

2) 鋼管彎曲變形應符合現行規範《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ 130-2001的規定；

3) 鋼管上嚴禁打孔。

（6）鋼鑄件應符合現行國家标準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T 11352中規定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号鋼的要求。

（7）鋼管扣件應符合現行國家标準《鋼管腳手架扣件》GB 15831的規定。

（8）件的驗收應符合下列規定

1) 新扣件應有生産許可證、法定檢測單位的測試報告和産品質量合格證：

2) 舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；

3) 新、舊扣件均應進行防鏽處理；

4) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65N·m時，不得發生破外。

（9）連接用的焊條應符合現行國家标準《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T 5118中的規定。

（10）連接用的普通螺栓應符合現行國家标準《六角頭螺栓C級》GB/T 5780和《六角頭螺栓》GB/T 5782。

本工程建立以項目經理為中心，生産、技術、經營、财務等負責人共同組成精幹、高效的項目經理部，對工程質量、工期目标、安全文明施工、項目核算及施工全過程負責。

施工過程中，項目經理以“優質、高速、安全、文明”為主軸；不斷優化生産要素，加強動态管理；科學組織、精心施工；大力推廣先進施工技術，有效推行全面質量管理，強化質量、安全兩個保證體系，在保證質量優良的同時，力争提前完成。

施工織結構圖

根據該工程的特點和重要性，本工程将由項目經理部組建專業施工隊伍，并負責該工程的具體施工管理，對質量、工期、安全、成本及文明施工全面負責，各級施工管理人員在項目經理的直接指揮下，做到有計劃的組織施工，确保工程質量、工期、成本、安全及文明施工等方面達到目标要求。

項目經理部将結合該工程特點建立健全相關的崗位責任制（崗位責任詳見施工組織設計，專項方案概不贅述），涉及工程的質量、安全及進度，要求每個現場管理人員要認真履行工作職責，不折不扣的完成施工任務，項目經理部将接受業主、監理、社會的監督和指導，尊重監理的意見，為本工程按時保質的完成盡心盡力。

本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：

（1）架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。

（2）在規定的條件下和規定的使用期限内，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。

（3）選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。

（4）結構選型時，力求做到受力明确，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收，鋼管材料進場時要求Ф48.3×3.6mm鋼管；

（5）綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合《建築施工安全檢查标準》檢查标準要求，要符合相關文明标準生化工地的有關标準。

結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮以往的施工經驗，腳手架布置均沿結構外排架搭設。

本工程采用落地式裡外雙排腳手架，單鋼管扣件連接，鋼管類型均為Ф48.3×3.6mm；滿挂密目式安全網，工作操作面滿鋪腳手架，架體經過整體安全性計算，具體搭設要求如下：

（1）腳手架搭設前基礎要平整、夯實，并澆築1.8m寬、100mm厚C20混凝土墊層進行硬化，腳手架底座底面标高應高于室外自然地坪50mm。

（2）架基及周圍不得積水，在距腳手架外立杆外側0.5米處，設置一排水溝，截面不小于200mm×200mm，在最低點設置積水坑，水流入坑内，用潛水泵将水排出，排水溝坡度為3-5‰。

（3）立杆底部設置墊闆，墊闆原則上應采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm、寬度不小于200mm的木墊闆，木墊闆要平穩，底部不得懸空。

（1）掃地杆布置

在腳手架立杆墊闆之上200mm以内設縱向和橫向掃地杆，并與立杆連接牢固。當立杆基礎不在同一高度上時，必須将高處的縱向掃地杆向低處延長兩跨，與立杆固定高低差不應大于1m，靠邊坡上方的立杆軸線到邊坡的距離不應小于500mm；腳手架底層步距不應大于2m。見下圖：

（2）腳手架體搭設

腳手架裡側立杆距建築外邊線0.3m，裡側立杆低于檐口為450mm，外立杆高于牆口1.2m，立杆排距為0.9m，立杆縱距為1.5m，大橫杆步距為1.8m，小橫杆間距為1.5m，對頭鋪設的腳手闆下面必須設置兩根小橫杆，搭接的腳手闆必須搭在小橫杆上。立杆、大橫杆均采用一字扣件對接，在搭設過程中立杆要搭設在大橫杆的外側，相鄰兩根杆件接頭要相互錯開一步且不于500mm,各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。立杆搭設要垂直，橫杆搭設要水平，立杆搭設垂直度為1/400，全高不大于±50mm，大橫杆搭設要水平，全長水平差不大于±20mm，立杆的縱距排距偏差不大于±20mm，小橫杆外側伸出架體的長度為150mm，小橫杆偏離主節點的距離不應大于150cm，靠牆一側的外伸長度不應大于500mm，具體布置如下圖：

（3）架體與建築物的拉結

架體沿建築高度每樓層與結構進行拉結，并且用連牆件與立杆或大橫杆用扣件扣牢。拉結點的設置為垂直高度不大于4米且層層拉接，水平拉結間距不大于6米且每隔一混凝土柱設置一拉接點，設置時盡量靠近主節點，偏離主節點的距離不應大于30cm，邊牆件按兩步三跨設置，連牆件在轉角和頂部處加密，即在轉角1m以内範圍按垂直方向不大于2.9m，頂部800mm以内範圍設置連牆件，連牆件采用菱形布置。連牆件節點布置圖如下：

（4）剪刀撐及橫向斜撐

為了保證外腳手架的整體穩定和抵抗側力作業，在外側面滿設剪刀撐，剪刀撐的斜杆與水平面的交角宜在45°～60°之間，本方案中剪刀撐每四跨設置一道，自下而上、左右連續設置。剪刀撐斜杆件的接長區域，應等間距設置3個旋轉扣件進行搭接，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150m，搭接長度應大于1米，端部搭接扣件距離杆件端頭的距離應大于100mm，不得采用對接扣件。剪刀撐斜杆和立杆或大橫杆交叉處，交叉點應用旋轉扣件進行固定，且剪刀撐伸出頂部大橫杆，剪刀撐下端一定要落地。剪刀撐布置圖如下：

開口型雙排架兩斷口必須設置橫向斜撐，24m以上架體在架體拐角處及中間每六跨設置一道橫向斜撐。橫向斜撐應在同一節間，由底到頂呈“之”字型布置，斜撐交叉和内外大橫杆相連到頂。

（5）立面防護

1）腳手架外側滿挂密目阻燃安全網，網目數不低于2000 目/100cm 2 ，網體豎向連接時采用網眼連接方式，每個網眼應用16#鐵絲與鋼管固定，網體橫向連接時采取搭接方式，搭接長度不得小于200mm。架體轉角部位應設置木枋作内襯以保證架體轉角處安全網線條美觀。

2）腳手架外側自第二步起底部設180mm擋腳闆，在高600mm與1200mm處各設同材質的防護欄杆一道。腳手架内側形成臨邊的，則按腳手架外側防護做法。

（6）水平防護

1）施工操作層的腳手架必須鋪滿、鋪穩、鋪嚴，距離牆面不得大于150mm，裡立杆與牆面之間鋪設一塊腳手闆，不得有空隙和控頭闆。作業層腳手闆與建築物之間的空隙大于150mm 時應做全封閉，防止人員和物料墜落。

2）腳手闆應設置在三根橫向水平杆上。當腳手闆長度小于2m 時，可采用兩根橫向水平杆支承，但應将腳手闆兩端與橫向水平杆可靠固定，可在腳手闆端頭應用φ1.2mm鍍鋅鐵絲固定小橫杆上，嚴防傾翻。腳手闆的鋪設應采用對接平鋪或搭接鋪設。

3）腳手闆對接平鋪時，接頭處應設兩根橫向水平杆，腳手闆外伸長度130mm~150mm，兩塊腳手闆外伸長度的和不應大于300mm（如下圖a所示）；腳手闆搭接鋪設時，接頭應支在橫向水平杆上，搭接長度不應小于200mm，其伸出橫向水平杆的長度不應小于100mm，拐彎處的腳手闆必須交叉搭鋪（如下圖b所示）。

（7）雙排腳手架門洞桁架的構造

1） 雙排腳手架門洞處的空間桁架，應如下圖示增設Z字型斜腹杆：

2） 斜腹杆宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平杆的伸出端上，旋轉扣件中心線 至主節點的距離不宜大于150mm。斜腹杆采用通長杆件。

（8）腳手架上下通道

1) 人行道兼材料運輸的斜道高度不大于6m時宜采用一字型，高度大于6m時宜采用之字形。

2) 運料斜道寬度不宜大于1.5m，坡度采用1:6（高：長），人行斜道寬度不宜小于1m，坡度宜采用1:3（高：長）。

3) 人行斜道小橫杆間距不超過1.5米，拐彎處應設置平台，其寬度不應小于斜道寬度，斜道兩側及平台外圍均應設置1.2m和0.6m高的雙道防護欄杆及180mm擋腳闆。

4) 斜道宜附着外腳手架或建築物設置，其各立面應設置剪刀撐，斜道外側挂密目阻燃安全網封閉。

5) 斜道的立杆、橫杆間距應與腳手架相适應，基礎按腳手架要求處理。

6) 斜道應滿鋪腳手闆，運料腳手架采用不少于40mm厚的木闆，人行斜道可采用木闆或毛竹片滿鋪，斜道還應設置防滑條，防滑條厚度為20~30mm，間距不大于0.3m，斜道上腳手闆和防滑應保證穩定牢固。

（9）安全通道防護棚

1) 建築物的出入口必須設置安全通道防護棚，具備防砸、防雨、抗沖擊功能。

2) 在吊裝影響範圍和建築物墜落半徑以内的通道、材料加工區、物料提升機進料口、外用電梯地面進料口及其他需要防止高空墜物的區域，必須設置防止穿透的雙層 防護棚，雙層防護棚（間距600mm），必須滿鋪能承受＞10KPa 的均布靜荷載的材料( 50mm 厚木闆或符合規定的其他材料)。

3) 安全通道棚正立面應設置安全标語及警示标志牌。

4) 安全通道内應設安全教育文化牆或安全教育宣傳漫畫，高度1- 2米，采用戶外噴繪。

5) 安全通道棚立杆高出頂棚不宜小于700mm，在頂棚超高部分兩側張挂密目安全網，安全網設置在立杆内側。

6) 安全通道兩側立杆間距不大于1.5m，并采用密目安全網封閉。

7) 車行安全通道，寬×高宜大于4000mm × 4000mm。

8) 人行安全通道，寬×高宜大于3500mm × 4000mm。

安全通道示意圖如下:

（1）落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實（基礎墊層澆築）→基礎承載力實驗、材料配備→定位設置通長腳手闆、墊闆→縱向掃地杆→立杆→橫向掃地杆→大橫杆→小橫杆→剪刀撐→連牆件→鋪腳手闆→紮防護欄杆→紮安全網。

（2）定距定位。根據構造要求在建築物四角用尺量出内、外立杆離牆距離，并做好标記；用鋼卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片點出立杆标記；墊闆應準确地放在定位線上，墊闆必須鋪放平整，不得懸空。

（3）在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格内設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連牆件可靠拉接後方可拆除。當腳手架操作層高出連牆件兩步時，宜先立外排，後立内排。其餘按以上構造要求搭設。

（1）腳手架搭設之前，必須對進場的腳手架杆、配件進行嚴格的檢查，禁止使用規格和質量不合格的杆配件。

（2）外腳手架搭設人員必須詩證上崗，并正确使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。

（3）腳手架搭設前，架子工長要向施工人員進行安全、技術交底。

（4）腳手架的搭設作業，必須在統一指揮下按照以下規定程序進行：

（5）按設計放線，鋪墊闆或标定立杆位置；

（6）搭設腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設；

（7）應按定位依次豎起立杆，将立杆與縱、橫向掃地杆連接固定，然後安裝第一步的縱向和橫向水平杆、随校正立杆垂直之後予以固定，并按此要求繼續向上搭設。

（8）剪刀撐、斜杆等整體拉結杆應随搭升的架子一起及時設置；架面用竹笆闆鋪設，支撐杆件的間距為400mm。

（9）工人在架上進行搭設作業時，作業面上宜鋪設必要數量的腳手闆并予臨時固定，工人必須戴安全帽和佩挂安全帶。不得單人進行裝設較重配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。

（10）在搭設中不得随意改變構架設計，減少杆件配件設置和對立杆縱距作不小于100mm的構件尺寸放大。确有實際情況，需要對構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。

（11）連牆杆距主節點的垂直距離不應大于300mm。在第一次拉結前，需在腳手架外側間距3m設置抛撐，抛撐的角度不大于60度。

（12）在每步架的作業完成後，必須将架上剩餘材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前應清理架面，将架面上材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落入安全網内的材料和物品，在任何情況下，嚴禁自架上向下抛擲材料物品和傾倒垃圾。

（13）腳手架第一步設置的拉結點必須在腳手架第三步搭設前完成。拉頂式連牆構造必須将小橫杆與外牆面頂緊并與鋼筋焊牢；剛性連牆構造應确保杆件連接可靠。

（14）外架搭設縱向水平杆宜設置在立杆内側，其長度不得小于三跨。

（15）立杆、縱向水平杆等接頭均應交錯布置，兩根杆件相鄰接頭不得設置在同步同跨内，不同步或不同跨兩個相鄰接頭錯開距離不得小于500mm,各接頭距主節點的距離不得大于步距或跨度的1/3。

（16）剪刀撐接頭應采用搭接接頭；其長度不得小于1000mm；并等距設置三個旋轉扣件固定；端部扣件蓋闆邊緣至搭接杆端距離不應小于100mm。剪刀撐斜杆與地面的水平夾角應在45°～60°之間；剪刀撐沿外架立面連續布置。

（17）在外架需要留設門洞的部位；門洞宜采用上升斜杆平行弦杆行架結構形式；斜杆與地面的水平夾角應在45°～60°之間。

（18）在中雨、六級風以上的天氣，以及夜間不得進行腳手架的搭設、拆除工作。

（19）所有立杆接長采用對接連接。

（1）在拆除架體時，應先清除架體上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下抛；

（2）架體在拆除前，應先布設拆除範圍的安全措施和警戒區域，安全員必須旁站；

（3）拆除人員必須戴安全帽和佩挂安全帶；

（4）拆除作業必須由上而下、逐層進行，嚴禁上下同時作業；

（5）連牆件必須随腳手架逐層拆除，嚴禁先将連牆件整層或數層拆除後再拆，腳手架分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步應增設連牆件加固；

（6）腳手架的拆除作業應按确定的拆除程序進行。連牆杆應在位于其上的全部可拆杆件都拆除之後才能拆除，在拆除過程中，凡已松開連接的杆配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的杆件；

（7）拆下的配件應以安全方式運出和吊下，嚴禁向下抛擲。在拆除過程中，應作好配合，協調動作，禁止單人進行拆除較重杆件等危險性的作業；

（8）拆除架體時，下部的出入口必須停止使用，對此除監護人員要特别注意外，還應在出入口處設置明顯的停用标志和圍欄，此裝置必須内外雙面都加以設置；

（9）在拆除的架體周圍，在墜落範圍設置明顯的“禁止入内”标志，并有專人監護，以保證拆時無其他人員入内；

（10）對于拆除架體用的垂直運輸要用滑輪和繩索運送，嚴禁亂扔亂抛，并對操作人員和使用人員進行交底，規定聯絡用語和方法，明确職責，以保證架體安全拆除；

（11）架體拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業；

（12）拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、紮裹腿；

（13）架體拆除過程中，不中途換人，如必須換人，則應該在安全技術交底中交代清楚。

為确保工程質量，項目部以GB/T19000《質量管理與質量保證》為标準，進行全面質量管理（TQC），建立并保持一個健全的工程質量保證體系，完善質量管理制度，建立質量控制流程。

項目建立以項目經理為首的質量管理組織機構，項目經理部質量管理小組由項目經理擔任小組組長，總工程師、項目副經理擔任副組長，施工人員全員參與。從項目經理至施工班組層層明确質量崗位職責，制定相關規章制度，确保安全工作有章可循。

圖6.1-1 質量管理組織機構圖

項目經理部建立質量管理組織機構，嚴格在質量保證體系下進行管理，成立全面質量管理小組，對主要工序的施工質量進行有組織的控制。配備專職的技術質量人員，推行全面質量管理和目标責任管理，從組織措施上使保證工程質量真正落到實處。質量檢查、控制程序見下圖所示。

圖6.1-1 質量檢查、控制程序框圖

為确保工程施工質量，達到項目确保芙蓉杯的創優目标，針對本工程的施工特點，我公司将采取以下綜合質量保證措施,确保工程質量。

（1）全體施工人員認真學習國家有關産品質量的政策、法規，增強“質量就是企業的生命”的概念。黨、政、工、團密切配合，大力宣傳優質建成該工程的重要意義，讓大家樹立起參與該工程建設的榮譽感、責任感和使命感。

（2）把創優工作列入思想政治工作的重要議題，及時總結施工經驗，分析解決存在到的問題，把質量管理工作提高到最高的位置。把思想政治工作作為一項重要内容貫穿整個施工過程中，對全體施工人員，特别是各作業隊的工人，經常進行質量教育，強化質量意識。牢固樹立“質量第一”的觀念，體現企業良好質量信譽的道德風尚。

（1）嚴格執行質量自檢制度。施工中每一道工序工班都必須自檢，自檢合格後，報監理工程師。

（2）嚴格執行工程監理制度。充分做好質量自檢工作的同時，有專職技術質量員積極配合監理工程師和業主對工程進行的質量監督檢查。自檢合格後，及時通知監理工程師檢查簽證，隐蔽工程經監理工程師簽證後隐蔽。

（3）嚴格執行質檢工程師“一票否決權”制度。經理部設專職質檢工程師，班組設兼職質檢員。保證施工作業始終在質檢人員的嚴格監督下進行。質檢工程師有質量否決權，發現違背施工程序、不按設計圖、規則、規範及技術交底施工，使用材料半成品及設備不符合質量要求者，有權制止，必要時下停工令，限期整改并有權進行處罰。

（4）認真執行質量管理制。把施工圖會審制，技術交底制，測量複核制，質量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隐蔽工程檢查簽證制，安全質量檢查評比獎罰制，驗工計量質量簽證制，分項工程質量評定制，質量事故（隐患）報告處理制等行之有效的質量管理制度，貫穿到施工全過程，并落實到工班，使質量控制做到上下結合、内外結合。

（5）實行質量責任制，逐級落實到工班，責任到人。建立質量獎罰制度，明确獎罰标準，做到獎優罰劣，杜絕質量事故發生。

（6）嚴格施工紀律，把好工序質量關，上道工序不合格不能進行下道工序的施工，否則質量問題由下道工序的班組負責。對工藝流程的每一步工作内容認真進行檢查，使施工作業标準化。

（7）堅持質量檢查制度，按制度進行日常、定期、不定期檢查，發現問題及時糾正，并對結果進行驗證。

（8）在施工中，對每道工序、每個工種、每個操作工人，做到質量工作“三個落實”，即：

1）施工前，每個施工操作人員明确操作要點及質量要求。

2）施工過程中，施工管理人員必須随時檢查指導施工，制定工序流程圖，确定關鍵工序和特殊工序的關鍵點，進行連續監控，對比分析質量偏差，及時糾正質量問題，把質量隐患消滅在施工過程中。

3）每個工序施工結束後，及時組織質量檢查評比，進行工序交接，并根據檢查結果對施工班組及操作人員進行相應獎罰，強化施工人員的質量意識。

（1）堅持圖紙學習與會審，領會設計意圖，提出修改建議，避免産生技術事故和工程質量問題。

（2）不斷完善和優化施工組織設計，使施工方案科學合理,措施詳實、可行、可靠。

（3）嚴格組織技術交底。

（4）控制物資采購，作好分供方的評價和材料的進貨檢驗，用于本工程的材料均按規定進行抽檢、試驗，經檢驗不合格的材料不準進入現場。

（1）嚴格進行材料、構配件檢驗、試驗和工程試驗。

（2）實行工序質量監控。一是監控工序活動的條件，即“人、機、料、法、環”必須符合質量要求；二是監控工序活動效果的質量。

（3）加強質量檢查，包括質量自檢、互檢、專業檢查、工序交接檢查、隐蔽工程驗收檢查、工程預檢、基礎和主體工程檢查驗收等，對關鍵工序實行旁站監察。

（4）嚴格設計變更管理。

（5）加強對成品保護，施工過程中對已完分項、分部工程制定防護措施加以保護；對産品的保護，着重抓施工順序和防護措施，不颠倒工序，按正确的施工流程組織施工，防止前道工序損壞或污染後道工序。

（6）注意積累施工技術資料，作好工程日志，全面、科學、準确，及時地記錄試（檢）驗資料，完備手續，按規定計算、整理、歸檔。

（1）堅持竣工驗收标準。

（2）作好竣工預檢，待确定全部工程項目符合竣工驗收标準後，再向業主申請竣工驗收。

（3）按規定整理、編制竣工驗收文件。

始終貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的宗旨，堅持“安全為了生産，生産必須安全”的原則，以人為本的管理理念，做到思想保證、組織保證、技術保證、措施保證，确保人員、設備及工程安全。

“四無一杜絕一創建”。“四無”即無工傷死亡事故，負傷率3‰以下，無重大機械設備事故，無交通死亡事故，無火災、洪災事故；“一杜絕”即杜絕重傷事故；“一創建”即創建安全文明工程。

安全保證體系機構框架詳見下圖11.3-1。

（1）所有參與作業人員均必須參保，中華人民共和國意外保險。

（2）制訂安全培訓、考核、交底規程

（3）安全培訓、考核

1）所有工人入場前對其進行系統的安全知識培訓，進行“三級”安全教育，分工明确後針對不同再進行具針對性的針對本工種安全知識的培訓教育，考核合格，方可參與作業。

2）安全交底制

入場前進行系統的安全交底，對不同工種再行直對性的安全交底，班前再由班組長、專項安全員進行作業面的安全交底，且均需書面交底，雙方簽字備錄在案。

根據國家有關部門頒布的各種安全規程，結合本工程的生産特點和實際情況，編制切實可行的崗位安全防護規程手冊，發至相應的部、隊、班組、做到人手一冊，嚴格崗位責任制。

建立“班前會”制度，強調安全第一思想，警鐘長鳴，教育廣大職工。對于新上崗的職工和民工，必須上安全課，考核合格後上崗。上崗人員實行持證上崗，同時對上崗工人實行技術交底，提出安全措施，消除安全隐患，把安全事故消滅在萌芽狀态中。

安全領導小組定期召開安全生産總結會，研究安全生産存在的問題，總結經驗教訓，制定切實可行的保障安全生産措施。在每日的生産調度會上，強調安全生産的重要性和必要性。在安排生産任務的同時，布置安全措施。并落實到具體操作人員，認真實施，對無安全技術措施的工程，安監人員和施工人員有權停止生産，同時生産工人也有權拒絕生産。

實行五日一次大檢查，一日一次小檢查，項目經理每月組織一次安全大檢查。同時各作業班組實行班前講安全，班後檢查安全。随時糾正違章作業和事故隐患，對查出的事故隐患認真落實整改措施，并做好自查自檢記錄。

根據有關安全規程，制定各種崗位責任制，對施工人員，機械操作人員，在作業地點必須挂牌，明确責任，專職安監員和各專業隊長督促實施，嚴禁“有禁不止”事件的發生。

在施工中對違反安全生産條例的施工人員和管理人員，一經發現及時糾正，對已造成事故的，追究處罰有關責任人；對安全生産提出合理化建議，避免安全事故發生和在生産中一貫無安全事故的人員獎勵。

施工現場必須按照“誰主管、誰負責”的原則，建立保衛工作制度，項目設立全封閉式圍擋，出入口出設立門禁系統，員工上下班一律刷卡進入，禁止無關人員随意進入施工現場。對于現場情況及時與社區管理人員聯系協調。

（1）結構應符合設計及《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（JGJ130-2011）的規定，個别部位的尺寸變化應經過技術主管及安全主管同意，并在允許的調整範圍内。

（2）節點的連接可靠，其中扣件的擰緊程度應控制在扭力矩達到40～65N·m。

（3）管腳手架立杆垂直度應≤1/400，且應同時控制其最大垂直偏差值不大于50mm。

（4）舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；

（5）外架水平杆的水平偏差應≤1/250，且全架長的水平偏差值不大于50mm。

（6）外腳手架必須由持有效上崗證的人員搭設，随樓層的增高逐層對其進行檢查及分段驗收，不符合要求的應迅速整改。

（1）腳手架的驗收和日常檢查按以下規定進行，檢查合格後方允許投入使用或繼續使用：

1）基礎完工後腳手架搭設前；

2）每搭設完6~8m；

3）達到設計高度後（或者搭設完工後）；

4）連續使用達6個月；

5）施工中途停止使用超過15天，在重新使用前；

6）在遭受暴風、大雨、在雪、地震等強力因素作用之後；

7）在使用過程中發現有顯著變形、沉降、拆除杆件和拉結以及安全隐患存在的情況時；

8）由上一次檢驗後滿30天及腳手架做重大更改後，由項目部組織對腳手架的徹底檢查。

（2）腳手架的施工和使用設專人負責，并設安全監督檢查人員，确保腳手架的搭設和使用符合設計和有關規定要求。

（3）施工荷載控制在3kN/m2以内；結構作用面為一層，裝修作用面為兩層。

（4）在架面上堆放的材料應碼放整齊穩固，不影響施工人員的通行和操作，嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車；

（5）在作業中，禁止随意拆除腳手架的基本構件杆件。整體性杆件、連接、緊固件和連牆件。确因操作需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采用相應彌補措施，并在作業完畢後，及時予以恢複。

（6）作業人員在架上的最大作業高度應以可以正常操作為度，嚴禁在架闆上加墊器物或單塊腳手闆以增加操作高度；

（7）工人在架上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物，嚴禁在架上戲鬧和坐在欄杆上等不安全處休息；

（8）人員上下腳手架必須設安全防護的出入通道，嚴禁攀援腳手架上下；

（9）每班工人上架作業時應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除解決後方可開始作業。在作業中發現有不安全的情況和迹象時，應立即停止作業進行檢查，解決後才能恢複正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離；

（10）在每步架的作業完成後，必須将架上剩餘材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前應清理架面，将架面上材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落入安全網内的材料和物品，在任何情況下，嚴禁自架上向下抛擲材料物品和傾倒垃圾。

（11）在使用過程中，應定期對腳手架進行全面檢查并作好記錄，嚴禁亂堆亂放，應及時清理各層堆積的雜物。

（12）不得将腳手架構件等物從過高的地方抛擲，嚴禁随意拆除已投入使用的腳手架構件。

（13）鋼管上嚴禁打孔。

鋼管架應設置避雷針，腳手架搭設至頂後在腳手架四周立杆上設置1m高的32×3鍍鋅鋼管作避雷針。并将上層橫杆全部拉通與建築物避雷帶連通，形成避雷網絡,并檢測接地電阻不大于10Ω。

（1）在腳手架外側邊緣設置擋護高度600mm的欄杆和180mm高擋腳闆，且欄杆間的淨空高度應≤0.6m。

（2）在腳手架外側設置密目阻燃式安全網，防止人或物掉落至腳手架外側，密目式安全網宜設置在腳手架外立杆的内側，并應與架體綁紮牢固。同時防止樓層内揚塵污染環境。

（3）在建築物的出入口及施工電梯的走道、辦公室及倉庫應設置安全防護棚。

（4）本工程外腳手架立杆、橫杆、剪刀撐等連接均采用扣件連接，連牆杆采用螺栓連接，在驗收腳手架時，要特别注意扣件的緊固程度，采用随機抽樣的辦法進行檢查，其抽樣檢查數目及質量判定标準應符合有關規定。對于擰緊力矩超過65N·m的扣件，必須認真檢查扣件有無裂縫、變形，如果發現扣件有上述弊病應将扣件調換，調上的扣件的螺栓應緊固至40—65N·m。

（5）上下腳手架必須設安全防護物出入通道，嚴禁攀援腳手架之下。

（6）每班工人上架作業時應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除解決後方可開始作業。在作業中發現有不安全的情況和迹象時，應立即停止作業進行檢查，解決後才能恢複正常作業；發現異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。

（7）外腳手架必須及時維修加固, 以達到堅固穩定,确保施工安全。

（8）卸料時各構配件嚴禁抛擲至地面；

（9）腳手架搭設人員必須是經過按現行國家标準特種作業人員安全技術考核管理規則(GB 5036)考核合格的專業架子工，上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗；

（10）作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得将模闆支架纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸挂起重設備；

（11）腳手架使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平杆縱、橫向掃地杆、連牆件。

為更好地适應法律和經濟活動的要求，給企業員工的工作和施工場區周圍居民提供更好的環境，保證各種應急資源處于良好的備戰狀态；指導應急救援行動按計劃有序地進行；防止因應急行動組織不力或現場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援；有效地避免或降低人員傷亡和财産損失；幫助實現應急行動的快速、有序、高效、充分體現應急救援的“應急精神”。

項目設置安全生産應急處理指揮部，負責指揮、救援、應急、協調等。

總指揮：項目經理

副總指揮：項目分管生産副經理

成 員：項目總工、安全總監、安全員、施工員、質檢員、項目班組長等

安全生産應急處理指揮部，下設應急辦公室，設在項目部安全環保部。辦公室人員組成為：安全負責人，其他工作人員為各部門、施工班組長及相關人員組成。具體負責項目部應急處置日常工作，如協調物資、設備、醫療、通訊、後勤以支持反應組織，定期組織安全應急預案的安全教育培訓，定期組織安全生産應急救援演練等相關工作。

xxx工區工區安全生産應急辦公室設在 xxx工區施工現場項目部辦公室，王軍擔任 xxx工區工區安全負責人，同時也是 xxx工區工區應急辦公室負責人，負責 xxx工區工區的安全環保管理工作。

組長：接到險情後，分析緊急狀态确定相應報警級别，啟動應急預案程序、應急搶險救援指揮系統立即投入運作，在現場設立指揮場所，相關人員到位，組織實施搶險工作。必要時采取措施防止事态擴大，将人員和機械迅速撤出危險區。

副組長：協助組長組織應急所需資源滿足應急需求，與公司應急響應人員、組織和機構進行聯絡。組織項目部的相關人員對危險源進行風險評估，定期檢查日常工作和應急響應準備狀态。

危險源風險評估組：由項目總工負責，相關部門人員參加；評估施工現場以及生産過程的危險源的風險，指導安全部門落實安措施和監控工作、減少和避免危險源的事故發生，完善危險源的風險評估資料信息，為應急響應的評估提供科學、合理、準确的依據；為應急響應提供及時的應急響應支援措施。

現場搶救組；由安全環保部負責，相關部門人員參加，根據傷員情況，制定搶救方案，聯系就近醫療設備、醫務人員會同項目搶救人員，進行現場搶救處置工作。

技術處理組：由工程科技部負責，制訂其可操作性的應急響應方案，為事故現場提供有效的技術儲備、圖紙。應急預案啟動後，根據事故現場的特點，及時向應急總指揮提供科學的工程技術方案和技術支持文件。

傷員營救組：由綜合管理部負責，相關部門人員參加，根據傷員情況，制定傷員營救方案、進行事故現場傷員的營救、轉運等工作，聯系就近醫療單位進行妥善的營救治療工作。

消防滅火組：由工區安全人員負責，項目相關部門人員參加，制定滅火方案，組織施工現場人員進行事故現場的滅火工作。

後勤供應組：由物資管理部門負責；制訂物資計劃，檢查、監督、落實物資的儲備情況。應急預案啟動後，按應急總指揮的部署有效地組織應急響應物資資源到施工現場。

善後工作組：由項目部負責；項目相關部門人員參加。 主要做好傷亡人員及家屬的撫恤工作，确保事故發生後傷亡人員及家屬思想能夠穩定。做好受傷人員醫療救護的跟蹤工作，協調處理醫療救護單位的相關矛盾。與保險單位一起做好傷亡人員及财産損失的理賠工作。慰問傷員及家屬。

事故調查組：由工程科技部負責，相關部門人員參加。主要保護事故現場、對現場的有關實物資料進行取樣封存、調查了解事故發生的主要原因及相關人員的責任、按“四不放過”的原則對相關人員進行處罰、教育、總結。

應急報警機制由應急上報機制、内部應急報警機制、外部應急報警機制和彙報程序四部分組成。它的形成為由下而上、由内到外、形成有序的網絡應急報警機制。

（1）應急上報機制

通過危險辨識體系獲取危險源特征後，第一時間報告項目經理部施工現場安全負責人，由安全負責人決定是否啟動應急預案。

（2）内部應急機制

應急預案啟動後，應急救援組織啟動、并拉響應急救援警報，通過廣播、通訊通知院總部的相關人員和事故現場人員以及事故現場的全體人員進行應急救援狀态。

（3）外部應急報警機制

内部報警機制啟動的同時，按應急總指揮的部署，立即啟動外部應急報警機制，向已經确定的施工場區外部院鄰近的項目經理部應急救援體系聯系，與周邊已建立外部應急救援協作體系，社會公共求援機構報警。

（4）彙報程序

按地方政府的事故上報規定和行業事故上報制度，依照程序向上級相關主管部門上報。

（5）救援聯系電話

公安警力求救電話：110

火警支援求救電話：119

醫療急救求救電話：120

現場應急辦公室救援電話：王軍 185 0849 2333

應急預案和應急計劃确立後，按計劃組織施工場區的全體人員進行有效的培訓，從而具備完成其應急任務所需的知識和技能。

（1）培訓内容包括：應急組織每半年進行一次培訓、新加入的人員及時培訓。

1）滅火器的使用時效性及滅火步驟的訓練。

2）個人的防護措施。

3）對危險源的特性辨識。

4）事故報警

5）緊急情況下人員的安全疏散。

6）各種搶救的基本技能。

7）應急救援的基本技能。

（2）培訓目的

使應急救援人員明确“做什麼”、“怎樣做”、“誰來做”及相關法規所列出的事故危險和應急責任。

（3）應急救援演練

應急救援預案和應急反映計劃确立後,經過有效的培訓，應做到，院總部人員每年演練一次，施工場區人員開工後演練一次，不定期舉行演練，施工作業人員變動較大的增加演練次數。應急救援措施，要根據本工程項目可能發生的事故類别和原因進行應急救援演練。

（1）如果外架在搭設或使用過程中出現垮塌，應緊急采取事故現場周圍設警戒線。

（2）統一指揮、密切協同的原則。坍塌事故發生後，參戰力量多，現場情況複雜，各種力量需在現場總指揮部的統一指揮下，積極配合、密切協同，共同完成。

（3）以快制快、行動果斷的原則。鑒于坍塌事故具有突發性，在短時間内不易處理，處置行動必須做到調度快、到達快、準備快、疏散救人快，達到以快制快的目的。

（4）講究科學、穩妥可靠的原則。解決坍塌事故要講科學，避免急躁行動引發連續坍塌事故發生。

（5）救人第一的原則。當現場遇有人員受到威脅時，首要任務是搶救人員。

（6）傷員搶救立即與急救中心和醫院聯系，請求出動急救車輛并做好急救準備，确保傷員得到及時醫治。

（7）事故現場取證救助行動中，安排人員同時做好事故調查取證工作，以利于事故處理，防止證據遺失。

（8）自我保護，在救助行動中，搶救機械設備和救助人員應嚴格執行安全操作規程，配齊安全設施和防護工具，加強自我保護，确保搶救行動中人身安全和财産安全。

（1）防止高空墜落的安全措施

1）進入施工現場的所有人必須佩帶安全帽，高空作業人員必須配備并使用安全帶。

2）腳手架立網統一采用綠色密目網防護，密目網應繃拉平直，封閉嚴密。鋼管腳手架不得使用嚴重鏽蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的鋼管。

3）危險區域的隔離防護：凡是落物傷人的危險區域，均設1.8m高防護欄杆，加挂密目安全網進行防護，并挂禁止通行牌，以防止誤入受傷。

（2）高空墜落事故的應急措施

1）緊急事故發生後，發現人應立即報警。一旦啟動本預案，相關責任人要以處置重大緊急情況為壓倒一切的首要任務，絕不能以任何理由推委拖延。各部門之間、各單位之間必須服從指揮、協調配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽職守造成嚴重後果的，要追究有關人員的責任。

2）項目在接到報警後，應立即組織送附近醫院。

3）疏通事發現場道路，保證救援工作順利進行。

4）安全工程師為緊急事務聯絡員，負責緊急事物的聯絡工作。

5）緊急事故處理結束後，安全總監應填寫記錄，并召集相關人員研究防止事故再次發生的對策。

6）平日裡加強對施工人員的高空作業安全教育，工人每日上崗前，應在現場穿衣鏡前檢查自身佩戴的安全用具是否齊整、牢固。

（1）物體打擊事故應急措施

1）發生物體打擊事故後，最早發現事故的人迅速向救援領導小組報告，通信組立即召集應急救援小組成員趕往現場，了解事故傷害程度做出救治措施。

2）現場搶救組及傷員營救組成員根據傷員的傷勢進行現場救治，盡可能的不要移動傷員，盡量當地救治，根據現場實際施行必要的醫療處理，在傷勢允許的情況下，将傷員轉移到安全的地方；若處在不宜施救的場所時必須将患者搬移到能夠安全施救的地方，搬動時盡可能的多找一些人來般，及時觀察患者呼吸和臉色變化，如果傷員是骨折，不要彎曲和扭動傷員的頸部和身體，不要接觸傷口，要使傷員身體放松，盡量将傷員放到擔架或平闆上進行搬運。

3）若傷員傷勢嚴重，不要搬動傷員，在原地施救并立即撥打醫院電話，向指定醫院求救，并派人等侯在交叉路口處，指引救護車迅速趕到事故現場，争取醫務人員接替救治。

4）消防保衛組組織保衛人員疏散現場閑雜人員，保護事故現場，搶險救援組隊迅速對周圍環境進行确認，如果仍存在危險，立即組織人員搶修防護，并禁止其他人員進入。

（2）物體打擊事故預防措施

1）腳手架外側邊緣用密目式安全網封閉。搭設腳手架必須編制施工方案和技術措施，操作層的跳闆必須滿鋪，并設置踢腳闆和防護欄杆或安全立網。在搭設腳手架前，須向工人作較為詳細的交底。

2）嚴禁架上嘻戲、打鬧、灑後上崗和從高處向下抛擲物塊，以避免造成高處墜落和物體打擊。

（1）施工腳手架的構造方案必須嚴格、科學和細緻地進行設計，并編制施工技術措施；

（2）充分考慮建築中的陽台、雨篷、寬腰線、檐口以及其它突出于牆面的構造對腳手架設置的影響和要求；

（3）應按照結構的實際情況仔細設計連牆點設置，當某些點不能按規定位置設置時，必須明确處理方案；

（4）對固定荷載、可變荷載可能顯著超過設計規定值的特定部位和特定使用情況進行考慮和另行驗算；

（5）仔細考慮在施工過程中因運輸或施工作業的需要，必須拆去某些杆件或連牆點，在不能随即恢複時，确保腳手架安全應當采取的彌補措施；

（6）仔細考慮腳手架是否可以完全滿足使用的要求，為施工操作提供方便，有沒有不好操作或者需要墊高等情況；

（7）在繪制一般的構造圖示和描述的基礎上，盡可能詳細的給出節點和有變化部位地圖示，避免搭設中的随意性。

（8）必須嚴格按照設計與有關規定進行搭設、使用和拆除，制止亂搭、亂改和亂用；

（9）在六級及以上大風天及雨、雪、霧天，應停止腳手架搭拆及施工操作作業；

（10）應控制腳手架上施工荷載，操作層上施工荷載應符合設計要求，不得超過（結構架3.0kN/m2，裝修架2.0kN/m2）。施工過程中，不得在腳手架上集中堆放模闆、鋼筋或其它物件。嚴禁在腳手架上拉攬風繩，嚴禁在腳手架上固定、架設混凝土泵輸送管及起重設備；

（11）在施工期間禁止拆除腳手架的交叉支撐、水平架、連牆件即剪刀撐、水平加固杆、掃地杆、封口杆等加固杆件；

（12）在腳手架下部或鄰近處不得進行挖掘作業；

（13）臨街搭設的腳手架應在腳手架外側采取防止措施，如設安全網，用塑料編織布或葦席封閉腳手架，過街道處搭設防護棚，挂警示牌、設欄杆等，防止施工期間腳手架倒塌傷人；

（14）嚴禁在腳手架外側任意攀登，防止交叉支撐變形；

（15）腳手架在工程施工期間，應檢查腳手架的垂直度、各構配件及加固杆件的變形、扣件緊固扭力矩、連牆件工作狀态，并定期觀測門架立杆有無沉陷，特别是大風天，大雨天過後及跨冬停工後繼續使用前，均應系統地檢查腳手架，發現問題立即采取措施。

（16）拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒，由上而下順序進行，不得向下投擲，并派專人看守，嚴禁一切操作人員入内。

堅決杜絕違章作業。主要違章行為如下：

（1）不按規定程序進行腳手架的搭設和拆除作業；

（2）在搭設過程中，未按規定及時設置連牆件，拉結或支頂杆件；

（3）在拆除過程中，過早或過多地松開連牆件和腳手架杆件節點；

（4）在搭設或拆除作業中，工人腳下踩地和手臂把持地支持物（杆件、腳手闆和其它結構件）不穩定；

（5）上架作業時，未對腳手架進行檢查，在缺腳手闆、缺防護設施、不穩定或承載力不夠地架子上冒險作業；

（6）在腳手架作業面或轉運平台上過高、過量地堆物或作業人員過度集中；

（7）貪圖方便，不走規定地上下通道；

（8）使用不合格地材料搭設腳手架；

（9）在作業過程中任意拆除構架部件和防護措施，而沒有采取可靠地彌補措施；

（10）在沒有采取可靠的安全保護措施地情況下，在腳手架上進行撬、拔、推拉、沖擊等危險性較大的作業；

（11）在大風、雨、雪之後，沒有對腳手架進行認真檢查和清理，就開始在架子上作業。

（1）加強對施工及管理人員的安全教育和培訓工作。

搭拆腳手架必須由專業架子工擔任，持證上崗；架子工應定期進行身體檢查，凡患病不适于高處作業者，不準上腳手架操作；

所有腳手架使用人員都必須接受相關培訓，做到能夠察覺正在使用的各類腳手架相應的危險，懂得如何去控制或盡量減少這些危險，了解作業區域内的電氣危險、墜落危險以及落物危險的特性，了解電氣危險防護措施以及所采用的墜落保護系統和落物系統的搭建、維護、拆除的正确程序，了解腳手架的正确使用方法以及在腳手架上遞接材料的正确方法，了解所采用的腳手架的最大設計荷載以及承載能力等；

（2）腳手架檢查人員每天在腳手架使用前進行檢查，發現不符合标準的，及時記錄、彙報，并監督整改。

（3）不斷加強和完善安全管理和監督體制，把安全工作落實到實處，消除死角；

（4）嚴肅認真地處理事故，汲取教訓，要通過對每次事故的具體分析，找出規律，從中積累經驗，采取針對性措施提高人在生産活動中的可靠性，舉一反三地改進安全工作，防止傷亡事故的發生。

（1）《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130-2011

（2）《建築地基基礎設計規範》GB50007-2011

（3）《建築結構荷載規範》GB50009-2012

（4）《鋼結構設計規範》GB50017-2003

（5）《混凝土結構設計規範》GB50010-2010

（6）《建築施工手冊》第五版

特别說明：因當前市場上Φ48.3×3.6的鋼管很難采購和租賃到，考慮結合可能施工實際，為确保安全本方案計算書鋼管全采用Φ48×2.7進行安全性驗算。

橫向水平杆内力及撓度按簡支梁驗算，支座反力按有懸挑的簡支梁計算。

承載能力極限狀态

q=1.2×(g gK1×la/(n 1)) 1.4×QK×la/(n 1)=1.2×(0.03 0.1×1.5/(2 1)) 1.4×3×1.5/(2 1)=2.196kN/m

正常使用極限狀态

qK=g gK1×la/(n 1) QK×la/(n 1)=0.03 0.1×1.5/(2 1) 3×1.5/(2 1)=1.58kN/

Mmax=0.383kN·m

σ=Mmax/W=0.383×106/4120=92.975N/mm2≤[f]=205N/mm2

νmax=2.016mm≤[ν]＝min[lb/150，10]=8mm

滿足要求

承載能力極限狀态

V=1.668kN

正常使用極限狀态

VK=1.2kN

根據規範要求，縱向水平杆按三跨連續梁計算，且選擇最不利的活荷載布置。

由上節可知F=V,FK=VK

q=1.2×0.03=0.036kN/m

qK=g=0.03kN/m

Fqk=0.5QKLa/(n 1)lb(1 a1/lb)2=0.5×3×1.5/(2 1)×0.9×(1 0.15/0.9)2=0.919kN/m

Fq=1.4´0.5QKLa/(n 1)lb(1 a1/lb)2=1.4×0.5×3×1.5/(2 1)×0.9×(1 0.15/0.9)2=1.286kN/m

承載能力極限狀态：

Vmax=5.933kN·m

扣件抗滑承載力驗算：

R=Vmax=5.933kN≤Rc=8kN

滿足要求

腳手闆理論鋪設層數

y=min{H/[(x 1)h],yÎZ}=6

NG1K=Hgk y(lb a1)ng/2 0.0146n/2=27×0.144 6×(0.9 0.15)×2×0.03/2 0.0146×2/2=4.092kN

Z=min(y,m)=3

NG2K=Z(Lb a1)lagk1/2 zgk2la laHgk3=3×(1.2 0.15)×1.5×0.1/2 3×0.17×1.5 1.5×27×0.01=1.474kN

åNQK=(njgQkj nzxQkx)(lb a1)la/2=(1×3 1×2)×(0.9 0.15)×1.5/2=3.934kN

立杆穩定組合風荷載時：取距架體底部的風荷載高度變化系數mz=1

連牆件驗算風荷載産生的連牆件軸向力設計值計算時：取最高處連牆件位置處的風荷載高度變化系數mz=1

風荷載标準值：

wk=mzmsw0=1×1.273×0.25=0.318kN/m2

風荷載産生的彎矩标準值：

Mwk=wklah2/10=0.318×1.5×1.52/10=0.107kN·m

風荷載産生的彎矩設計值：

Mw=0.9´1.4Mwk=0.9×1.4×0.107=0.135kN·m

立杆荷載組合：

不組合風荷載：

N=1.2(NG1K NG2K) 1.4åNQK=1.2×(4.092 1.474) 1.4×3.934=12.187kN

組合風荷載：

N=1.2(NG1K NG2K) 0.9´1.4åNQK=1.2×(4.092 1.474) 0.9×1.4×3.934=11.636kN

長細比驗算：

l0=kmh=1.155×1.53×1.5=2.651m

l=l0/i=2.651×1000/16=165.67£[l]=210

滿足要求

根據l值查規範JGJ130-2011附錄A.O.6得到j=0.257

則立杆穩定的驗算式為：

不組合風荷載：

N/jA=12.187×1000/(0.257×384)=123.490N/mm2£f=205N/mm2

滿足要求

組合風荷載：

N/jA MW/W=11.636×1000/(0.257×384) 0.135×106/4120=117.910N/mm2£f=205N/mm2

滿足要求

不組合風荷載：

[H]=[jAf-(1.2NG2K 1.4åNQK)]/1.2gk=(0.257×384×205-(1.2×1.474×1000 1.4×3.934×1000))/(1.2×0.144×1000)=74.969m

組合風荷載：

[H]={jAf-[1.2NG2K 0.9´1.4（åNQK Mwk/W)]}/1.2gk=(0.257×384×205-(1.2×1.474×1000 0.9×1.4×(3.934×1000 0.107×106/4120)))/(1.2×0.144×1000)=78.156m

H=27m≤[H]=74.969m

滿足要求

計算連牆件的計算長度：

a0=a=0.2×1000=200mm,l=a0/i=200/16=12.5£[l]=210

根據l值查規範JGJ130-2011附錄A.O.6得到j=0.967

風荷載作用在一個連牆件處的面積

Aw=2×h×2×la=2×1.5×2×1.5=9m2

風荷載标準值：

wk=mzmsw0=1×1.273×0.25=0.318kN

風荷載産生的連牆件軸向力設計值：

Nlw=1.4wkAw=1.4×0.318×9=4.01kN

連牆件的軸向力設計值：

Nl=Nlw N0=4.01 3=7.01kN

其中N0由JGJ130-2011第5.2.12條進行取值。

将Nl、j帶入下式：

強度：s=Nl/Ac=7.01×1000/384=18.255£0.85f= 0.85×205= 174.25

穩定：Nl/jA=7.01×1000/(0.967×384)=18.878N/mm2£0.85f = 0.85×205= 174.25 N/mm2

扣件抗滑移：Nl=7.01kN≤Rc=12kN

滿足要求

立杆上部結構傳至立杆基礎頂面的軸向力标準值：

NK=NG1K NG2K åNQK=4.092 1.474 3.934=9.500kN

立杆上部結構傳至立杆基礎頂面的軸向力設計值：

N=1.2(NG1K NG2K) 1.4åNQK=1.2×(4.092 1.474) 1.4×3.934=12.187kN

底座的驗算：

N=7.01kN£Rb=100kN

地基承載力驗算：

按照規範JGJ130-2011第5.5.2條要求，考慮部分地基承載力折減系數（一般0.4），可得

Pk=Nk/Ac=9.500/0.25=38.000kPa£fg=56kPa

滿足要求

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