老機修都講這樣一句話:“修機容易修刀難",這個難是指對機械原理的認知不深。理解掌握構造與原理會使維修更加清松高效,本期分享電腦平縫機圓刀剪線原理及調整方法。
1剪線機構介紹
剪線機構由①動刀、②定刀、③刀架、④壓闆、⑤剪刀驅動曲柄、⑥剪刀驅動曲柄軸、⑦剪線凸輪曲柄組件、⑧剪線凸輪、⑨剪線電磁鐵、⑩分線器、⑪滾柱等組成。
2動刀與定刀咬合的調整方法
調整動刀的咬量的大小,一般情況下動刀與定刀的咬合量是1.5-2.0mm之間,幾乎把動刀口突出部位蓋住,咬合量太大有卡刀、損刀現象,太小縫制粗線時切不斷縫線。
第一步
想要達到圖1的标準,首先要松開凸輪上的兩顆螺絲,把凸輪向右移動,使凸輪的最高點與滾柱對齊、保持無間隙 見圖2所示:
第二步
向下拉動剪刀驅動曲柄,邊拉邊觀察動刀與定刀的咬合的變化情況,使其達到圖1标準,見圖3所示。
第三步
确保動剪刀驅動曲柄左右擠緊不搖動、确保凸輪與滾柱無間隙。确保動、定刀咬合1.5-2.0mm。然後再擰緊剪刀驅動曲柄螺絲 見圖4所示。
3凸輪的定位調整方法
上述已經調整了定刀和動刀的定位标準,接下來再調整凸輪的定位。
當機器完成一個剪線動作停止運轉後, 一定要注意正确的上停車位,A4的正确位置是:機器停止後機針尖到針闆的高度為11-12mm,如果不對,請重新調整上停車位,否則會影響剪線不良。
第一步
上停車位标準(正确)的條件下,轉動手輪使挑線杆處于最低位置見圖5所示。
第二步
見圖6所示,保持挑線杆處于最低位置後,用手把滾柱向左推到底,使滾柱與凸輪的接觸面接觸,同時擰緊凸輪上的兩顆固定螺絲,即凸輪位置調整完畢。
第三步
上述的所有都已經調整好後,為确保萬無一失,①請轉動手輪檢查凸輪側面與滾柱頂端是否有碰擦,要保持有0.5mm左右的間隙。②向下拉動剪刀驅動曲柄,放手後要求能自動彈回位見圖7所示。
以上是剪刀機構調整方法的操作視頻,需要理論與實際相結合,細心觀察、耐心調整、慢慢領悟,祝願大家都能成為調刀的高手
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