一、鋼絞線安裝

1、鋼絞線下料：鋼絞線應在平整、無水、清潔的場地下料，鋼絞線下料長度要通過計算确定，計算應考慮孔道曲線長、錨具長度、千斤頂長度及外露工作長度等因素。鋼絞線應按批号下料存放，施工時應按批使用，并做好“批接口”管理工作，預應力筋應采用砂輪切割機切割。

2、編束：編束時應按鋼絞線的批号進行，不同批号的鋼絞線，其彈性模量之差超過3Gpa時，不得編為同一束穿入同一孔道。編束時必須使鋼絞線相互平行，不得交叉，每隔1米用綁紮絲綁緊，并給鋼絞線束統一編号、挂牌、按類堆放整齊，以備使用。

3、穿束：穿束前應檢查孔道是否暢通，如果出現堵塞孔道現象，必須采取措施疏通。

二、安裝工作錨具及夾片

1、安裝工作錨具前，應先清除錨墊闆端面的混凝土和錨墊闆喇叭口内的水泥漿及雜物。然後按規格要求将工作錨具一一對應的安裝在錨墊闆處，與錨墊闆貼緊并對中。随後将工作夾片套入鋼絞線推入錨具的錨孔内，再将鋼管套入鋼絞線中均勻打緊工作夾片。工作夾片不得缺失、有錯台。

2、工作錨具的錨孔内、工作夾片表面不得有鏽蝕、雜物。否則張拉至控制應力後，油頂回油過程工作夾片的跟進速度可能不一緻，會使工作夾片出現錯台，鋼絞線易滑絲。

三、安裝限位闆

1、在安裝限位闆時，應再次對工作夾片進行檢查，确保工作夾片無缺失、夾片中無雜物，符合要求後，再安裝限位闆。

2、限位闆槽深必須與本批鋼絞線的實測直徑相對應，具體對應數據應由錨具生産廠家提供。同一孔道有不同批号的鋼絞線時，其限位闆對應槽深不同不得穿入同一孔道中。

四、安裝張拉油頂

1、将油頂吊起穿過鋼絞線推至限位闆處，與限位闆和工作錨具對中，并将油缸推出30mm左右。

2、應保證油頂、錨具、孔道“三同心”，且鋼絞線順直無扭結。

五、安裝工具錨及工具夾片

1、把工具錨安裝在油頂的後端，随後把工具夾片套入鋼絞線推入工具錨的錨孔内，再将鋼管套入鋼絞線中均勻打緊工具夾片。夾片不得缺失、有錯台。

2、工具錨的錨孔内、工具夾片表面不得有鏽蝕、雜物。否則在張拉過程工具夾片跟進速度不一緻，鋼絞線易出現滑絲現象。

六、預應力張拉

1、油頂和壓力表按規定效驗并在有效期内。構件混凝土強度、彈模、齡期要滿足設計要求。

2、張拉時以油壓表讀數為主，鋼絞線伸長值作校核。當實測伸長值與理論伸長值相差在±6%以内時，持荷時間達到2min後，主油缸回油卸頂，回油要緩慢。

3、張拉作業時必須做到三同心、兩同步。三同心指孔道、錨具、千斤頂要同心。兩同步主要指兩端張拉時，預施應力要做到兩端同步張拉，同時達到同一荷載值，不同步率不大于5%。

4、 每端鋼絞線回縮量應符合要求。否則應查明原因，采取相應措施再重新張拉。

七、看一遍視頻就會明白預應力張拉過程的原理。

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