水泥安定性不好
遊離氧化鈣或遊離氧化鎂都是經高溫燒成的晶體顆粒,熟化很慢,在水泥硬化後才進行熟化,引起周圍水泥石固相體積膨脹,使水泥石開裂。
當石膏摻量過多時,水泥硬化後,它還會繼續與固态的水化鋁酸鈣反應生成高硫型水化硫鋁酸鈣,體積約增大1.5倍,也會引起水泥石開裂。
水泥顆粒級配不好
1-3µm的顆粒含量高,3天的強度就高,同時需水量增加,澆築性能下降,水化熱較大,收縮率較大,易出現早期開裂。
水泥本身其他質量問題
水泥出廠時強度不足、受潮或過期,都可能使混凝土強度不足,從而導緻混凝土開裂。
骨料含泥量大
骨料含泥量過大會降低混凝土骨料界面的粘結強度,降低混凝土的抗拉強度,增大收縮率,使混凝土結構易出現裂縫。同時還會降低水泥漿對粗骨料的握裹力,從而降低混凝土強度。
骨料級配不合理
骨料粒徑太小、級配不良、空隙率大,将導緻水泥和拌和水用量加大,影響混凝土的強度,使混凝土收縮加大而出現開裂。如果使用超出規定的特細砂,後果更嚴重。
骨料質量差
骨料中雲母的含量較高,削弱水泥與骨料的粘結力,降低混凝土強度。
骨料中有機質和輕物質過多,将延緩水泥的硬化過程,降低混凝土強度,特别是早期強度。
骨料中硫化物可與水泥中的鋁酸三鈣發生化學反應,體積膨脹2.5倍,導緻開裂。
堿-骨料反應
蛋白質、安山岩、玄武岩、輝綠岩、千枚岩等堿性骨料有可能與堿性很強的水泥起化學反應,生成有膨脹能力的堿-矽凝膠而引起混凝土膨脹破壞,産生裂縫。
水灰比和坍落度過大
水灰比和塌落度将直接影響混凝土的強度。泵送混凝土為了滿足泵送條件,坍落度大,流動性好,易産生局部粗骨料少、砂漿多的現象,此時,混凝土脫水幹縮時,就會産生表面裂縫。有些混凝土出現離析、泌水等不良現象,造成混凝土各種組份分布不均勻,水化反應差異性大,也容易産生裂縫。
外加劑的影響
外加劑與水泥的适應性不好會使混凝土收縮有不同程度的增大。外加劑(如膨脹劑)選擇不當、過期、或誤用假冒産品,也容易産生裂縫。
礦物摻合料
礦物摻合料的細度越高,混凝土收縮越大;摻量越大,收縮越大。
一般商品(泵送)混凝土都含有較大摻量(15%~30%)的粉煤灰,混凝土收縮較大,所以采用商品(泵送)混凝土的工程比較容易開裂。同時混凝土早期強度差,不足以抵抗早期的内部拉應力而容易出現裂縫。
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