二保焊立焊雙面成型手法?一、焊前準備,下面我們就來聊聊關于二保焊立焊雙面成型手法?接下來我們就一起去了解一下吧!
一、焊前準備
1、半自動焊機一台(NEW- K500為例)
2、直徑為1.2mmH08Mn2Si焊絲
3、純度不低于99.5%的二氧化碳氣體
4、試闆(以16Mn)為例,尺寸300*200*10毫米
二、試闆加工組對
坡口角度70度,鈍邊1.5mm,兩闆間隙2-2.5毫米,試闆坡口兩側20mm以内用角磨機打磨,不得有油污、鏽迹。
(坡口角度加工與闆間隙視闆厚決定,為消除變形,有時會采取兩側不同間隙,并為焊件設計不同的反變形量)
三、焊接參數選擇
同樣以闆厚為10mm的16Mn為例
打底焊 電流100A 電弧電壓19-21V 氣體流量10
蓋面焊 電流120-130A 電弧電壓20 V氣體流量10
蓋面焊時焊接參數選取要大一點,焊縫平整光滑
四、定位焊
将兩塊試闆進行焊接定位,長度約5名嗎,根據所焊工件具體尺寸決定。
五、打底焊
鋸齒形運條,施焊完一個動作,必須使新熔池壓住上一個熔池的一半左右,避免鐵水從試闆間隙漏出。
施焊過程中觀察熔池形狀,保證背面成型良好,熔池呈橢圓形,與坡口鈍邊兩側距離大概相同,根據需要的焊縫寬度确定。
如果焊縫較長需要斷弧多次焊接時,重新起弧應該在弧坑後10mm左右位置起弧,起弧完成後運條至弧坑處稍作停留,使焊縫接頭處完全溶化再繼續施焊。
六、蓋面焊
打底焊之後中間部位根據工藝要求焊規定數量的焊縫,焊完之後焊縫厚度低于闆面1-2mm,再進行蓋面焊的焊接。
蓋面焊時采用鋸齒形運條手法,焊縫兩側速度慢,中間速度快,延長焊縫邊緣加熱時間,使坡口兩側熔合良好,避免咬邊、未熔合等缺欠。
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