在工作中，總會遇到電氣設備發生故障的情況，現在還沒有永遠不出故障的電氣設備。電氣設備有了故障但沒有自行修複的能力，隻有靠維修人員來修理。維修人員要沒有過硬的檢修技術，往往無法迅速使電氣設備正常運行，從而影響生産。

生産過程中，維修工作是保證設備正常運行，減少停産損失的重要環節，絕不能忽視。

結合設備故障的特性和診斷電氣故障的成功經驗，總結歸納為六診要訣，另外引申出電氣設備特性的九法，三先後要訣。六診，九法，三先後是一套行之有效的電氣設備診斷思想方法和工作方法。

事物往往是千變萬化的，電氣設備出現的故障是五花八門，千奇百怪的。電氣設備隻有想不到的故障，沒有發生不了的故障。本文介紹的六診，九法，三先後電氣故障診斷要訣，隻是一種思想方法和工作方法，并非錦囊妙計，不能死搬硬套。檢修人員要善于透過現象看本質，善于抓住事物的主要矛盾。

六診

六診----口問，眼看，耳聽，鼻聞，手摸，表測六種診斷方法，簡單地講就是通過問，看，聽，聞，摸，測來發現電氣設備的異常情況，從而找出故障原因和故障所在的部位。前五診是憑借人的感官對電氣設備故障進行的診斷，稱為感官診斷，又稱直觀檢查法。同樣，由于個人的技術經驗差異，診斷結果不同。可以采用多人會診法求得正确結論。表測即應用電氣儀表測量某些電氣參數的大小，經過與正常數值對比，來确定故障的原因和部位。

1、口問

問，即向運行人員或用戶了解設備使用情況，了解設備的病曆和故障發生的全過程。了解設備病曆，應詢問以往有無發生過同樣或類似故障，曾作過如何處理，有無更改過接線或更換過零件等，了解設備故障發生的全過程，應詢問故障發生之前有什麼征兆，故障發生時是什麼現象，當時的天氣狀況如何，電壓是否太高或太低，如果故障是發生在有關操作期間或之後，還應詢問當時的操作内容以及方法步驟。總的來講了解情況盡可能詳細和真實，這些事往往是快速找出故障原因和部位的關鍵。

例如；維修人員巡檢時，操作人員反映一台離心泵不能啟動，需要及時處理。這時維修人員就要詢問，水罐是否有水，上班是否曾經運行，具體使用情況，是否運行一段時間後停止，還是沒運行就不能開啟，還要詢問故障曆史等等。了解具體情況後，到現場進行處理就會有條理，輕松解決問題。

2、眼看

看現場，根據所問的情況，仔細查看設備外部狀況和運行情況。如設備的顔色有無異常、熔絲有無熔斷。電氣回路有無燒傷，燒焦，開路，短路，機械部分有無損壞以及開關，刀閘，按鈕，接插線所處位置是否正确，改過的接線是否正确，更換的原件是否相符等，還要觀察信号顯示和儀表指示等。對于已退出使用的電氣設備必要時考慮進行通電試機觀察。

看圖紙和資料；必須認真查閱與産生故障電氣有關的電氣原理圖和安裝接線圖，應先看懂原理圖，在看懂接線圖，以理論指導實踐。看懂熟悉有關故障設備的電氣原理圖後，分析一下已經出現的故障與控制回路的那一部分，哪些原件有關，産生了哪些毛病才能有所述現象。接着，在分析決定檢查哪些地方。逐步查下去就能查出故障所在了。

3、耳聽

細聽電氣設備運行中的聲響。電氣設備在運行中會有一定的噪聲，其噪聲一般較均勻且有一定規律，噪聲強度也較低。帶病運行的電氣設備其噪聲通常也發生變化，用耳細聽往往區别它和正常設備運行的噪聲差異。利用聽覺判斷故障，是一種比較複雜的工作。但隻要本着實事求是的科學态度，從實際出發，善于摸索規律，予以科學的分析，就能診斷出電氣設備的故障的原因和部位。聲音是由于物體震動發出的，如果摸清了聲音的規律，通過它就能知道眼看不到的故障原因。例如影響電動機聲音的因素有；

1）溫度；電動機的有些聲響是随着溫度的升高而出現增強的。又有些聲響卻随着溫度的升高而減弱或消失。

2）負荷；負荷對聲音有很大的影響，響聲随着負荷的增大而增強，這是聲音的一般規律。

3）潤滑；不論什麼響聲，當潤滑條件不佳時，一般響的嚴重。

4）聽診器具；可用螺絲刀，金屬棍，細金屬管等。用聽診器具觸到測試點，聲音變大，以利診斷。

用聽診器具直接觸在發響聲部位聽診，叫做實聽。用耳朵隔開一段距離聽診，叫做虛聽。兩種方法要配合使用。在日常生産中要積累豐富的經驗，才能在實際運用中發揮作用。

4、鼻聞

利用人的嗅覺，根據電氣設備的氣味判斷故障。如過熱，短路，擊穿故障，則有可能聞到燒焦味，火煙味和塑料，橡膠，油漆，潤滑油等受熱揮發的氣味。對于注油設備，内部短路，過熱，進水受潮後氣味也會發生變化，如出現酸味或臭味。

5、手摸

手摸，即用手觸摸設備的有關部位，根據手感的溫度和振動判斷故障。如設備過載，則其整體溫度就會上升；如局部短路或機械摩擦，則可能出現局部過熱；如機械卡阻或平衡性（機械平衡或電磁平衡）不好，其振動幅度就會加大，等等，對于機械振動，手感的靈敏度往往比聽覺還高。另外個别零件、連接頭是否緊固，用手适當扳動也很容易發現問題。當然，實際操作還應注意遵守有關安全規程和掌握設備的特點，掌握摸的方法和技巧，該摸的才摸，不該模的切不要亂摸，用力也要适當，以免危及人身安全和損壞設備。

6、表測

用儀表儀器對電氣設備檢查。根據儀表測量電參數的大小，與正常數據對比後，來确定故障原因和部位。利用儀表儀器檢查要有一定目的性，要結合直視檢查作出初步判斷後進行。儀表儀器的種類很多，常用儀表有萬用表、鉗型電流表、兆歐表等。診斷故障不同于電氣設備的交接和定期試驗，更不同于設備的出廠試驗，該做什麼檢查試驗項目必須有一定的選擇性，以期達到事半功倍之目的。

應用電壓法來檢修電器線路，可采用以下步驟：

1）了解線路。

2）了解線路正常工作電壓，通過比較判斷故障所在。

測量電阻法：斷開電源後，用萬用表歐姆檔測量有關部位電阻值。若測量電阻值與要求電阻值相差很大，則該部位即有可能就是故障點。

測量電流法：用鉗形電流表或萬用表交流檔測量主回路及有關控制回路的工作電流，如所測電流值與設計電流值不符，則該相電路是故障之處。用鉗形電流表檢查三相異步電動機各相的電流是多少，是否對稱，是電工檢查電動機運行狀況的，以及對發生異常現象的分析的重要依據。

測量絕緣電阻法：即斷開電源，用兆歐表測量電器元件和線路對地以及相間絕緣電阻值。低壓電器絕緣層絕緣電阻值規定不得小于0.5兆歐。絕緣診斷的目的是确定絕緣是否有所損壞及損壞程度，研究分析出現和可能出現故障的原因并作出判斷。

九法

電氣設備的故障可分為兩類；一類是顯性故障，即故障部位有明顯的外表特征，容易發現。如接觸器和接觸器線圈過熱，冒煙，焦糊味，觸頭燒熔，接頭松動，聲音異常，振動大，移動不靈活，轉動不靈等。另一類是隐性故障，沒有外表特征，不容易發現。如熔絲熔斷，絕緣導體内部斷裂，熱繼電器整定值調整不當，觸頭通斷不同步等。因此要解決問題。應在初步感官診斷的基礎上，熟悉故障設備的原理，結合自身技術水平和經驗，需要周密思考，确定科學的，行之有效的檢驗故障原因和部位的方法。

1、分析法

根據電氣設備的工作原理，控制原理，控制線路，結合初步感官診斷故障現象和特征。弄清故障所屬系統，分析故障原因，确定故障範圍。分析時，先從主回路入手，再一次分析各個控制回路，然後分析信号回路及輔助回路，分析時要善于邏輯推理法。

舉例說明電工理論能夠分析，判斷發生故障的原因

新買的一台交流弧焊機和50米焊把線，由于焊接的地點就在焊機附近，沒有把整盤焊把線放開，隻抽出一個線頭接在電焊機二次側上。焊接試驗，電流很小不能起弧。經檢查焊把線，接頭處正常，電焊機的二測電壓指示表空載為70伏。查了半天沒找出毛病，最後把焊把線放開試機一切正常，其實道理很簡單，按照電工原理，整盤的焊把線沒有放開，就想當于一個空心電感線圈，必然引起很大感抗，使電焊機的輸出電壓減小，不能起弧。

2、短路法

短路法把電氣的某處短路或某一中間環節用導線跨接，用短路法時注意不要影響電路的工況，如短路交流信号通常利用電容器，而不能随便用到相短接。另外在電氣儀表等設備調試中，經常使用導線短接法，短路法是一種簡捷的檢修方法。

例如；再以行程開關，限位開關，光電開關，等控制自動線路中，遇到多個開關安裝，不容易檢查分辨的情況下，可采用此類方法進行實際短接。例如小車控制系統，利用短接法檢查就可以快速排除故障。在短路故障法查找故障時必須使用試驗按鈕不能使用導線代替，短接導線用手拿帶電操作不安全，同時短接線所處的接線端子易被燒出痕迹。另外，切記利用短路法查找故障時，隻能短接控制回路中壓降極小的導線和觸點，決不允許短接控制電路中壓降極大的電阻和線圈，否則會發生短路觸電事故。

3、開路法

開路法，也叫斷路法。即甩開與故障點連接的後級負載【機械或電氣負載】，使其空載或臨時接上假負載。對于多級連接的電路，可逐步甩開或有選擇的甩開後級。甩開負載後檢查本級，如電路正常工作，則故障處在後級；如電路還不能正常工作，則故障在開路點之前。此法主要用于檢查過載，低壓故障，對于電子電路中的工作點漂移，頻率特性改變也同樣适用。

4、切割法

把電氣上相連的有關部分進行分割，逐步縮小可疑範圍。如查找某條線路的具體接地點，或者查找故障設備的具體故障點，可采用切割法。查找饋電的接地點，通常在裝有分支開關或便于分割分支點作進一步分割，或根據運行經驗重點檢查薄弱環節；查找電氣設備内部故障點，通常是根據電氣設備的結構特點，在便于分割處為切割點。

5、替代法

替代法也就是替換法，即對有懷疑的電器元件或零部件用正常完好的電器元件或零部件替換，以确定故障原因或故障部位。電子元件，插件，嵌入式繼電器等用替代法簡便易行。電子元件如晶閘管，晶體管等用一般檢查手段很難判斷好壞，用替代法同樣适用。采用替代法時，一定要注意用于替代的電器應與原電器規格，型号一緻，導線連接正确，牢固，以免發生新的故障。

6、菜單法

菜單法依據故障現象和特征，将可能引起這種故障的各種原因順序列出來，然後一個個的查找和驗證，直到找出真正故障的原因和故障部位。

以三相電機發熱冒煙為例，例舉一下原因和現象。

1）軸承部分發熱。

2）定子和轉子摩擦。

3）負荷過大或電壓過低或三相電壓相差太大。

4）電源斷相。

5）繞組斷相。

6）定子同相線圈局部短路。

7）定子與相與相間短路。

8）轉子斷線。

9）定子繞組接地。

10）無故障不影響運行。

7、對比法

把故障設備的有關參數或運行工況和正常設備進行比較。某些設備的有關參數往往不能從技術資料中查到。設備中有些電器零部件性能參數在現場也很難判斷好壞，如有多台電氣設備時，可采用相互對比的辦法，參照正常的調整或更換，此法多在六診的表側時運用的。

8、擾動法

運行中的電氣設備人為地加以擾動，觀察電氣設備運行工況的變化，捕捉故障發生的現象。電氣設備的某些故障并不是永久性的，而是短時期内偶然出現的随機性故障，診斷起來比較困難，為了觀察故障發生的瞬間現象，通常采用人為因素對運行中的電氣設備加以擾動，例如，突然升壓或降壓，增加或減少負荷，外加幹擾信号等。

9、再現故障法

先接通電源，按下啟動按鈕，讓故障現象再次出現，找出故障所在。再現故障時，主要觀察有關繼電器和接觸器是否按控制順序進行工作，若發現某一個電器工作不對，則說明該電器所在回路相關回路有故障，在對此回路作進一步檢查，便可發現故障原因和故障點。此法實施時，确定不會發生事故和做好安全措施情況下進行。

三先後

1、先易後難

先易後難，也可理解為先簡單後複雜。根據客觀條件，容易實施的手段優先采用，不易實施或較難實施的手段必須必要時采用。即檢修故障要先用簡單易行，自己最拿手的方法處理。再用複雜，精确地方法，排除故障時，先排除直觀，顯而易見，簡單常見的故障。後排除難度較高的，沒有處理過的疑難故障。電氣設備經常容易産生相同類型的故障就是通病，由于通病比較常見，積累的經驗比較豐富，因此比較快速的排除，這樣就可以集中精力和時間排除比較少見，難度高，古怪的疑難雜症。簡化步驟，縮小範圍，有的放失，提高檢修速度。

2、先動後靜

先動後靜，即着手檢查時首先考慮電氣設備的活動部分，其次才是靜止部分。電氣設備的活動部分比靜止部分在使用中故障要高得多，所以診斷時首先懷疑的對象往往是經常活動的零部件或可動部分，如開關，熔絲，刀閘，插接件，機械運動部分。在具體檢測操作時，要先靜态測試，後動态測試。靜态，是指發生故障後，不通電的情況下，對電氣設備進行檢測；動态，是通電後對電氣設備的檢測。

3、先電源後負載

先電源後負載：即檢查的先後順序從電路的角度來說，是先檢查電源部分，後檢查負載部分。因為電源側故障勢必會影響到負載，而負載側故障未必會影響到電源。例如；電源電壓過高，或過低，波形畸變，三相不對稱都會影響電氣設備的正常工作。對于用電設備，通常是先檢查電源的電壓，電流，電路中的開關，觸點，熔絲，接頭等，故障排除後才根據需要檢查負載。

掌握診斷要訣，一要有的放失，二要機動靈活。六診要有的放失，九法要機動靈活，三先後并非一成不變，隻有善于獨立思考和不斷總結經驗積累，在實際中得到鍛煉，才能成為診斷電氣設備故障的行家裡手。

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