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mes與質量管理實際應用

科技 更新时间:2024-06-29 12:21:22

MES作為面向制造企業車間執行層的生産信息化管理系統,包含了很多模塊,質量管理也是當中非常重要的一個模塊。提到質量管理,我們不得不也提到質量管理系統QMS。

2010年,一線汽車行業QMS系統進入普及階段,與其他系統的集成和交互成為質量管理解決方案落地的一個必要前提。随着汽車行業的成功應用,其他行業也逐步展開規劃及實施。

MES有質量管理的模塊,QMS也是進行質量管理的,那如果擁有了MES是否還需要使用QMS,QMS能比MES更進一步的做些什麼呢?可以填補MES的哪些部分呢?

最近小智給一個使用了MES系統的客戶,新上了QMS系統,今天小智帶大家一起走進客戶工廠,來一起看看大廠擁有了MES之後還是使用了QMS的原因。

1.收集質量數據

采用通過QMS來采集電性能數據的方式,并且可以在QMS上直接查看電性能數據。

2.統一彙總設備曲線

運用QMS可以統一彙總所有設備的曲線,用戶隻需要使用一個系統就可以遠程查看所有的曲線數據,不需要來回奔波到現場。

3.提供質量報表

QMS增加質量報表功能,統計質量數據帕累托圖。用戶可自定義儀表盤,自選工位及統計周期,顯示圖表。

4.進行質量數據預警

MES中的質量數據沒有實時預警功能,無法發現合格數據質量下降的趨勢。HSQMS将在客戶現場采集的質量數據進行彙總,并且結合之前的質量數據形成記錄和聯系。用戶根據自身需求,在系統設置連續N個不合格或者24小時内N個不合格。

mes與質量管理實際應用(質量如何選擇系統進行管理)1

随着我國社會經濟的飛速發展,我國制造業規模已多年位居世界第一,但總體大而不強,在質量管理方面仍然處于薄弱階段,與世界發達國家相比仍然存在較大差距。我們的企業缺乏對質量問題的處理、對質量預防改進的工具與方法。例如,目前大多數企業質量檢測體系待完善、測量方式單一、測量設備精密度不夠,質量檢測信息通過紙介質傳遞、依靠檔案進行管理。

随着大數據的發展,企業可以充分利用大數據分析和創建算法,實現質量預防、診斷和控制,促使質量管理再次升級。質量管理系統可以使得企業具備快速且高質量的處理海量客戶信息的能力,數據質量與數據的校準的能力,信息植入硬件系統的質量管理能力,預測性質量控制與設備維護能力,風險系統管控的能力,提高和滿足客戶價值的能力(摘自eworks)。

我是小智,助力每個工廠的智能制造。

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