機器視覺系統的工作步驟你了解嗎? 機器視覺的定義 機器視覺系統就是利用機器代替人眼來作各種測量和判斷機器視覺檢測系統采用CCD照相機将被檢測的目标轉換成圖像信号,傳送給專用的圖像處理系統,根據像素分布和亮度、顔色等信息,轉變成數字化信号,圖像處理系統對這些信号進行各種運算來抽取目标的特征,如面積、數量、位置、長度,再根據預設的允許度和其他條件輸出結果,包括尺寸、角度、個數、合格/不合格、有/無等,實現自動識别功能,我來為大家講解一下關于機器視覺系統的工作步驟你了解嗎?跟着小編一起來看一看吧!
機器視覺的定義
機器視覺系統就是利用機器代替人眼來作各種測量和判斷。機器視覺檢測系統采用CCD照相機将被檢測的目标轉換成圖像信号,傳送給專用的圖像處理系統,根據像素分布和亮度、顔色等信息,轉變成數字化信号,圖像處理系統對這些信号進行各種運算來抽取目标的特征,如面積、數量、位置、長度,再根據預設的允許度和其他條件輸出結果,包括尺寸、角度、個數、合格/不合格、有/無等,實現自動識别功能。
機器視覺是一項綜合技術,包括圖像處理、機械工程技術、控制、電光源照明、光學成像、傳感器、模拟與數字視頻技術、計算機軟硬件技術(圖像增強和分析算法、圖像卡、 I/O卡等)。一個典型的機器視覺應用系統包括圖像捕捉、光源系統、圖像數字化模塊、數字圖像處理模塊、智能判斷決策模塊和機械控制執行模塊。 機器視覺系統最基本的特點就是提高生産的靈活性和自動化程度。在一些不适于人工作業的危險工作環境或者人工視覺難以滿足要求的場合,常用機器視覺來替代人工視覺。同時,在大批量重複性工業生産過程中,用機器視覺檢測方法可以大大提高生産的效率和自動化程度。
機器視覺應用介紹
機器視覺系統的特點是提高生産的柔性和自動化程度,在一些不适合于人工作業的危險工作環境或人工視覺難以滿足要求的場合,常用機器視覺來替代人工視覺;同時在大批量工業生産過程中,用人工視覺檢查産品質量效率低且精度不高,用機器視覺檢測方法可以大大提高生産效率和生産的自動化程度。而且機器視覺易于實現信息集成,是實現計算機集成制造的基礎技術。
機器視覺系統用計算機來分析一個圖像,并根據分析得出結論,然後給出下一步工作指令。
現今機器視覺系統有兩種應用:
1、機器視覺系統可以探測目标(監視、檢測與控制);
2、機器視覺用來創造一個部件,即運用光學器件和軟件相結合直接指導制造過程(虛拟制造)。
無論那種應用,通常機器視覺系統由如下的子系統或其中部分子系統構成:傳感檢測系統、光源系統、光學系統,采集系統,圖像處理系統,圖像測控系統,監視系統,通訊 / 輸入輸出系統,執行系統,警報系統等。
機器視覺系統構成
1) 傳感系統:傳感器以及與其配套使用的傳感控制器等;
2) 光源系統:光源以及與其配套使用的光源控制器等;
3) 光學系統:光圈、鏡頭及光學接口等;
4) 采集系統:數碼相機、CCD、CMOS、紅外相機、超聲探頭等;
5) 圖像處理系統:圖像采集卡、數據控制卡等;
6) 圖像測控系統:圖像采集、圖像處理、圖像分析、自動控制等軟件;
7) 監視系統:監視器;
8) 通訊/輸入輸出系統:通訊鍊路或輸入輸出設備;
9) 執行機構:機械手及控制單元;
10) 警報系統:警報設備及控制單元;
11) 根據具體行業需要所形成的具有某種特殊功能的機器視覺系統設備。
這些産品群中具有機器視覺系統産品典型特征的是:光源、光學、相機、采集卡、測控闆卡、嵌入系統、軟件、芯片、機械手、根據具體行業應用而形成的機器視覺系統設備等。
機器視覺功能介紹
從功能上講,機器視覺系統主要具有四大類功能:尺寸測量、缺陷檢測、模式識别、視覺定位。
1、尺寸測量
尺寸測量的功能被廣泛應用到高精度要求的産品生産中,可實現被測物件的寬度、高度、直徑和間距等測量,并滿足多個産品同時檢測,确保生産的準确性。
工件尺寸自動測量程序演示:
應用案例:光學晶體外觀尺寸測量、磁材外觀尺寸測量、軸承内外徑尺寸測量
2、缺陷檢測
系統基于采集被檢物的現有缺陷特征,并進行分析,建立不良缺陷特征庫;可檢測被檢物表面的斑點、凹坑、劃痕、缺損等多種缺陷。
濾光片表面缺陷自動檢測程序演示:
應用案例:觸摸屏玻璃外觀缺陷檢測、手機攝像頭模組檢測設備、濾光片表面缺陷檢測設備
3、模式識别
機器視覺模式識别功能,廣泛應用于印刷字符讀取、一維碼或二維碼讀取等。
一維碼識别程序演示:
應用案例:汽車輪毂型号識别、生産日期識别、OCR字符檢測
4、視覺定位
對于高速生産線的檢測、機器人導航抓取等應用,視覺定位功能是機器視覺成功的關鍵。視覺定位能識别和确定零件準确的位置和方向。結果直接傳輸到搬運物體的設備或用來定位其他的檢測工具。
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