以下文章來源于物流搜索 ，作者小鍊

鋼鐵行業作為國民經濟的重要基礎産業，是建設現代化強國的重要支撐，是實現綠色低碳發展的重要領域。

近幾年全球的鋼鐵市場産量與消費量都呈現出上升趨勢，而鋼鐵原料及産品的國際貿易也越來越頻繁，越來越重要，因而，鋼鐵物流開始在世界範圍内得到了比以往更多關注，成為了降低成本、保證效益的一個重要管理手段。

鋼鐵物流涉及散裝料、中間生産車間、廠内搬運，後面成品鋼卷、闆坯、線材、卷材等幾大環節。今天Soo56梳理了幾款物流技術在鋼鐵行業的物流場景的應用，供鋼鐵行業的業主朋友們參考！

重載非接觸供電和超級電容新能源運輸車

随着生産工藝的升級換代與智能物流時代的到來，原有的鋼卷物流模式也需要逐漸進入到智能轉型升級的時代。但鋼卷物流不同于其他行業物流，鋼卷物流需要物流設備承受鋼卷的重負載、高溫度、運輸距離長、周邊環境惡劣以及龐大的體積等問題，需要更安全可靠的物流設備。

德馬格為适應現代鋼卷智能化的物流需求，為鋼卷運輸提供安全可靠、智能化的轉運與存儲解決方案。首鋼國際工程公司依靠其自身強大的技術背景與資金實力，采用德馬格整套行走驅動系統，研發出國際首台重載非接觸供電和超級電容新能源運輸車。

負載60t非接觸供電鋼卷運輸車

AGV(無人框架車)

在寶鋼股份寶山基地配置了47台AGV（‍無人框架車），AGV（無人框架車）作為寶信軟件響應中國寶武智慧鋼廠建設的一個新應用場景，框架車是鋼卷物流的紐帶，主要承擔鋼卷運輸的生産任務。

框架車自重約40t，滿載總重時可達160t。駕駛框架車的工作具有時間要求高、工作強度大、工作環境差、安全生産要求高等特點。需要持續性地培訓和聘用大量的框架車司機，造成人力成本的上升；反複的機械勞動，駕駛員容易疲勞，特别是夜間作業期間，存在誤操作等安全隐患；長期機械性勞動也易給駕駛員的身體健康造成一定損傷。

AGV的使用替代了大型車輛駕駛員高強度高負荷的體力勞動，也有效規避了駕駛行業交通安全的高風險。

智能物流倉儲系統

東傑智能與濰坊特鋼合作的智能物流倉儲項目，是國内首座鋼鐵線材行業智能化立體倉庫。

鋼鐵成品線材工廠智能物流整體解決方案實現了盤卷從生産下線、入庫、存放、出庫裝車等物流及信息流的全程自動化管理。

整體系統包括：貨架系統、各種機械搬運系統（重載堆垛機、RGV小車、升降機等）、電氣控制系統、WMS/WCS軟件系統、車輛調度系統、自動裝車系統、數字孿生系統、SCRAM系統、視頻監控系統等。

PF智能物流輸送系統

鋼鐵成品線材工廠PF智能物流輸送系統實現了盤卷從生産下線、輸送、冷卻、檢查、頭尾修剪、壓緊打捆、稱重、挂标牌、卸卷入庫等物流及信息流的全程自動化管理。整體系統包括上件系統（運卷小車）、寬推杆積放輸送系統（積放車組及C形鈎吊具、輸送鍊、軌道系統等）、電氣控制系統、下件系統（卸卷站）等。

“貨找人”系統

作為備品備件及材料備件倉儲管理的核心，甯鋼中心倉庫是企業收發存業務流通的“大動脈”。其中，存儲的多是勞保、雜品等小物料，作業環境差，尤其是夏季高溫季節溫度高達40℃以上，庫區管理員清點、搬運及上下貨物等作業頻繁。“每天平均要走1.5萬步以上，體力消耗比較大。

如何打破傳統倉儲行業人工管理模式，快速提升運營管理效率，成為甯鋼倉儲管理順應智能化時代的突破口。

甯鋼将原有倉庫進行升級，為倉庫部署了AGV智能機器人系統，涵蓋了倉儲AGV機器人、調度系統、智能倉儲管理系統三大核心模塊，配備了7台AGV小車、370組貨架、2個工作站等相應配套設施。

同時，依托動态熱度算法系統，自動計算倉庫儲位冷熱度，實時調整貨架擺放位置，實現庫存布局動态優化。通過采用機器人揀選系統，改變了過去對照訂單去貨位找貨的“人找貨”模式。揀選人員隻需根據顯示屏和播種牆電子标簽的提示，從指定貨位揀取相應數量的商品放入訂單箱，即可實現“貨找人”，有效改善作業環境，提升作業效率。

軟件系統與硬件數據采集

當前鋼鐵物流企業的市場競争非常激烈,損耗費用通常占經營成本很大的比例, 因此, 倉儲物流現代化管理以及成本控制已成為影響企業市場競争力的關鍵因素。鋼鐵物流企業儲備物資數量巨大, 種類繁多, 采購及庫存管理的控制環節也很多。為做好物資供應, 确保生産正常進行, 采購、驗收、保管、發放等都必須環環相扣層層把關, 其中倉庫管理是企業管理中一個很重要的環節。倉庫是企業存儲和保管物料的重要場所, 庫房管理是企業物流管理的核心工作。

英諾泰爾鋼鐵倉庫管理系統通過不斷提高倉庫管理水平, 軟件系統與硬件數據采集的完美結合，保證生産供應,節約物流成本,同時降低庫存資金作用, 為企業創造良好的經濟效益。

業務管理系統包括

數據采集終端子系統是整個倉庫管理環節中的重中之重，是整個系統數據來源，是操作執行和數據分析的基礎。

數據采集終端的應用 ，實現作業統籌調度、實現精确到人的工作量考核、提高作業效率，實現無線、移動作業操作，實現對作業過程的監督和控制、實現現場與結算中心的即時信息共享、實現對倉庫現場的調度、作業管理、通過細化、優化倉儲管理系統進一步使系統更人性化、友好化，進而提高制單正确率和效率。

轉自公衆号：供應鍊指南針

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