焦炭在機械力和熱應力作用下抵抗碎裂和磨損的能力。因為焦炭是結構不均一且含有裂紋和局部缺陷的塊狀多孔體,所以它的破壞過程受裂紋和内部缺陷的大小、多孔脆性碳質材料的抗斷裂能力, 以及焦炭氣孔壁的抗粉碎能力等影響。

焦炭機械強度測定轉鼓試驗機也稱米庫姆轉鼓，是用于測定焦炭機械強度(抗碎強度和耐磨強度)的專用設備。焦炭按量放入鼓内,測試時轉鼓按要求不停地轉動,焦炭在轉動過程中，不斷地被提料提起，跌落在鋼闆上，使焦炭與鼓壁和焦炭之間相互産生撞擊,磨擦作用,使焦炭沿裂紋破裂以及表面被磨損,達到測定抗碎強度和耐磨強度。

焦炭機械強度測定儀符合GB/T2006-2008《焦炭機械強度的測定方法》标準要求。本标準規定了測定粒度大于60mm、25mm焦炭的機械強度的方法原理、儀器和設備、試樣的采取和制備、實驗步驟、結果的計算及精密度等。本标準适用于粒度小于25mm焦炭的機械強度的測定。小于25mm的焦炭也可以參照使用。

特點：

轉鼓主要由機架、滾筒、減速系統、卸料系統、數字顯示計數裝置等組成。本設備設計新穎，結構合理，維修方便，操作簡單。是煉焦、用焦等行業的常用設備技術規格參數：

型---号：KWJTJX-2006

（1）轉鼓直徑：Φ1000mm

（2）轉鼓長度Φ1000mm

（3）轉鼓速度：25r/min

（4）電機功率：1.5KW

（5）輸入電壓：380v

（6）預置轉數：100 轉

（7）外形尺寸：1850x1250x1760mm

（8）整機重量：970 kg

試驗方法步驟：焦炭在轉動的鼓中，不斷地被提料闆提起，跌落在鋼闆上。在此過程中，焦炭由于受機械力的作用，産生撞擊、摩擦，使焦塊沿裂紋裂開來以及表面被磨損，用以測定焦炭的抗碎強度和耐磨強度。

方法一（≥25mm按比例入鼓）1.1 按GB/T2005 進行篩分并稱量各粒級焦炭質量（不包括小于25mm部分），按各粒級篩分比例稱取轉鼓試樣，每份試樣為50kg(稱準至0.1kg)。每次試驗最少應取兩份試樣。1.2 将其中一份試樣，小心放人已清掃幹淨的鼓内，關緊鼓蓋，取下轉鼓搖把，開動轉鼓，100轉後停鼓，靜置1min—2min，使粉塵降落後，打開鼓蓋，把鼓内焦炭倒出，并仔細清掃，收集鼓内鼓蓋上的焦粉。1.3 将出鼓的焦炭依次用直徑25mm和10mm的圓孔篩進行篩分，大于25mm部分須進行手穿孔。1.4 篩分時，每次入篩量不超過15kg，既要力求篩淨，又要防止用力過猛使焦炭受撞而破碎。1.5 允許采用機械篩，但須與手篩進行對比試驗，無顯著性差異，方可使用。當有争議時，以手篩為準。1.6 分别稱量大于25mm、25mm～10mm及小于10mm各粒級焦炭的質量(稱準至0.1kg)，其總和與入鼓焦炭質量之差為損失量，當損失量不小于0.3kg時，該試驗無效，小于0.3kg時，則計人小于10mm-級中。2 方法二( >60mm入鼓)2.1 将試樣用直徑60mm的圓孔篩進行人工篩分，并進行手穿孔（即篩上物用手試穿過篩孔，隻要在一個方向可穿過篩孔者，均做篩下物計）。篩分時，每次人篩量不超過15kg，力求篩淨，又要防止用力過猛使焦炭受撞而破碎。稱取50kg(稱準至0.1kg)篩上物（大于60mm的焦炭），置于待人鼓的容器内，餘下部分為備用樣。2.2 将其中一份試樣，小心放人已清掃幹淨的鼓内，關緊鼓蓋，取下轉鼓搖把，開動轉鼓，100轉後停鼓，靜置1min～2min，使粉塵降落後，打開鼓蓋，把鼓内焦炭倒出，并仔細清掃，收集鼓内鼓蓋上的焦粉。2.3 将出鼓的焦炭依次用直徑40mm和10mm的圓孔篩進行篩分，大于40mm部分須進行手穿孔。2.4 篩分時，每次人篩量不超過15kg，既要力求篩淨，又要防止用力過猛使焦炭受撞而破碎。2.5 允許采用機械篩，但須與手篩進行對比試驗，無顯著性差異，方可使用。當有争議時，以手篩為準。2.6 分别稱量大于40mm、40mm—lomm與小于lOmm各粒級焦炭的質量(稱淮至0.1kg)，其總和與入鼓焦炭質量之差為損失量，當損失量不小于0.3kg時，該試驗無效，小于0.3kg時，則計入小于lOmm-級中。

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