金屬波紋管在施工工程技術中的應用,一方面節約了大量的石材、水泥,有利于環保,另一方面建設工期可以大幅度縮短,不僅加快了建設步伐,充分體現了建設工期縮短相對運營時間增加的經濟效應,在搶險、保通工程中應用金屬波紋管更能體現其明顯的社會效應和經濟效益,金屬波紋管必将具有廣闊的應用前景。
1、引言
金屬波紋管從材料與結構和功能的本質關系上分析,采用柔性高強度的金屬波紋管由于軸向波紋的存在,使其具有優良的受力特征,軸向和徑向同時分布因荷載引起的應力應變,可以更大程度上分散荷載的應力集中,更好地發揮鋼結構的優勢。金屬波紋管具有施工工期短、重量輕、安裝方便、耐久性能好、工程造價低、抗變形能力強、減少養護費用成本等優點。
2、金屬波紋管的特點
鋼波紋涵管是替代圓管涵、蓋闆涵、拱涵和小橋的優質公路建材,其材質具有硬度高,重量輕,抗裂能力強的特性。并且安裝簡單、快速、也不需要大型設備,尤其對地基要求很低,在公路新改建工程、路基養護工程中均發揮積極作用。采用柔性,高強度的鋼制波紋管,不僅具有适應地基已基礎的變形能力,可以解決因地基基礎不均勻沉降導緻涵洞破壞的問題,并且鋼制波紋管由于軸向波紋的存在使其具有優良的受力特征,軸向和徑向可以同時分布因荷載引起的應力應變,可以更大程度上減小荷載的應力集中。
3、施工要點
(1)熟悉施工圖紙和相關規範、圖集,嚴格按照設計尺寸進行定位放線控制,進行書面技術交底和隐蔽驗收的準備工作。
(2)金屬波紋管運至工地驗收,要求證件齊全(出廠合格證、使用證、檢測報告等)。并對波紋管的外形和規格進行檢查,按規格、型号分類平卧疊層堆放。
(3)波紋管運至工作面後,鋪放前應檢查管材的外形及管端的堵頭封堵是否嚴密,對變形或裂口處進行修補。
(4)波紋管的排布安裝一般在梁鋼筋、底層鋼筋和肋間鋼筋,及水電管安裝預埋後進行。
(5)根據放線位置進行波紋管的鋪設安裝,在安裝過程中,應在管頂鋪墊木闆作保護,不得直接踩踏波紋管。
(6)因波紋管底部砼層較薄,在安裝底部鋼筋時,必須安放并固定好墊塊或馬凳筋,以确保底部砼層的厚度。
(7)為保證波紋管的間距和順直,可用鋼筋支架對波紋管進行點焊固定,避免澆築砼時左右位移。
(8)為防止澆築砼時波紋管上浮,将波紋管拉結錨固,一般将管拉結錨固在闆底層鋼筋上,根據管徑大小,每0.8-1.0米管長錨固一次鐵絲,底筋的錨固可分别放兩條通長鋼筋做壓筋,然後用鐵絲将鋼筋與模闆支架拉結錨緊。壓筋和拉結鐵絲的大小、拉結錨固間距經計算後确定或由設計院給定。
(9)波紋管布置和線盒及預留洞處相協調,管線盒盡可能布置在管間肋的位置。
(10)放線布管時,如無設計要求,應将其與最靠近的梁、牆鋼筋的淨間距調為50-70mm,與預留孔洞的淨間距調為≥50mm。
(11)波紋管安裝完畢後,要經建設單位代表或監理人員對管材的規格、數量、位置進行驗收,驗收合格後填寫隐蔽工程驗收記錄,然後進行砼澆築作業。
(12)砼澆築時應在波紋管上架空鋪設木闆,禁止人員和機具直接壓踏、碰撞紋波管,如有管位移,或嚴重變形,要及時修複。
4、金屬波紋管在施工工程技術中的應用
4.1金屬波紋管的優勢
金屬波紋管是一種新型的柔性結構物,不但具有一定的抗震能力,而且能适應各種複雜地形、較大的沉降與變形和不同的路基填土高度。在結構上具有橫向補償位移的優良特性,可充分發揮鋼材的抗拉性能強、變形性能優越的能力。特别是波紋鋼管的變形能力和鋼材抗拉性能及抗疲勞性能都較好,對預防或解決人為或地區冬季凍脹而導緻的破壞較為有效。
4.2設計要點
(1)在滿足洩洪流量的前提下,采用在合适直徑的金屬波紋管,四周空隙用片石混凝土進行密實、填充加固處理。
(2)材料要求
對金屬波紋管的要求:金屬波紋管的幾何尺寸在允許偏差範圍内;表面光潔平滑.焊接平整,無氣孔裂縫夾渣及飛濺物等缺陷:鍍鋅層厚度≥84.0 ?m,鍍鋅層要均勻;金屬波紋管在運輸、裝卸時應防止碰撞,鍍鋅層被破壞要及時進行增塗塗層。
對金屑波紋管基礎的要求:金屬波紋管适應形變能力較強,适應在許多不良地質中使用,它對基礎材料要求相對不高,一般采用沙礫墊層或換填砂礫石即可,對金屬波紋管外同填築材料的要求:金屬波紋管與原橋孔間的間隙,采用C30的片石混凝土填築,片石的抗壓強度應不小于30MPa,并不得低于混凝土的級别;在使用前應清掃、沖洗幹淨;填充片石的數量不宜超過混凝土體積的25%,片石厚度不小于150mm;片石應均勻放置于剛澆築的混凝土上,其淨距不小于100mm。
4.3方案比選
以河源市縣道X168線木棉排橋為例。老橋為一跨5米石拱橋,橋台高約10米,洪水期時主要為東江河水倒灌進支流。老橋主要病害為主拱圈橫向裂縫,承載力不足。
(1)老橋注漿加固方案。注漿可封堵裂縫,對台身、拱圈有一定的加強,但當老橋基礎先天條件不佳,或者橋上有超重交通通行時,此類加固方法往往不能阻止病害的繼續發展,不予采用。
(2)拆除老橋,修建新橋(涵)方案。該方案中首先是橋址的選擇。原址地基不宜建設橋梁,如往0号台側偏移,可采用擴大基礎,亦利于防護工程修築,缺點是0号台靠山體,且近路線急彎側,基礎和河道改遷開挖石方量大,造價高亦對環境破壞較大。如往1号台側偏移,靠近灘地,基礎較差,需采用樁基礎,造價較高且不利于防護工程修築。其次該方案施工工期長,同時需要修築較長便道,用地較多,造價較高,臨時便道的交通維護困難大,對地區交通運輸的影響較大。經計算分析,可采用往1号台側偏移,修築1-5×4米鋼筋砼箱涵的方案。
(3)金屬波紋管内襯管涵加固方案。該方案主要利用新型材料金屬波紋管在老橋淨空内設置一道直徑450cm,長9米的金屬波紋管涵來對老橋進行加固。
加固方法為:(1)、采用砂礫對老橋址處河床進行回填,在上、下遊均設置2道砼截水牆對老橋基礎進行保護加固,面層采用砼鋪砌,并作為新增管涵的基礎;(2)、在空地對金屬波紋管進行拼裝,拼裝完成後吊車吊裝就位;(3)、對橋下除管涵部分外的淨空采用C20砼分層回填,拱頂下20cm範圍處采用注漿灌實。該方案優點為(1)、施工工期短,正常天氣下20天即可完成;(2)、社會影響小,不需要封閉交通,僅吊裝作業時短時間占用道路,不用修築臨時便道;(3)、不需要拆除老橋,節約投資且環保節能;(4)、加固效果好,橋、涵共同受力;(5)加固風險小,即使橋梁失效,涵洞亦可單獨承載;(6)加固費用低,加固工程造價約25萬元,比改建新橋節約50%費用。該方案為實施方案。
5、結束語
金屬波紋管具有卓越的路用性能,尤其是對地基要求低、施工簡易、能快速安裝、大大縮短工期是普通涵管無法相比的,是替代圓管涵、蓋闆涵、拱涵和小橋的優質公路建材,在施工工程技術中的應用中将發揮積極的作用。
參考文獻
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