第三節 起重吊裝工程
1、計算載荷如何計算?
2、流動式起重機選用步驟?
一、吊裝機械
(一)常用的索具
繩索(麻繩、尼龍帶、鋼絲繩)、吊具(吊鈎、卡環、吊梁)、滑輪等。
1.繩索
(1)麻繩
麻繩隻能用于小型設備吊裝,也用于做溜繩、平衡繩和纜風繩等。
麻繩在吊裝工作中還用來做輔助作業,如捆紮、張拉穩定和擡系輕小物件等。
(2)尼龍帶(繩)
尼龍帶特别适用于精密儀器及外表面要求比較嚴格的物件吊裝。
尼龍帶應避免與強酸、強堿等物質接觸,以免造成腐蝕。
(3)鋼絲繩
鋼絲繩是吊裝中的主要繩索。在起重機械和吊裝工作中得到廣泛的采用,如用于曳引、張拉、捆系吊挂、承載等。
(4)鍊條。
(5)吊網。
2.吊具(15年)
(1)吊鈎。
(2)卡環。
(3)吊梁。
3.滑輪
滑輪在起重機上起到省力,改變方向和支撐等作用。
(二)輕小型起重設備
1.千斤頂
千斤頂有機械式和液壓式兩類,前者又有螺旋千斤頂和齒條千斤頂兩種;
液壓式一般分普通液壓千斤頂和分離式液壓起頂機兩種類型。
2.滑車
滑車是起重機械搬運輸作用中被廣泛使用的一種小型起重工具,用它與鋼絲繩穿繞在一起,配以卷揚機,即可進行重物的起吊運輸作業。在起重運輸作業中,單門滑車作為導向滑車使用,用滑車組配以卷揚機做起重作用。
3.起重葫蘆
可分為手拉葫蘆、手扳葫蘆、電動葫蘆、氣動葫蘆、液動葫蘆等。
4.卷揚機
在設備吊裝中常用的牽引設備有電動卷揚機、手動卷揚機和絞磨,一般大、中型設備吊裝均用電動卷揚機。
(1)電動卷揚機。電動卷揚機廣泛用于設備吊裝中,它具有牽引力大、速度快、結構緊湊、操作方便和安全可靠等特點。電動卷揚機有單筒和雙筒兩種,又分可逆式和摩擦式兩類。設備吊裝中常用齒輪傳動的可逆式慢速卷揚機。
(2)手動卷揚機。手動卷揚機僅用于無電源和起重量不大的起重作業。它靠變齒輪傳動比來改變起重量和升降速度。
(3)絞磨。絞磨是一種人力驅動的牽引機械。一般用于起重量不大、起重速度較慢又無電源的起重作業中。使用絞磨作為牽引設備,需用較多的人力,勞動強度也大,且工作的安全性不如卷揚機。
(三)起重機
1.起重機的分類
橋架型起重機、臂架型起重機、纜索型起重機。
(1)橋架型起重機的最大特點是以橋形金屬結構作為主要承載構件,取物裝置懸挂在可以沿主梁運行的起重小車上。
橋架類型起重機通過起升機構的升降運動、小車運行機構和大車運行機構的水平運動,在矩形三維空間内完成對物料的搬運作業。
(2)臂架型起重機的結構特點是都有一個懸伸、可旋轉的臂架作為主要受力構件。其工作機構除了起升機構外,通常還有旋轉機構和變幅機構,通過起升機構、變幅機構、旋轉機構和運行機構的組合運動,可以實現在圓形或長圓形空間的裝卸作業。
(3)桅杆式起重機。圖2.3.1是一台型鋼格構桅杆式起重機,其直立桅杆頂端有可以升降和回轉的吊杆。吊杆鉸接在桅杆的下端,或者和桅杆分别安裝在底盤上,底盤可以是固定式的,也可以做成可旋轉式。
起重機還可以按行駛性能分為有軌運行起重機和無軌運行起重機。
2.常用起重機的特點及适用範圍
流動式起重機、塔式起重機、桅杆起重機。
(1)流動式起重機
汽車式、輪胎式、履帶式、全地面起重機、随車起重機。
1)特點:适用範圍廣,機動性好,可以方便地轉移場地,但對道路、場地要求較高,台班費較高。
2)适用範圍:适用于單件重量大的大、中型設備、構件吊裝,作業周期短。
(2)塔式起重機
1)特點:吊裝速度快,台班費低,但起重量一般不大,并需要安裝和拆卸。
2)适用範圍:适用于在某一範圍内數量多,而每一單件重量較小的設備、構件吊裝,作業周期長。
(3)桅杆起重機(3特)
1)特點:屬于非标準起重機,其結構簡單,起重量大,對場地要求不高,使用成本低。但效率不高。
2)适用範圍:主要适用于某些特重、特高和場地受到特殊限制的設備、構件吊裝。
(四)起重機選用的基本參數
吊裝載荷、額定起重量、最大幅度、最大起升高度
(1)吊裝載荷。組成:被吊物(設備或構件)在吊裝狀态下的重量和吊、索具重量(流動式起重機一般還包括吊鈎重量和從臂架頭部垂下至吊鈎的起升鋼絲繩重量)。
(2)吊裝計算載荷
1)動載荷系數。一般取動載荷系數K1為1.1。
2)不均衡載荷系數。一般取不均衡載荷系數K2為1.1~1.2。
3)吊裝計算載荷。吊裝計算載荷(簡稱計算載荷)等于動載系數乘以吊裝載荷。起重吊裝工程中常以吊裝計算載荷作為計算依據。
計算荷載的一般公式為:(13,14,16年)
Qj=K1·K2·Q
式中:Qj——計算載荷;Q—分配到一台起重機的吊裝載荷。
(3)額定起重量。在确定回轉半徑和起升高度後,起重機能安全起吊的額定起重量應大于計算載荷。
(4)幅度。
旋轉臂架式起重機的幅度是指旋轉中心線與取物裝置鉛垂線之間的水平距離;非旋轉類型的臂架起重機的幅度是指吊具中心線至臂架後軸或其他典型軸線之間的水平距離。
(5)最大起升高度。
H>h1 h2 h3 h4
式中:
H-起重機吊臂頂端滑輪的高度(m)
h1-設備高度
h2-索具高度(包括鋼絲繩、平衡梁、卸扣等的高度)(m)
h3-設備吊裝到位後底部高出地腳螺栓的高度(m)
h4-基礎和地腳螺栓高度(m)
(五)流動式起重機的選用
1)汽車起重機。
汽車起重機是将起重機構安裝在通用或專用汽車底盤上的起重機械。它具有汽車的行駛通過性能,機動性強,行駛速度高。吊裝時,靠支腿将起重機支撐在地面上,但不可在360度範圍内進行吊裝作業,對基礎要求也較高。
2)輪胎起重機。
輪胎起重機近年來已用得較少。
3)履帶起重機。
一般大噸位起重現多采用履帶起重機。其對基礎的要求也相對較低,在一般平整堅實的場地上可以載荷行駛作業。但其行走速度緩慢,履帶會破壞公路路面,轉移場地需要用平闆拖車運輸。較大的履帶起重機,轉移場地時需拆卸、運輸、組裝。适用于沒有道路的工地、野外等場所。除起重作業外,在臂架上還可裝打樁、抓鬥、拉鏟等工作裝置,一機多用。
(2)流動式起重機的特性曲線
在計算起重機載荷時,應計入吊鈎和索、吊具的重量。
(3)流動式起重機的選用步驟
1)根據被吊裝設備就位位置确定起重機的站車位置,确定工作幅度。
2)根據被吊裝設備就位高度、設備尺寸、吊索高度和站車位置(幅度),由起重機的起升高度特性曲線,确定其臂長。
3)根據上述已确定的工作幅度(回轉半徑)、臂長,由起重機的起重量特性曲線,确定起重機的額定起重量。
4)如果起重機的額定起重量大于計算載荷,則起重機選擇合适,否則重新選擇。
5)校核通過性能。計算吊臂與設備之間、吊鈎與設備及吊臂之間的安全距離,若符合規範要求,選擇合格,否則重選。
确定站車位置→确定臂長→确定額定起重量→比較→安全距離
二、吊裝方法
(1)塔式起重機吊裝。起重吊裝能力為3~100t,臂長在40~80m,常用在使用地點固定、使用周期較長的場合,較經濟,一般為單機作業,也可雙機擡吊。
(2)汽車起重機吊裝。液壓伸縮臂,起重能力為8~550t,臂長在27~120m,鋼管結構臂,起重能力在70~250t,臂長為27~145m。機動靈活,使用方便。
(3)履帶起重機吊裝。起重能力為30~2000t,臂長在39~190m;中、小重物可吊重行走,機動靈活,使用方便,使用周期長,較經濟。
(4)橋式起重機吊裝。起重能力為3~1000t,跨度在3~150m,使用方便。多為倉庫、廠房、車間内使用,一般為單機作業,也可雙機擡吊。
(5)直升機吊裝。起重能力可達26t。用在其他吊裝機械無法完成吊裝的地方,如山區,高空。
(6)桅杆系統吊裝。
(7)纜索系統吊裝。用在其他吊裝方法不便或不經濟的場合,重量不大、跨度、高度較大的場合,如橋梁建造、電視塔頂設備吊裝。
(8)液壓提升。目前多采用“鋼絞線懸挂承重,液壓提升千斤頂集群,計算機控制同步”方法整體提升(滑移)大型設備與構件。
(9)利用構築物吊裝。利用建築結構作為吊裝點,通過卷揚機、滑輪組等吊具實現設備的提升或移動。
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